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1、食品生产企业更衣室设计及技术要求【摘要】自2004年国家质检总局对食品生产企业进行食品生产许可证管理以来，食品生产企业均按照食品生产许可证审查通则要求，对厂房进行整体设计、布局，进行了必要的整改，但大部分中、小型食品生产企业更衣室的设计存在不合理性，更衣室达不到应有效果。目前现行有效的GB 14881-1994 食品企业通用卫生规范对更衣室的设计缺乏具体要求，制定食品生产企业更衣室设计及技术要求有利于食品生产企业对更衣室的功能有进一步的了解，并帮助审查人员把握现场核查要点。【关键词】食品生产企业 更衣室 设计 技术要求更衣室是连接外界与生产区的缓冲区，其主要的作用是便于工作人员在进入生产车间之
2、前，更换工作服、工作帽、工作鞋等工作装备，对手部、鞋底进行有效消毒杀菌处理。更衣室的目的在于保证工作人员进入生产车间时，个人卫生能达到一定要求，不会对车间带来卫生隐患。1 有效流程工作人员在更衣室的更衣、换鞋等行为应遵守一定的顺序，否则会带来交叉污染，起不到卫生防范的效果。规范的顺序应为：更衣、戴帽、换鞋、手部消毒、清水冲洗、双手风干、鞋底消毒。通过这样的操作程序，能减少污染物、病菌带入车间的可能。2 更衣室配置为满足工作人员卫生需要，更衣室应配备洗手消毒液、洗手池、非接触式水龙头（见图一）、鞋底消毒池、衣柜、鞋柜、衣挂、紫外杀菌灯等设施，衣柜为存放工作人员私人衣服（见图二），衣挂专用于放置工
3、作服（见图三）。 图一 非接触式水龙头图例 图二 衣柜图例 图三 衣挂图例3 更衣室布局更衣室布局的好坏关系到更衣室发挥卫生及缓冲作用的大小，若更衣室各功能区布局不合理，将无法保障工作人员的个人卫生，更衣室将形同虚设，甚至会影响生产车间的卫生状况。3.1 更衣室简单布局如图四所示，工作人员由入口进入更衣区，在各自的更衣室中更换工作服、工作帽、工作鞋等工作装备，在洗手消毒处完成手部消毒、冲洗、烘干等动作后，由出口直接进入生产区，鞋底消毒在出口处完成。这种更衣室布局方式适合工艺流程简单、生产规模较小的食品生产企业。入 洗手消毒处 出口 口更衣室更衣室 图四 更衣室简单布局图3.2 更衣室基本布局如
4、图五所示，工作人员由入口进入更衣区，完成更衣消毒等基本操作后，由出口直接进入工作人员专用通道，再进入不同的生产车间。专用通道与洗手消毒区可不在一条直线上，以避免空气对流。对生产环境要求比较严格的食品生产企业，在更衣室出口处安置了风淋门，工作人员通过风淋门处理后方可进入专用通道。这种更衣室布局适合工艺流程长或生产规模较大的食品生产企业。更衣室更衣室入 洗手消毒初 出口 口人员通道 图五 更衣室基本布局图3.3 更衣室标准布局如图六所示，工作人员由入口进入更衣区，在各自的更衣室中更换工作服、工作帽、工作鞋等工作装备。淋浴室（卫生间）应安排在更衣室最里面，淋浴室（卫生间）的通风口、排污管不得与生产区
5、共用。在更换工作装备前，可在淋浴室或卫生间里完成个人卫生。在洗手消毒处完成手部消毒、冲洗、烘干等动作后，由出口直接进入工作人员专用通道，鞋底消毒在出口处完成，工作人员通过专用通道进入不同的生产车间。下班时工作人员也可在淋浴室洗淋完毕，更换私人衣帽鞋后离开更衣区。专用通道与洗手消毒区可不在一条直线上，避免空气对流。这种更衣室布局方式适合大型食品生产企业。人员通道入 洗手消毒初 出口 口更衣室更衣室淋浴室（卫生间）淋浴室（卫生间） 图六 更衣室标准布局图4 更衣室日常管理更衣室需经常维护，并安排专人进行管理。4.1卫生维护更衣室每天应安排两至三个小时进行紫外灯照射杀菌，杀菌时间应安排在下班后或无人
6、时。更衣区光线越暗，紫外灯杀菌效果越佳。定期对更衣区进行醋熏等有效的防护措施，定期对工作服、帽、鞋进行清洗，太阳爆晒。定期使用酒精浸湿的干净抹布对衣柜、鞋柜等进行抹擦。及时更换洗手液、消毒水。洗手液、消毒水的浓度应符合要求，不得对皮肤、衣服造成损害。4.2 防护措施更衣室应有防护措施，防止老鼠、苍蝇、臭虫、灰尘等污染源进入更衣区。如防鼠板、风幕机（或门帘）、纱窗、天花板等。通风口应有过滤杀菌措施。4.3 工作记录更衣室的日常管理工作都应有相应的记录，记录内容包括时间、人员、工作内容等信息。5 总结工作人员个人卫生状况直接影响食品质量，通过更衣室的作用，强化工作人员的卫生意识，为食品安全生产发挥应有作用。
