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1、PDCA TQM第一章戴明的质量管理14点是什么？朱兰质量三元论包括哪些内容？戴明、朱兰和克劳士比质量哲学的不同是什么？现代质量管理面临的机遇和挑战是什么？1.快速多变的市场环境顾客需求呈多样化、个性化政府和社会压力增加,绿色、环保要求增加2.先进制造模式的普及先进制造系统：对传统生产模式的扬弃基础上,利用现代信息技术和管理理论建立起来的制造模式。3.质量管理范围的扩展事前预防、事中预防和事后检验4.网络时代的质量管理 准确性、及时性、可访问性。第二章全面质量的核心原则是什么？一以顾客为向导。以顾客为中心,要求不断通过进行持续的质量改进来满足顾客的需求。顾客分为外部和内部,他们都是企业关注的对
2、象。 二授权与团队合作。全面质量管理要求企业内部全体员工参与到质量改进的运动中来。管理者要给予员工充分的信任与权力,授权是必不可少的,为了保证员工有能力做出决策,首先要对员工进行必要的培训,使他具备足够的技能。创造合适的组织结构也是实现全员参与的重要手段. 持续改进与学习。是其核心思想；需制定必要的质量战略以及策划,良好的实施以及及时的评估。什么是戴明环？以就业为例,用戴明环改进这个活动的计划。戴明博士最早提出了PDCA循环的概念,所以又称其为戴明环。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用,是一个基本的质量工具。以就业为例：计划：选择
3、就业单位,并准备面试内容执行：去就业单位面试检查：根据面试结果,总结自己做的好的地方和做的不好的地方。处理：针对自己做的不好的地方做出改正。质量管理8项基本原则是什么？什么QC小组？如何开展活动的？组织如何对其进行有效的管理？定义：质量管理小组,企业员工组织起来围绕企业的方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。组织如何进行有效地管理：1企业领导重视QC小组活动的开展并加以正确引导,使QC小组活动具有实质性,不流于形式。2.加强质量意识教育,使公司QC小组活动更具广泛性3.加强专业技术知识培训和质量教育,培养优秀QC小
4、组骨干。4.QC小组成果的发布、经验交流与奖励机制。第三章第三章 质量管理体系及评价1.质量管理体系的逻辑步骤有哪些？答：2.质量管理体系要求与产品要求的区别？3.最高管理者在质量管理体系应发挥的作用？答：1.创造一个员工充分参与与实现组织目标的环境是最高管理者核心作用的体现。2.发挥作用体现的要点：管理理念和领导素质。以下方面发挥领导作用：第四章1.什么是采购质量？采购系统的基本要求是什么？答：采购质量：包括采购产品过程中所涉及的任何一个方面。 采购系统的基本要求-保持畅通的信息沟通 2.什么是供应商质量？选择供应商的步骤？答：供应商质量：为在特定的绩效范围内,供应商符合或超过现有和未来客户
5、期望或需求的能力。供应商的选择步骤：3.内部顾客满意和外部顾客满意的关系如何？4.以自身为例,分析对学校满意与否将导致哪些结果？答：围绕着以下方面自己发挥。第五章1.影响产品质量的因素有哪些？2.设计质量和产品质量的关系？设计质量是产品质量的一部分,但也是最关键最核心的部分,它直接决定了产品质量。任何新产品的设计都会产生新的质量问题,产品设计阶段是产生这些问题的主要阶段,没有对产品的设计质量进行有效的控制,等于舍本逐末,就做不到产品质量的全面管理,产品质量也就无法从根本上得到提高。3.设计质量控制的原则是什么？第六章质量检验与产品检验的关系是什么答：二者的关系：产品缺陷严重性分级的划分原则是什
