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1、-超高大跨度悬挑脚手架施工工法工法编号：ZJ1GF-*-20*编制单位：中建一局集团第筑市武夷新区高新技术创业园一期建立工程工程部主要执笔人：侯军、大、徐虎、叶桃、卫肖冰1 前言因13#综合办公楼主体构造外形凹凸不规律，搭设不便。且外架底座落在地库顶板构造面上，产生荷载对地库顶板构造产生负面影响，故不予采用。根据构造外形分区段放置搭设、安拆方便、便于施工，应选用悬挑工字钢方案。并且14层框架梁外设有3m宽悬挑构造，15层框架梁外设有1.6m宽悬挑构造。以上各层悬挑构造宽度均无法满足屋面悬挑构造4.56m宽的模板支撑，所以方案考虑在15层楼面采用悬挑钢梁支撑模架体系，悬挑钢梁悬挑段长度5.2m。
2、该施工技术成功摸索出了超高大跨度悬挑脚手架施工工法，经专家组论证此技术平安可靠、施工便捷。2 工法特点利用超高大跨度悬挑脚手架进展悬挑屋面支撑卸载，解决了大跨度悬挑屋面施工难题，拓展了悬挑脚手架的适用围。与落地式脚手架施工相比，防止了脚手架搭设高度超过了允许搭设的高度；并且防止了产生荷载对地库顶板产生负面影响。3 适用围本工法适用于超高层、大跨度悬挑构造，且无法搭设或不宜搭设落地式脚手架的情况下。4 工艺原理悬挑板荷载和施工荷载通过立杆传至工字钢上，在通过方钢将局部荷载传至楼面上，从而减轻工字钢受力。再通过钢丝绳将工字钢上力传至楼面，不仅卸载掉工字钢上一局部力，还使工字钢得到一个稳定的作用。5
3、 工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2 操作要点悬挑层钢梁布置平面详图-5.2-1钢梁悬挑架剖面图-5.2-2图5.2-1悬挑平面布置图图5.2-2 悬挑剖面示意图5.2.1 设置预埋件1 在浇筑悬挑层下层钢筋混凝土梁、板时，需预埋卸载方钢预埋件，预埋件必须在悬挑钢梁正下方，预埋件构造如图和。图5.2.1-1 卸力斜杆预埋件构造图5.2.1-2 预埋件位置图2 在浇筑悬挑层钢筋混凝土梁、板时，预埋悬挑钢梁锚环。1锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。2采用U型锚固螺栓锚固，锚固螺栓在板加强钢筋直径18mm，详见图。图5.2.1-3 预埋锚环3 在浇筑悬挑层上方钢筋混凝土梁、板
4、时，预埋钢丝绳预埋件。5.2.2 安装悬挑梁1 在地面将斜撑限位角钢与悬挑钢梁焊接，不少于6mm焊缝满焊2 悬挑端应按梁长起拱1%。因悬挑板不得作为支点，悬挑梁板强度未到达100%时，需在悬挑梁板底部搭设支撑架用来加固悬挑梁板。在工字钢上立杆位置焊接25mm短钢筋，钢筋长150mm，使脚手架立杆插入竖向钢筋部，保证架子根部的稳定性，详见图。图有悬挑板悬挑钢梁楼面做法3 悬挑钢梁放入预留墙洞后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑钢梁结实，不晃动，详见图和图。悬挑工字钢安装完成后，在悬挑钢梁上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于800mm，不得有悬挑板、探头板，脚手板的材质必须不符合本方案的相
5、关规定。图5.2.2-2 悬挑钢梁楼面构造板处，不穿墙图5.2.2-3 悬挑钢梁穿墙构造由墙穿出安装工字钢之前，在地面上斜撑限位角钢与工字钢先进展焊接，焊缝不少于6mm。详见图。图5.2.2-4 斜撑限位角钢与工字钢连接铺设脚手板1作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距墙面120150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16铅丝拧紧。2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。3脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。4脚手板搭接铺设时，接头
6、必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm，详见图。图5.2.3-1 脚手板对接构造图5作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。平安防护1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆应居中设置；挡脚板高度不少于180mm，立挂密目平安网；顶层作业面立杆侧应设一道防护杆。2沿脚手架外立杆侧满挂密目平安网，用14镀锌铁丝绑扎结实，不留缝隙，四周应交圈。3悬挑层底层满铺脚手板及兜设大眼平安网并与构造封严绑牢；操作层铺脚手板，下层设大眼平安网，并与构造封严绑牢；操作层以下不超过10米须兜设大眼平安网封闭并与
7、构造封严绑牢。钢丝绳保险体系本工程悬挑脚手架采用619+1直径14mm钢丝绳斜拉的措施卸荷，角部每根钢梁与外立杆的交点处设置一卸荷点，其余地方每根悬挑钢梁与外立杆的交点处设置一卸荷点，钢丝绳从钢梁底部兜紧，且与上层构造用圆钢拉环拉接结实。详见图。图5.2.5-1 脚手板对接构造图安装卸力斜杆1 在地面上，先在卸载方钢上焊接钢板，不少于6mm焊缝满焊。详见图。图5.2.5-2 工字钢上焊接钢板图2 安装卸力斜杆时，先将斜杆上口钢板与悬挑钢梁焊接，不少于6mm焊缝满焊。3 斜杆下口与预埋件焊接，不少于6mm焊缝满焊。安装立杆1 立杆用扣件与大横杆联结，拧紧力矩不得小于40N.m，不得大于65N.m
8、。建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结结实，末端超出扣件的长度不应小于150mm。2 立杆支设时，先支设大横杆纵向水平管两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。立杆的接长采用对接，相邻立杆接头位置不可设置在同一步距，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵向水平杆大横杆1 大横杆步距为1.5m，设置在立杆侧，其长度不宜小于3跨。2 横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交织布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨，不同步或不同跨两个相邻接头在
