双法兰液位计量程和迁移量计算和日常维护

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1、双法兰液位计量程与迁移量的计算1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器 安装在密闭容器低端法兰水平线以下,如图所示。(a)p介 为介质密度,P 0为硅油密度瞧:=介臾o迁移量:P = p ogH + P p =p gH + Pjaw +010020P = P+ P=f 0 gH 02)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间如 图所示。IIP介 为介质密度,p 0为硅油密度量程:AP = p介gH 0洋名耳.p =p gH + p P =p gH + P迁移量:+010 020p = P+ P = p 0 gH 03 )双法兰差压变送器

2、安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。为介质密度,0为硅油密度介妇八又,量呈:尸=p介叫0汗玫量.P =p gH + P P =p gH + P迁移量:+0占10020P = P P =p 0gH0从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量 程和零点迁移量是一样的。实际安装中推荐第一重安装方法,其他两种易使硅油倒灌造成 膜盒鼓包,损坏变送器。双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测 量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统充有硅 油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。变送器本 身的工作原理与一般差压变送器完全相同。接到工

3、艺,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着 装并开具合格的作业票然后到现场作业。作业步骤危险分析安全措施1、处理故障之前,不告知工艺,并将监督、确认工艺改要告知工艺,如果回路置手动操作,手动控制,注意勿该仪表带控制,需可能打乱操作,影要自己动手!将回路置手动操 作。响工艺生产,甚或 造成设备事故。2、根据故障现象, 进行分析、判断、 处理。a、如果需要检查、 更换电路板,必须 先关掉仪表电源!带电检查、更换电 路板,可能损坏电 路板。在检查、更换电路 板之前,务必确认 先关掉仪表电源!b、如果要对仪表进 行排放回零检查或 拆卸、更换时,应 确保一次阀关死, 放空阀放空,介质 排放干净,并

4、进行 环保处理!请注 意,排放时,应针 对工艺介质特性和 环境因素作好相应 的防护措施:(1) 、有毒有害介 质;(2) 、酸碱类强腐未确定一次阀门是 否关严,介质排放 是否干净,就进行 排放回零检查或拆 卸,将会破坏生 产,污染环境,甚 至造成装置着火爆 炸和人身伤害事 故!(1) 、可能造成人 员中毒。(2) 、可能造成人 员皮肤灼伤或腐 蚀。对仪表进行排放回 零检查或拆卸、更 换时,必须有2人应 以上(其中至少一 位有经验的老师 傅)确认一次阀已 关死,放空阀已放 空,介质已排放干 净,并进行环保处 理!必须坚持两人 工作制;拆卸仪表 时,必须佩戴防护 面罩!(1)、排放时,人蚀性介质;

5、(3) 、高温、高 压、易燃重介质, 如油浆;(4) 、易燃、易爆 介质,如液态烃、 瓦斯;(5) 、其它一般类 介质。(3 )可能造成装置 着火爆炸和人身伤 害事故!(4) 、可能造成装 置着火爆炸和人身 伤害事故!(5) 、可能介质会 溅到人身上!应当站上风口,并 用蒸汽吹扫,浓度 高时,还必须佩戴 氧气呼吸器。作业 时,还必须佩戴好 防护手套和护目 镜。(2) 、排放时,人 应当站上风口,并 用蒸汽吹扫,浓度 高时,还必须佩戴 氧气呼吸器。作业 时,还必须佩戴好 防酸碱手套和防护 面罩。(3) 、排放时,应 先降温,再慢慢打 开放空阀进行排 放,并用蒸汽吹 扫。作业时,还必 须佩戴好防护

6、手套 和护目镜。(4) 、排放时,必 须使用铜制工具, 不要乱敲。作业 时,还必须佩戴好 防酸碱手套和防护 面罩。(5) 、排放时,脚 最好能站在高于排 放口的地方。作业 时,还必须佩戴好 防护手套和护目 镜。c、拆卸仪表时,必 须使用正确的工 具。不使用正确的工具 拆卸,可能损坏元 器件,使螺母打 滑。务必使用正确的工 具拆卸,注意勿要 野蛮作业!d、拆卸的元器件应 放置在干净的抹布 或薄膜上,并摆放 整齐。可能丢失或损坏元 器件。确保拆卸的元器件 整齐地摆放在干净 的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要 有标识,以便回装没有标识,可能导 致回装不正确,滋拆卸的元器件必须 要有标识,确认回正确。

7、生人为故障。装正确。3、故障处理完毕, 检查防爆软管和防 爆接线盒等是否已 经复原,完好。不能防尘、防潮、 防爆,可能导致故 障频繁发生。确保防爆软管和防 爆接线盒等复原, 完好。4、处理完后/告知 工艺,并将回路由 手动改为自动控 制,并确认投用完 好。工艺无法实现自 控,不利于优化生 产。监督、指导工艺将 回路由手动改为自 动控制,并确认投 用完好,注意勿要 自己动手!5、清扫现场卫生, 保护环境。污染环境务必清扫现场卫 生。常见故障现象分析、判断 处理:故障现象分析、判断处理方法1、DCS无指示。1、可能电源保险烧断;检查电源保险,更 换新的。2、可能仪表电缆接地;检查仪表电缆,排 除接

8、地故障。3、可能仪表防爆接排除防爆接线盒积线盒进水了;水,并加固密封。4、可能仪表本身有 故障,如电路板 坏、膜盒坏、接线 端子接地等;检查仪表并排除其 故障,或更换新 的。5、可能安全隔离栅烧坏;检查其安全隔离 栅,更换新的。6、计算机模件通道 有故障。由工艺告知计算机 处理。7、可能供电电压太 低。检查电路,排除其 相应故障。8、可能正压引压管被堵死;检查并疏通引压 管。9、可能仪表电源正 负极接反。检查并改正接线。10、可能仪表输出 超量程过大。排除其故障。2、现场仪表指示正 常,但DCS指示偏 低。1、可能仪表电缆负极接地;检查仪表电缆,排 除接地故障。2、可能仪表本身负 极有接地故障

9、。检查仪表负极接线 端子,排除其接地故障,或更换新仪 表。3、仪表指示不准1、可能工艺玻璃板液位假指示;请求工艺确认玻璃 板液位指示是否真 实。2、可能零位不准, 或漂移;重新调整调位,并 检查是否零漂。3、可能正负压膜盒 处有杂质堵塞;从放空阀处把杂质 排放干净。4、可能正负引压管道有堵塞现象;用打压泵疏通。5、可能量程不准;重新校验仪表。6、可能仪表膜盒或 毛细管有损坏。检查、确认膜盒或 毛细管是否完好, 如果有问题,需更 换新仪表。7、可能供电电压偏 低检查电路,排除其 相应故障。4、仪表变化不灵 敏。1、可能阻尼过大;调整阻尼。2、可能正负压膜盒处有杂质堵或不畅疏通并把杂质排放 干净。通;5、仪表波动较大。1、可能阻尼过小;调整阻尼。2、可能工艺本身就波动;和工艺一起确认。3、可能PID参数调 节不当。协助工艺调整PID参 数。

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