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1、幕墙及电梯井工艺钢结构目 录第一章 工程概况及工程目标1第一节 工程概况1第二节 工程特点及难点4第三节 工程奋斗目标6第二章 施工组织与部署8第一节 施工组织8第二节 施工部署11第三章 施工准备14第一节 技术准备15第二节 设备准备15第三节 材料进场计划15第四节 劳动力准备15第四章 工厂加工方法及技术措施17第一节 材料采购、检验、储存及使用管理17第二节 工艺钢结构制作工艺19第三节 H型钢制作26第四节 箱形构件制作31第五节 涂装工程方案40第六节 构件包装运输42第五章 安装施工方法及技术措施46第一节 工艺钢结构安装46第二节 焊接及无损检测67第三节 测量控制方案76第
2、四节 压型钢板铺设方案83第五节 高强螺栓施工86第六章 防腐补涂装及防火涂料、氟碳漆施工90一、防腐补漆涂装施工90二、防火涂料施工93三、氟碳漆施工98第七章 进度控制计划100一、钢结构施工进度控制计划100第八章 施工平面布置101第一节 钢结构施工区总平面布置101第二节 施工道路布置102第九章 雨季施工的措施103第一节 雨季施工措施103第二节 防风施工措施104第十章 质量保证措施105第一节 质量目标105第二节 质量保证体系105第三节 钢结构制作工程质量保证措施106第四节 现场钢结构安装质量控制措施107第五节 施工过程中的质量控制108第六节 质量管理制度108第十
3、一章 安全施工管理109第一节 安全生产管理体系109第二节 现场安全施工管理109第三节 安全保障设施111第十二章 文明施工措施112第一节 文明施工管理112第二节 减少环境污染和噪声的措施113第三节 文明施工检查措施113第十三章 成品保护措施115第一节 成品保护概述115第二节 成品保护的实施措施115第十四章 脚手架工程的设计与施工116一、脚手架设计与施工116二、脚手架的防护124第一章 工程概况及工程目标第一节 工程概况1、工程概况工程名称北京*通信综合楼中庭幕墙及电梯井工艺钢结构工程建设单位北京*有限责任公司土建单位中国建筑*局*建筑公司建筑设计北京*建设规划设计有限公
4、司结构设计*科技股份有限公司北京*建筑装饰工程有限公司监理单位北京市*建设监理有限公司施工单位深圳*钢结构建筑安装工程有限公司北京*通信综合楼位于北京市东城区*小区B5区。基地设在*南大街以西，*内大街以南，*胡同以北，*南小街以东。其北侧为*地铁站及二环*立交，东西两侧为商务办公区及居住小区。北京*通信综合楼中庭是一座集幕墙和光棚、交通枢纽为一身的共享空间，它位于综合楼两栋单体钢筋砼结构的中间，中庭结构最大高度74.850米，幕墙最高点为74.850米，幕墙一侧垂直于首层平面及两侧土建结构，另一侧幕墙与首层平面的倾斜角为850。采光顶中庭西立面幕墙中庭东立面幕墙雨棚中庭幕墙整体图中庭结构为高
5、层钢结构，中部电梯井结构布局为钢框架结构，由4根70024（内灌砼）、8根45016钢管柱（内灌砼）和16根口40040020钢柱（内灌砼）以及水平H型钢、100010003636的箱形梁、斜撑组成钢框架结构体系。结构高度74.850米，钢管柱共分6段，每节在厂内制作，单节长度最长13米，重量最重4.8t，柱内浇筑C45砼；钢梁最重8.1t，截面形式为箱形100010003636截面，长度为10.8米。电梯井整体模型2、钢结构用的钢材材质电梯井、连廊及附属钢结构平台钢材选用Q235B低合金高强结构钢，所用钢材均采用首钢本场产品。中庭幕墙、采光顶、雨棚及立面点式玻璃幕墙钢结构钢材选用Q235B或
6、20号钢，钢管采用符合(GBT8162-1999)或等同或更高标准的热轧无缝钢管；连接方钢管采用符合(GBT3094-1982)或等同或更高标准的冷成型无缝方钢管或热成型方钢管；管材的含碳量、抗拉强度、伸长率、屈服强度、壁厚及直径公差等应严格要求,碳、硫、磷含量符合控制要求，并应具有冷弯实验合格的保证。板材材质为Q235BF碳素结构钢考虑地震作用的结构用钢，其强屈比不应小于1.5,伸长率应大于20%,且应由明显的屈服台阶和良好的可焊性。不锈钢机械零件，拉杆及其钢索连接件采用1Cr18Ni9，材料检验可按不锈钢棒GB1220-92执行； 钢拉杆铰接头采用Q235B碳素结构钢锻造制作,拉杆螺纹加工
7、满足机械设计手册要求。 钢索选用德国PFEIFER产品，其整绳抗拉强度不小于fy=1300Mpa；弹性模量为1.2510 Mpa，材料检验 可按不锈钢丝绳GB9944-88执行或厂家提供检验方法及标准。本工程设防地震烈度8度。本工程建筑结构的安全等级为一级，结构耐火等级为级。3、钢构件的主要截面形式截面形式规格（mm）使用部位方通30015016幕墙次横梁方通140808幕墙次立柱、次横梁方通180808雨棚、采光顶次横梁钢管D24618、D16812幕墙支撑杆、拉杆钢管D37718幕墙主立柱、主横梁钢管D45016、D70024电梯井钢柱箱形截面40040020电梯井钢柱箱形截面100040
