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1、施工方案目录一、 标段工程概况及设计编制依据 1二、 成品进场资料准备计划 2三、施工方案及技术措施 31、 工作现场施工范围 32、 现场调查和沟通 33、 编制施工场地平面布置图 44、 施工顺序4四、 施工进度计划措施 4五、成品进场计:划措施 41、劳动力组织 42、 项目部组织职能 43、 材料和机具准备 54、 现场作业条件 6六、 成品现场计划检测措施 64、相关质量要求 10七、成品吊装措施及方法 11八、 成品安装工艺措施 131、 钢架轻型板安装工艺流程 132、 施工操作13一、标段工程概况及设计编制依据工程概况1. 工程名称：2. 建设地点：3. 总建筑面积：4. 基本
2、风压：5. 基本雪压：6. 结构形式：7. 耐火等级：8. 使用年限：9. 抗震设防烈度：10. 建筑层数及高度：设计编制依据1）、建筑结构荷载规范2）、钢结构工程施工质量验收规范3）、混凝土设计规范4）、建筑工程施工质量验收规范5）、建筑结构荷载规范6）、钢结构设计规范7）、建筑设计防火规范8）、轻骨料混凝土结构计算规程9）、屋面工程技术规范10）、钢骨架架轻型板GB50009-2012GB50205-2001GB50009-2012GB50300-2001GB50009-2012GB50017-2003GB50017-20032011 年版） GB50204-2002GB50345-201
3、209CJ20/09CG12JGJ33-2012JGJ46-2005国标国标11）、建筑机械使用安全技术规程12）、施工现场临时用电安全技术规范13）、中华人民共和国建筑法14）、中华人民共和国环境保护法 乙方提供二、成品进场资料准备计划我单位在钢架轻型板进场前由资料人员准备一式四份相关资料或者根据建设单位要求 提供资料份数，进场后有我单位技术人员交付给建设单位相关技术人员并要求建设单位出具 签收单，同时我单位也响应建设单位要求的其他技术性资料，资料准备为一套并附有目录和清单三、施工方案及技术措施我单位将组建一个强有力的项目经理部，组织现场施工，本项目部有技术过硬、管理能 力强、并有类似的施工
4、较丰富经验的人员组成。针对本工程的特点，组织在以项目经理为首 的管理指挥下，各专业人员全权负责，根据该工程的工期、质量、安全要求进行有计划的组 织协调和施工。在安装的前两天，测量人员要实行对钢架的位置和标高的复测，同时技术人 员要认真审图，发现问题及时解决，根据工程安排，提前做好施工方案编制。具体措施如下：项目经理技术负责施工负责技术员施工员1、工作现场施工范围图纸所设计范围内钢架轻型板系统材料工程钢架轻型板、安装焊接、填缝等。现场调查和沟通我项目部在进场安装前一个星期组织技术、生产、安装相关人员到施工现场进行相关情况调查确认和施工方案的初步确定， 明确该安装工程中的重难点工程。 如发现某些地
5、方 不具备安装条件的， 及时向总包单位提出并书面确认。 我项目部人员根据现场实际情况来 进行人员、设备和场地准备的施工安排，力保按时、保质、保量完成施工任务。3、 编制施工场地平面布置图 根据图纸对工程进行定位和确认并进行钢架轻型板的堆放场地、成品外墙装饰作业 面、安装作业区域、施工人员生活区、机械工具仓库进行区域划分并绘制施工场地平面布 置图提交甲方，并就施工场地的三通四平等工作进行协商和解决；4、 施工顺序 根据绘制的施工平面布置图确认施工顺序。 我项目部根据现场调查情况、钢架安装进度、公司生产情况和甲方进度要求，确认安装 顺序。就单个钢架项目而言，经济合理的安装顺序为由底跨到高跨、栈桥板
6、、立板、防水等其 他屋面系统材料的安装顺序安装。四、施工进度计划措施我项目部根据现场调查情况、钢架安装进度、公司生产情况和甲方进度要求，结合自身 实际情况，由公司技术部统一编制施工进度表并提交甲方审核通过，为保证该项目的及 时完工提供了最根本的保障。五、成品进场计划措施1、劳动力组织 劳动力的配置按照施工顺序图和施工进度安排表的要求，以铆工、焊工、轻型板安装工、 起重工为主，确定人力动员计划。管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、 质量保证体系、安全管理体系的需求配置。2、项目部组织职能(1) 、项目经理负责钢架轻型板工程安装工作的具体安排和组织管理， 确保每道工序皆符 合方案和规
7、范的要求， 负责工程的质量监督检查工作， 建立有效的质量管理体系和监督机制， 保证工程质量达到预期的目标。(2) 、各工班组应当严格执行项目管理人员的指挥和安排， 认真将施工方案及技术交底的 具体内容落实到现场实际施工中，使钢架轻型板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到 具体施工操作中，从而保证钢架工程的施工的质量。(3) 、技术负责人组织管理人员和作业人员认真熟悉施工图纸、施工组织设计、钢架轻型 板工程施工方案及技术交底。(4) 、了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。(5) 、掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。(6) 、本工程按照钢架轻型板安装施工
