预应力钢筒混凝土管安装操作及验收规程

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1、word市城乡同源同网饮水安全供水工程净配水工程建设预应力钢筒混凝土管安装操作与验收规程市城乡同源同网饮水安全供水工程净配水工程建设项目部制作目录1 装卸、运输与堆放11.1 PCCP的出厂11.2 PCCP的装卸21.3 PCCP的运输21.4 PCCP进入施工现场的检验21.5 PCCP堆放32 沟槽开挖43管基施工84 管道的铺设安装104.1 向沟槽下管104.2 管子对接安装。104.3 管子接头处理124.4 管道的水压试验144.5 双胶圈密封性能水压检验.155沟槽回填176工程验收19总 如此1 为了加强预应力钢筒混凝土管以下简称PCCP管道工程的安装施工管理,确保工程质量,

2、安全文明施工,提高工效,降低本钱,根据给水排水管道工程施工与验收规GB502682008和产品标准GB/T19685-2005制定本规程。2 本规程适用于PCCP在市城乡同源同网饮水安全供水工程中管道工程的安装施工与验收。3 PCCP发挥了钢管和预应力混凝土输水管的双重优点,弥补了各自的不足,特别是其高抗渗、高密封、高承压、节约钢材、降低造价、使用年限长、不污染水质等良好的技术经济性能是其它管材不能比拟的,工程上宜优先采用。4 PCCP管道施工前应精心编制工程施工组织设计,其容应包括施工场地布置、区间流水施工的安排、沟槽开挖施工、管基施工、管道安装方法、沟槽回填、管道水压试验、工程质量保证与管

3、线附近原有地下埋设物的安全防护措施等。5 在地震、湿限性黄土与其他特殊地区施工,应符合给水排水管道工程施工与验收规GB 502682008要求。6 管道工程施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 / 1 、装卸、运输与堆放1.1 PCCP的出厂1.1.1 PCCP出厂前,管子上必须有产品质量合格标志,具体容包括:企业名称、产品商标、生产许可证编号、产品标识、生产日期和“严禁碰撞等字样。1.1.2 PCCP的出厂验收、检验方法、管材标识、出厂证明书、厂外运输等,应符合GB/T19685-2005标准的有关规定。业主或工程监理应酌情到生产现场进展产品验收

4、,亦可在施工现场进展验收。1.1.3 出厂证明书应包括以下容:a)成品管子的类别、产品规格、工作压力、覆土深度、批量、编号与执行标准编号;b)外观检查结果、产品主要外形尺寸与承插口接头图示;c)压抗裂性能或外压抗裂性能检验结果;d)混凝土设计强度等级与水泥砂浆强度;e)钢板标准强度、伸长率;f)钢丝直径、标准强度、扭转次数、缠丝层数与缠丝螺距或配筋面积;g)橡胶圈检验合格证;h)管子生产日期和出厂日期;i)生产厂厂名、生产许可证编号与商标;j)生产厂质量检验员与检验部门盖章。1.2 PCCP的装卸1.2.1 装卸机具有起吊能力应留有一定的富余,严禁超负荷或在不稳定的工况下进展起吊装卸,管子起吊

5、可采用两点兜身吊或专用起吊工具;严禁采用穿心吊,应防止起吊索具的坚硬部件碰损管子。1.2.2 在装卸过程中始终坚持轻拿轻放的原如此,严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管子。1.2.3 管子起吊时,管中不得有人,管下不准站人。1.3 PCCP的运输1.3.1 管子在装车运输时应有防止震动、碰撞、滑移的措施,在车上可设置弧形支座或枕木上加木楔予以稳固,并与车厢绑扎牢稳。如有超高、超宽等情况,如此应按相关规定采取相应的措施。1.3.2 管子如用汽车直接运至管线沟槽中时,应周密考虑车道的出入与其停留的位置,并应对可能出现的情况采取相应的措施。1.3.3 根据需要可对管子的承插口予以妥善的包扎防护

6、,以防损伤。1.3.4 管子运输时,其上方或管禁止装运其它物品。1.4 PCCP进入施工现场的检验1.4.1 进入施工现场时PCCP的外观质量应符合如下规定:a)壁混凝土外表平整光洁;承插口钢环工作面光洁干净;衬式管简称衬筒管外表不应出现渣,露石和严重的浮浆; b)管外表出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm浮浆裂缝除外;距离管的插口端300mm围出现的环向裂缝宽度不应大于1.5mm;管外表不得出现长度大于150mm的纵向可见裂缝;c)管端面混凝土不应有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面应齐平、光滑、并与轴线垂直。端面垂直度应符合表1.3.1的规定;表1.3.1 管端面垂直度管径Dimm

7、管端面垂直度的允许偏差mm60012006d)外保护层不得出现空鼓、裂缝与剥落;1.4.2 橡胶圈应符合以下规定: 材质应符合相关规的规定; 应由管材厂配套供给; 外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;1.5 PCCP的堆放PCCP现场堆放应符合如下规定:1.5.1 管子堆放场地应坚实平整,雨水能自流排出场外。1.5.2 管子应按不同类型、规格、压力级别、覆土深度分别堆放。第一层管的下面应垫放两根枕木,并设有防止管子滚动滑移的措施,管子在枕木上探出的长度为1/5管长,承口不得触与地面。管子堆放层数不宜超过表1.4.2的规定,层间宜设置枕木或其它垫物且同一垂直面上。公称直径mm80