6、么？什么是抽样特性曲线？其两类风险是什么？答：抽样特性曲线对于一定的抽样方案,每一个不同的p值有一个对应的接受概率L,他们之间的变化规律称为抽样特性,其曲线称为抽样特性曲线。实际OC曲线两类风险：1.p=p1,应100%拒绝；p=p1时,接受；使用者风险测量的再现性和重复性各指什么？答：测量的重复性和再现性 测量的重复性：在相同的测量条件下,同一测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。 测量的再现性 ：在改变了的测量条件下,同一被测量的测量结果之间一致性。第七章1.质量变异的规律是什么？答：在生产过程中,当众多彼此相互独立的偶然性因素共同对生产对象产生影响时,由于彼此之间的相互作用、相互抵消
7、,而最终使产品的质量特性呈正态分布。2.控制图的原理、两类错误和作用是什么？答：原理：3原理为所点绘统计量的总体组内标准差,3表明若过程处于统计控制状态,则大约有99.73%的子组值将落在控制界限之内。当一个点超出控制界限时,就应采取某种行动,又称行动限。两类错误：第一类错误：过程仍受控,由于偶然因素落在界限外,而判断过程失控而发生的错误,发生概率记为。第二类错误:过程已失控,但偶然因素落入界限内,得出过程仍受控的错误结论,发生概率记为。3.过程能力和过程能力指数是什么？答：一、过程能力是指处于稳定状态下的过程满足质量要求的能力。主要表现在以下方面：质量是否稳定；质量精度足够。偶然因素影响的稳
8、定状态下,质量数据近似地服从正态分布。二、过程能力指数表示过程能力对过程质量标准的满足程度,是指过程必须达到的质量要求,通常用标准、公差、允许范围来衡量。4.过程分析的步骤是第八章什么是质量成本？构成如何？又称质量费用,是指为了确保和保证合格的质量而发生的费用以及没有达到合格的质量所造成的损失。包括:预防成本:指为预防缺陷和故障而支付的费用.鉴定成本:指为评定产品的质量是否达到规定的要求而进行的测量、试验、检验以及数据分析等鉴定所小号的费用。内部故障成本：又称内部损失成本,指产品出厂前由于质量不符合要求而造成的损失,以及为处理故障所发生的费用。外部故障成本：又称外部损失成本,指产品交付使用后因
9、不能满足质量要求而造成的各种损失。什么是最佳质量成本？最佳质量成本应该就是质量成本特性曲线的最低点质量成本特性曲线分几个区域？特点是什么？ 为了便于对质量成本总额的研究和改进,可以把总额曲线划分为3个区域：有效的质量信息的特点是什么？可靠性；有效性；可获得性；时效性；安全性。第九章1.质量改进与质量控制的相同点和不同点。答:不同点从定义角度：质量控制致力于满足质量要求,而质量改进致力于增强满足质量要求的能力；从消除问题角度：质量控制消除偶发性问题,而质量改进消除系统性问题；从达到目的角度：质量控制目的是质量维持,而质量改进目的是质量提高;从侧重点角度：质量控制侧重于防止差错和问题的发生,而质量
10、改进侧重于提高质量保证能力；从采取手段角度：质量控制通过日常检验试验调整和配备必要的资源消除异常波动,而质量改进是不断采取预防和纠正措施增强企业的质量管理水平。联系：要搞好质量控制,充分发挥现有控制系统能力,使全过程处于受控状态；然后在控制的基础上进行质量改进,使产品从设计、制造、服务到最终满足顾客要求,达到一个新水平。没有稳定的质量控制,质量改进的效果也无法保持。2. 6管理的基本原则是什么？答：对顾客真正的关注：以关注顾客最为重要；基于事实的管理：从识别影响经营业绩的关键指标开始,收集数据并分析关键变量,可以更加有效的发现、分析和解决问题,使基于事实的管理更具有可操作性；对流程的关注、管理和改进：把业务流程作为成功的关键载体；主动管理：注重预防而不是忙于救火；无边界合作：包括组织内横向、纵向合作追求完美,容忍失败。3. 6管理与全面质量管理的区别是什么？6全面质量管理企业和客户的利益企业利益领导层的参与领导层的领导清晰且具挑战性的目标追求全面跨职能流程管理职能部门管理瞄准核心流程聚焦产品质量绿带黑带和黑带主管全员关注经济关注技术 /