8、顺序示意图我公司计划采用现场塔吊及租用相 应吨位吊车停放于施工现场场地，按顺序安全有序吊装。方案：充分利用现场条件，如现场可使用搭吊，用塔吊按顺序依次施工，如现场无塔吊， 我单位准备用相应吨位机吊安装；栈桥板安装顺序详见栈桥板布置图，节点见方案图和填缝 图纸，对此处安装栈桥板时我单位另组织技术人员复合以保证栈桥板顺利施工，具体人员、 工具、工期计划详见附表：投入工程用材料和施工机械设备序号机械名称规格单位数量备注1钢架轻型板见图纸块见图2珍珠岩根据需要M3现场31:3水泥砂浆根据需要M3现场4泡沫棒根据图纸M现场5吊车根据需要台26电焊机315交流台87吊钩直径18钢筋副88吊索见吊车副49连
9、接钢筋见图纸根/10脚手架现场情况/11安全带/条203、材料和机具准备(1) 、材料钢架轻型板进场时须经过出厂检验，由钢架轻型板业公司出具合格证和厂部承载力检验 报告。(2) 、机具1 )、在大型预制构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求, 确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位2 )、吊装弹好的构件的中心线、定位线；依据工程现场情况选用塔吊及相应吨位吊 车为起重设备。其它辅助机具及辅助材料： 焊机：4台 二 三级配电箱： 4 个(1主 2 副) 电缆线： 若干 撬 棍： 10 根 卸 甲(俗称卡环)：10 副 运板车 5 台。
10、4、现场作业条件 现场主体结构等通过验收合格，现场有板材的存放地点和用于机吊停车吊装的位置和空 间，详见施工平面布置图。自然环境允许的情况下，如：无高压线等。待栈桥板安装完毕后， 板与栈桥板焊接牢固后，即可进入嵌缝工序。六、成品现场计划检测措施1、型式检验项目 ：a) 外观质量；b) 外形尺寸；c) 芯材表观密度；d) 芯材抗压强度；e) 芯材导热系数；f) 耐久性能；g) 结构性能；产品有下列情况之一时，应进行型式检验 ：a) 产品转厂生产或首次投入生产时；b) 原材料和生产工艺有重大改变而影响产品性能时；c) 产品停产半年以上再恢复生产或出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d) 国家质
11、量监督机构提出要求时；e) 结构性能一年一次正常生产检验，其他性能在无新配方改变时由出新图集时检验； 抽样与判定a) 尺寸检验。b) 外观检验：其中对不影响结构性能的缺陷允许修补，并再检验。c) 物理性能检验：在应受检的产品中，随机抽取 3 块板，进行自重检验，并制作芯材试 块1组 3块抗冻性试件和 1组 2块导热系数试件，如果都符合表 7规定，则该批产品自重和 芯材性能合格，如果有 1项不符合要求，则判定该批产品不合格。d）在应受检的产品中随机抽取3块进行防火性能检测，如果符合要求则判定该批产品防 火性能合格，如果不符合要求，则判定该批产品不合格。e）结构性能检验：在经过上述项目检查合格的每
12、批板中，随机抽取1块板进行板的结构性能检验，按照GB/T 50152-2012结构性能试验方法进行判定，符合规定则判定该批产品合 格。f）上述检验项目全部符合规定，则判定该批产品合格。2、焊接要求及检验焊接形式钢构焊接连接形式项目连接方式焊角尺寸hf （mm）边肋与端肋对接v 1.5t连接板与边肋（或端肋）v 1.5t钢丝网与连接板 4v 1.5t型钢与连接板1v 1.5t型钢与型钢mv 1.5t注：t为较薄焊件厚度。焊接要求及标准焊框外观尺寸允许偏差应符合下表规定焊框外观尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）长度 3宽度 3高度 3对角线 5侧向弯曲1/750L，且 w 10水平方向翘曲 5注：L
13、为边肋或端肋的长度。连接板拼装允许偏差应符合下表规定连接板拼装允许偏差项目允许偏差(mm)表面中心线偏差 3型钢拼装允许偏差应符合下表规定型钢拼装允许偏差项目允许偏差(mm)表面中心线偏差 3型钢交点错位误差 3扭曲不允许焊缝外观质量允许偏差应符合下表规定焊缝外观质量允许偏差项目允许偏差未焊满 0.2+0.02t且w 1mm每100mn长度焊缝内未焊满累积长度w 25mm根部收缩 0.2+0.02t 且 w 1mm咬边w 0.05t且w 0.5mm连续长度w 100mm且焊缝两侧咬边总长w 10%焊缝全长裂纹不允许电弧擦伤不允许表面气孔不允许表面夹渣不允许注：t为焊件厚度。检查方法焊框外观尺寸
14、检查应符合下表规定焊框外观尺寸检查项目检杳长度用符合计量法的尺测量宽度用符合计量法的尺测量高度用符合计量法的尺测量对角线用符合计量法的尺测量侧向弯曲用符合计量法的尺测量水平方向翘曲用符合计量法的尺测量连接板拼装尺寸检查应符合下表规定。连接板拼装尺寸检查项目检杳表面中心线偏差用符合计量法的尺测量型钢拼装尺寸检查应符合下表规定型钢拼装尺寸检查项目检杳表面中心线偏差用符合计量法的尺测量型钢交点错位误差用符合计量法的尺测量扭曲观察焊缝外观质量检查应符合下表规定焊缝外观质量检查项目检杳未焊满观察符合计量法规定的尺及刻度放大镜测量根部收缩观察符合计量法规定的尺及刻度放大镜测量咬边观察符合计量法规定的尺及刻度放大镜测量裂纹观察电弧擦伤观察表面气孔观察表面夹渣观察3、聚苯乙烯棒的检