8、0-1200堆放层数21.5.3 管子直接运至管线沿线摆放时,其位置应合理并不妨碍沟槽的土方施工与管线的施工通道,尽量防止管子的二次倒运。1.5.4 管材长期一个月以上存放时,应使管材保持一定的湿度。2 、 沟槽开挖2.1 管线沟槽开挖前应按规定进展管线测量放线,并遵守如下规定:2.1.1 沿管线应设置临时水准点,并同固定水准点连线,水准桩点的位置应便于施工时对管线标高的控制。2.1.2 管道线路的中心线和转角,在放线测量时应作好记录,并记明所有水准点和连线。2.2 土方工程应尽量采用机械化、半机械化或改良工具施工。2.2.1 管槽的沟底宽度应有利于管道的铺设和地下水排出的需要,应符合设计要求

9、;设计无要求时,可按下式计算确定:B=D0+2(b1+b2+b3) (2.2.1)式中 B 管道沟槽底部的开挖宽度mm;D0 管外径mm;b1 管道一侧的工作面宽度mm,可按表2.2.1选取;b2 有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可取150200mm; b3 现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度mm。表2.1 管道一侧的工作面宽度管道的外D0(mm)管道一侧的工作面宽度b1mm混凝土类管道金属类管道、化学类建材管道1000D01500刚性接口600500柔性接口500注:1 槽底需设排水沟时,b1应适当增加;2 管道有现场施工的外防水层时,b1宜取800mm;3 采用机械回填管道侧面

10、时,b1需满足机械作业的宽度要求。2.3 地下水位较高或雨季施工时,应采取降水或排水措施。在任何情况下不允许沟长时间积水,防止发生浮管现象。2.4 在地下水位低的天然湿土开挖沟槽时,应视不同的沟深采取如下措施;2.4.1 沟壁不设边坡沟槽深度:2.4.2沟深超过2.4.1规定,但在5m以时,不加支撑的沟壁最陡坡度应符合表2.4.2的规定。表2.4.2 深度在5m以的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度高:宽坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土中密的碎石类土充填物为砂土硬塑的粉土中密的碎石类土充填物为黏性土硬塑的粉质黏土、黏土老黄土软土经井点降水后2.5 沟槽挖深较大时,应确定分层开挖的深度,

11、并符合如下规定:2.5.1 人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不超过2m。2.5.2 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m;2.5.3 采用机械挖槽时,沟槽分层的深度按机械性能确定。2.6 沟槽的开挖应符合如下规定:2.6.1 沟槽的开挖断面应符合施工组织设计方案的要求。槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程,整平;2.6.2 槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配沙砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为湿陷性黄土时,宜按设计要求进展地基

12、处理;2.6.3 槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖出并按设计要求进展地基处理;2.6.4 槽壁平顺,边坡坡度符合施工方案的规定;2.6.5 在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。2.6.6 堆土距离沟槽边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m;2.7 管沟槽底施工应采取如下措施:2.7.1 在沟底遇有不易去除的大石块时,应将上部铲平,然后铺一层不小于150mm厚的砂土夯实。2.7.2 沟槽基土如遇淤泥与异常埋物时,应会同设计部门确定方案处理。2.8 沟槽局部超挖或发生扰动时,处理应符合如下规定:2.8.1 超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地

13、基土的密实度;2.8.2 槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。2.9 施工工程的沟槽附近有已埋设的各种管道时,应采取有效措施保证其原有管道的稳定和安全运行。2.10 沟槽附近有其他工程桩基施工时,既要防止桩基的振动影响沟槽边坡的稳定,又要防止沟槽开挖引起桩基出现大的位移。2.11 沟槽验收沟槽开挖的允许偏差应符合表2.11.1的规定。表2.11.1 沟槽开挖的允许偏差检查项目允许偏差mm检查数量检查方法围点数槽底高程土方20两井之间3水准仪测量石方+20,-200槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺测量,每侧记3点沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺测量,每

14、侧记3点3、管基施工3.1 管道地基的材料和形式应由设计确定。3.2 原土管基管道直接铺在原土地基上的施工应符合如下规定:3.2.1管基包角弧座即管子与原土接触的圆心角应按设计要求挖好,有间隙时应以砂垫实。3.2.2 管基原土应夯实,管基标高应符合设计要求,并应保护原土不受扰动。3.2.3 承口部位应局部挖成槽坑,坑的深度和宽度应便于安装接口和接口灌浆为宜。3.2.4 管线土质不一致或差异较大时,应通知设计部门并按设计要求做好土质变异地段的地基处理。3.3 砂质管基管道铺设于人工填筑的砂或沙砾地基上施工应符合如下规定:3.3.1 填筑砂基前应先验收沟槽,去除沟底的浮土,沟底标高应符合设计要求。3.3.2 砂基材料应采用不含有草根等杂物的中砂、粗砂;采用细砂时宜掺入一定数量的粗粒料,并混合均匀,其材质指标符合设计或规要求。3.3.3 砂基应分层夯实并保持最优含水量,每层铺筑厚度在200250mm,含水量控制在1520%,采用平板式振捣器往复振捣。3.4 槽底局部超挖或发生扰动时,处理应符合如下规定:3.4.1 超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度。3

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