8、036电梯井钢梁HW3003001515HN6003001220HM400300813电梯井钢梁、斜撑、支撑H（300650）820雨棚主梁（变截面）4、采标目录钢结构工程施工及验收规范 (GB 50205-2001) 钢管混凝土结构设计与施工规程 （CECS 28：90）建筑工程施工质量统一验收标准 （GB50300-2001）钢结构工程质量检验评定标准 (GB 50221-95) 高层民用建筑钢结构技术规程 （JG J99-98）型钢混凝土组合结构技术规程 （JGJ 138-2001）建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ 81-2002)优质碳素结构钢技术条件 (GB 699-88)碳素结构钢
9、 (GB 700-88)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB 11345-89)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB 8923-88)碳钢焊条 (GB 5117-85)结构用无缝钢管 (GB 8162-87) 低合金结构钢 (GB 1591-88) 低合金钢焊条 (GB 5118-95)钢结构防火涂料 (GB14907-2002) 钢结构制作安装施工规程 (YB9254-95) 第二节 工程特点及难点一、本工程主要特点及难点1、工程各专业施工单位多，现场施工交叉作业，协调管理和统筹安排各专业施工是关键。2、安装难度高。综合楼中庭东侧倾斜85度的单根钢立柱以及与立柱相连接的悬挑水平撑
10、杆安装是施工重点，因为单根倾斜立柱定位困难，同时需要经过科学合理地验算来确定临时支撑的设置，以控制构件的变形在要求之内；东侧幕墙外侧是深12米的基坑，施工中因安装操作的平面大，故危险性很强，所以也给此部分的施工带来一定的难度。3、本工程深化设计和计算复杂、工作量大，必须要求设计和计算准确、及时；钢构件种类多样，精加工构件众多，加工精度要求高，加工难度大，工厂预拼装要求高。因此如何做好施工图纸的深化设计、确定先进合理的加工方法及投入何种加工机械以确保本工程构件制作质量是本工程实施的重点。4、工期紧。整个钢结构安装工程要求在50个日历天内完成。场地、道路紧张，工作量大，时间紧，同时构件加工、运输和
11、安装施工之间的配合需要严密一致，以确保在计划工期内完工。5、焊接质量及工艺要求高。对接焊缝要求为全熔透焊接，焊缝质量为一级。同时，本工程钢结构构件间连接基本采用焊接和高强螺栓连接，应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接强度满足设计要求和规范要求。6、测量精度要求高。因幕墙钢结构在未形成一整体结构单元前稳定性较差，这样使得控制测量有一定的难度。其中综合楼中庭东侧幕墙立柱倾斜85度，因此必需保证测量精度，以确保各构件能准确就位。7、拉索施工难度大。本工程需全部完成拉索后才形成整体稳定空间结构，钢索具有索多、拉力小；锚固端位于桁架支撑杆节点，在初始应力状态难以确定
12、张拉控制应力；张拉后又有桁架的变形引起拉索应力损失的不定因素；施工时需在空中张拉，调试复杂等特点。8、本工程目标要求，工程质量合格，确保“建筑长城杯”，争创“鲁班奖”，工程质量控制是重点。二、针对本工程特点及难点的有关对策1、建立高效的管理机构、选派高素质的管理人员建立高效、健全的项目管理机构，明确岗位职责，把整个工程实施过程中的质量、安全、进度、文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实，制定完善的项目管理制度；选派具有实施同类型工程丰富经验的管理人员；工程实施前做好详细周密的准备工作，实施过程中加强与业主、监理及土建、安装等专业的沟通，使各有关单位做到相互配合、相互理解，协同作战，以确
13、保工程顺利进行。2、分发挥人才优势，确定最优施工方案充分发挥人才优势，集中我司钢结构制安方面的专家，根据本工程的特点结合钢结构安装的丰富经验，集思广益，并认真分析论证各方案的优缺点及对本工程的有效性，从而确定既经济、合理，又安全可靠的实施方案，应用于本工程。3、做好深化设计工作，投入高精度制作设备充分发挥设计加工单位深化设计方面的丰富经验，制定构造合理、切实可行又确保制作质量的深化设计图纸，投入充足、先进、精确度高的加工制作设备，有效控制制作误差，以确保各杆件的制作质量。4、保障项目资金使用，提前制定材料采购计划，中标后立即与首钢等厂签定材料采购合同，确保本工程的所有原材料提前供应。5、优选原
14、材料，加强制作检测工作应用于本工程钢结构的原材料，使用前必须进行材质分析、试验，如物理性能、化学成份等，必须对原材料进行严格把关，确保原材料品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。钢构件材料型号规格多 ，在使用制作过程中必须严格核对，绝对不可混用，确保所用材料型号、规格与设计图一致。制作厂在钢构件加工制作过程中，必须对各加工工序进行严格控制。严格将制作误差控制在规范和设计允许范围内。6、用先进测量仪器，有效控制安装误差，确保安装精度采用高精度全站仪，保证安装精度。采用高精度全站仪进行精确定位，其精度为1mm，可实现放样点位的精确定位，满足测量定位精度的质量控制要求。先进测量定位技术的应用，可确保三维空间安装
