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1、装饰板墙面施工工艺2【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载12装饰板墙面施工工艺12.1材料要求：12。1.1木材的树种、规格、材质等级,应符合设计图纸要求及木结构工程施工及验收规范的规定。12.1。2龙骨料一般用红松烘干料,含水率不大于12，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。12.1。3衬板选用15mm厚细木工板。12。1。4面板采用竹丝吸音板。12。1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的22。5倍。12。2主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小
2、槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。12。3施工作业的相关条件12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。12。3。2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。12。3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。12.3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。12。施工工艺流程：找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层
3、、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。12.5施工技术措施：12.5。1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。12。5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。12。5。3铺、涂防潮层:设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理.12。5。4衬板安装：在龙骨安
4、装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板,要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。12。5。5安装面板:面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板,据裁后大面应净光(胶合板材严禁侧净)，小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处,板背面应做卸力槽,以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm,槽深6-8mm.面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格
5、后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的22.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎.12。6质量标准12。6。1保证项目：12。6.1。1树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。12。6。1.2细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。12
6、.6.2一般项目12。6。2.1制作:尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽,无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。2安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴,出墙尺寸一致.木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差.12.7成品保护措施12。7。1细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形.12。7。2配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。12。7。3在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。12.7.4护墙板安装过程应刷一
7、道底漆，以防干裂或污染。12。7.5为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。12.8施工应注意的质量问题：12。8.1质量问题面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严;或压顶条粗细细不一,高低不平,劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方面层明钉缺陷:硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等。12。8.2原因分析面板材料混批,安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹.门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙,
8、造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选,造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼.面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽防治措施面板材料含水率应不大于12。胶合板（切片或旋片）的厚度应不小于，厚木板材要求拼花时，厚度应小于；不要求拼花时,厚度应不小于，但背面均须设置变形槽.企口板块宽度不宜大于100。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选使用切片时，尽量将花纹木心对上
9、.一般花纹大的安装在下面;花纹小的安装在上面，防止倒装。颜色好的应用在迎面，颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口上部或窗台以下，避开视线敏感范围,面板安装前先设计好尺寸找直调装满意,然后正式安装。木墙裙的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起,阴角接头采用上半部下半部平顶的接法。打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形，不要太尖，但应保持小于钉帽的状态。钉帽冲入板面下1mm左右.面板木料较硬，应先用木钻引个小眼,再钉钉子。钉劈的部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘
10、好，待固结后,再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相同的木料粘胶补平。墙面木质装饰板、亚克力板安装方案及安装亚克力艺术字施工工艺 墙面木质装饰板一、施工准备1、材料要求：（1）面层的规格、材质等级,符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明.(2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。2、主要机具小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。3、施工作业的相关条件（1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。（2)装饰墙板的骨架安装应在安
11、好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行.（3)施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。（4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。二、施工工艺基层处理找位与弹线检查预埋件与洞口龙骨制配与安装钉装衬板安装面层（1)基层处理。（2)找位与弹线。安装前应根据设计图集要求,事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。（3)核查预埋件及洞口。弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。（4）衬板安装。在龙骨安装完毕
12、并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。(5）安装面板:面板安装:面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查,合格后进行安装；面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装三、质量标准1、保证项目：（1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求（2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。（3)钉设必须牢固无松动。2、一般项目（1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密,平直通顺，与墙面紧贴,出墙尺寸一致.安装允许偏
13、差。允许偏差项次项目允许偏差(mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1。51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查3成品保护措施1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等亚克力艺术造型字施工工艺一、施工准1、技术准备施工前应该熟悉施工图纸，对于艺术字制品宜采用工厂预制，用成品或丰成品,依据施工技术交底和安全交底,做好施工准备.材料要求材料及制品：艺术字的品种、规格、式样应符合设计及环保要求。根据选用艺术字的品种,确定安装固定方
14、式，根据不同材质,选用适宜的安装铺料，如粘结剂、螺栓固定件及预埋固定件和木螺丝的品种规格，焊接材料和固定方法。主要机具电焊机、手电钻、电锤、石材切割机、空压机、割角机、汽动直钉枪、预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮刀、刮板、油刷、水刷子、扳子、橡皮锤、擦布等。作业条件安装艺术字的房间和部位，应在其前道施工项目完毕,且体、基层必须达到安装艺术字的强度要安装艺术字的固定方法大体有粘贴法、螺栓固定法和焊接法等，重型艺术字的位置应在结构施工时预埋锚固件。艺术字进场或自行加工应检查验收，材质、图案应符合设计要求。木制艺术字在安装前先刷一道底漆以防止开裂、污染,水泥、石膏制品的强度应达到设
15、计要求并满足硬度、刚度的要求二、施工工艺工艺流程基层处理确定安装位置线艺术字安装操作工艺1、基层处理术字安装前应将基体或基层清理、刷洗干净,处理平整，并检查基体是否符合设计要求及施工规范。确定安装位置线确定艺术字安装位置线，按设计艺术字位置弹好位置中心线及分块的控制线，重型艺术字应检查预埋件及锚固件的位置和牢固情况是否符合设计要求。艺术字安装艺术字粘贴法安装;一般轻型艺术字采用粘贴法安装。粘贴材料根据艺术字材料品种选用。石膏制品可采用石膏或快粘粉；木材制品可采用乳胶或万能胶；水泥制品可采用水泥砂子胶浆固定；石材制品可采用大力士胶;金属制品可采用万能胶；能用钉固定的花饰可使用粘结剂加钉固定的方法.螺丝固定法安装：较大型艺术字采用螺丝固定法安装。安装时将艺术字预留孔眼对准结构预埋固定件，用不锈钢或镀锌螺丝适量拧紧，艺术字图案应清晰，对缝吻合，固定后用同材质填充料将安装孔眼填嵌密实,表面用同艺术字颜色一样的材料修饰，不留痕迹.(3）螺栓或焊接固定法安装：对于重量大、大体形艺术字采用螺栓固定或焊接法安装.安装时将艺术字预留孔对准安装位置的预埋螺栓或预埋铁件，按设计要求基层与艺术字表面规定的缝隙尺寸，用镀锌螺母或镀锌垫块板固定