9、水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。详见图。图5.2.8-1 接头不在同步图3 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。横向水平杆小横杆1 主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，用直角扣件与纵向水平杆连接且严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。2 小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设12根，根据支承
10、脚手架的需要等间距设置，最大间距不大于跨距的1/2。3 小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆根本上处于轴心受力状态。4 横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5 悬挑区域水平杆与楼区域立杆连接不少于二跨。安装连墙件1采用刚性连墙杆，连墙杆的间距为两步三跨竖向间距不大于4m，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开场均匀地布置足够多的结实的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，距离主节点的距离不得大于300mm。2 在脚手架周边的端头包括顶端以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时撤除连墙杆
11、时，必须采取有效的补救措施并得到技术部和平安部的允许，以防止立杆失稳。3 连墙件中的连墙杆或拉杆呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。4 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与构造实体里外侧利用双扣件同时固定，增加抗滑移能力，稳固连接，另一端与脚手架里外侧同时连接。详见图。图5.2.10-1 接结点详图加设剪刀撑1 剪刀撑的安装应随立杆、纵向和横向水平杆等同步进展，不得滞后安装。2 外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，并由底至顶连续设置，剪刀撑的底部要插到悬挑梁处，每道剪刀撑联系不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角宜在4560之间。3
12、 剪刀撑斜杆的接长采取搭接方式。搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。详见图。图5.2.11-1 剪刀撑连接节点图4 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。安装可调托撑1 可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm。2 可调托撑螺杆插入立杆的长度不得小于150mm。安装主、次龙骨和铺设模板1 先安装主龙骨，间距为立杆间距；2 再安装次龙骨，间距不超过300；3 最后在安装模板，模板必需满铺，模板搭接位置严禁有空隙。撤除1 脚手架撤除前，由工长向撤除工人进展书面平安技
13、术交底。2 撤除前,先去除脚手架上的杂物。3 脚手架撤除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆的原则进展，严禁先撤除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。4 脚手架撤除自上而下逐步撤除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下层同时作业，撤除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5 撤除顺序应遵循先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后构造件的顺序、一件一件的松开连接、取出并随即吊下或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下。6 拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端连接的部件时，一定要两人或多人一组进展。撤除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。撤除立杆时,在
14、把稳上端，再松开下端联结取下。7 应尽量防止单人进展拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。多人或多组进展拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格制止不按程序进展的任意拆卸。8 因撤除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业平安。9 所有连墙件应随脚手架逐层撤除，分段撤除时高差不得大于两步，否则应增加临时连墙件。严禁先将连墙件整层或数层撤除后在拆脚手架。10 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。11 拆卸现场做可靠的平安围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区。12 严
15、禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。13 在脚手架撤除过程中，必须设置戒备区域，非作业人员不得进入，并设专人进展看护。14 拆卸工字钢时，假设塔吊未拆卸，则使用塔吊进展拆卸；假设塔吊已拆卸，则使用汽车吊进展拆卸。6 材料与设备6.1主要材料序号材料名称规格数量用途备注1工字钢18#1160M悬挑钢梁18#1940M悬挑钢梁2钢丝绳141600M随工程进度3钢管48.33.6mm10000M脚手架体4扣件十字6000只固定脚手架旋转550只固定脚手架接头800只固定脚手架5密目网1.56m4500平米平安防护6大眼网36m300平方米平安防护7钢筋锚环18440个预埋件18110个固定钢梁20390个8钢丝绳卡扣M161130套固定钢丝绳9脚手板400025050
