外墙保温一体化石材施工方案(DOC 17页)

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1、一、外墙保温一体化石材施工方案(一)适用范围适用于一般工业、商用、办公行政楼与民用建筑(建筑高度120 米以下)的新建、改造建筑混凝土结构和砌体结构工程的外墙外保温 工程。适用于夏热冬冷地区。(二)特点1、保温一体化石材是经特殊工艺高温复合而成的保温成品板, 在施工现场可按需拼装施工方便一,操作简卑,施工工期短八具有保 温-装饰二体化的竇点。2、保温一体化石材外墙外保温系统满足现行50%节能标准要 求,有保温隔热、隔音的功效。3、保温一体化石材厚度可按设计要求选用,能满足不同气候地 区需求,适用范围广。4、保温一体化石材外墙外保温系统采用干挂、干贴、干夹三保 体系,有较高的安全性。(三)保温一

2、体化石材外墙外保温系统的基木构造、节点图和墙体的 基层要求1保温一体化石材外墙外保温系统基木构造及节点图。(图2图9)o|画图三CM启LNz、g91200550 go: 550干挂件示意图保温装饰板原混凝土墙 防水卷材卷材外天沟防水构造保温装饰板专用胶浆找平C7.5炉渣混凝土! /防水卷材女儿墙泛水防水示意图图五塑钢窗建筑墙体滴水线下挂3毫米滴水线先安装托板.交接处挤塑板切除伸缩缝耐候胶填实耐候胶嵌缝粘贴胶浆填缝胶浆耐候胶嵌缝-=010oiodQOQIo. 舌00000000C窗台板带1.5公分泛水嵌缝胶条窗台板帯2毫米滴水线节能保温板窗洞固定安装示意图建筑墙体挤塑板复合板将此处竖板的挤塑板割

3、除复合板拼接打胶注:此处安装时须吊垂线墙体凸柱安装示意图平板挤塑板切除复合板带3毫米滴水线平板挤塑板切除复合板带3毫米滴水线凸梁安装示意图图八塑料锚栓镀锌螺丝找平专用粘剂建筑墙体注:在墙面平整度较差的情况下使用调节扣件节能保温板竖面固定节点并拉毛处理。墙体外表要达到平整、干燥,墙面表状为拉毛普通粉刷 即可。平 整:用靠尺检查墙体平整度,3米内误差不大于2俪。水平线:用电子水平仪或水平仪找出准确尺寸位置。垂 直:用6米长的铝合金直尺进行检查不大于4mm或采用垂 直钢丝挂线进行检查,50m内不大丁 18mm。墙体干燥:在墙体外粉刷时,室外温度: (25C35。0,环境干燥为25天 (25尤26。0

4、,环境干燥为35天 (20七20。0,环境干燥为40天 (5。(210 C),环境干燥为45天(四)施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程(2)检查墙面的平整度用3米长的靠尺检查不大于2mm的误差, 干潮湿度大于等于85%,含水率小于等于15% (基层抹灰处理),基 础层符合外粉刷基层的规范。(2)用垂直吊器、水平仪找出标准的横向、竖向位置,弹出控 制线。(3)用粘贴胶浆刮批在保温板的背面,便于与墙体粘贴。关键 在各种尺寸的保温板应在边框四周刮批胶浆,中间采取点块批刮,每 块保温板不少于6个点块进行加固,这样对保温板的空气互通与热胀 冷缩有较好的控制。(4)对每块板背面开有46个加强燕尾槽的保

5、温板,施工时用 胶浆填实后粘贴,同样保证了板与墙的附着力。(5)在按图拼装的过程中四周都应留出分格缝,均为10mm 12mm;柱、主体的阳角部位采用拼装法加钢扣件加固拼装,形成90。 为标准。(6)拼装、粘贴完时在每块板材的四周应有填缝胶浆成半圆状 态并作必要的防水处理,厚度为20mm15mmo(7)按每块板材的尺寸装配专用五金加固件,调节到平整为准。 可用硬质塑料垫片或铜质垫片进行调节,然后在加固件位置四周的墙体 进行电钻打固定点孔。每块单体板材为68个点孔,分别锲入塑料 涨紧管。把五金加固件的两侧拉紧页片嵌入成品板材预先加工好的加 固凹缝部位内,调节到墙体的加固洞孔用30mrri35rnm

6、长的镀锌自 攻螺丝进行固定。(8)把直径15mm-20mm的泡沫球放入板材的四周分格缝内。 泡沫球条的长度就是板材周长。(也可用填缝胶浆填实后用耐候胶封边收口)(9)在板材的表面对整齐且按需要留出分格缝后(常用的为20 価12 mm),用纸胶带在板面四周都贴好,用空气压力喷枪进行全 而清理,不留粉尘为标准。在五金件与保温板接触部位用加固胶进行 凝固,并在基层先用玻璃胶局部调正到位,然后用专用胶枪在分格缝 内打满胶,用刮刀进行刮平且刮实后用半圆状工具对分格逢进行修饰 至半圆状即可。(10)及时把胶带纸清理好,检查到线条是否水平、垂直,交界 部位应该是90的直角为合格。(11)应从上往下形成260

7、左右的方向撕去表层板材的保护膜, 清理干净并做好其它成品的保护。(12)建筑高度小于24m时,保温材料的燃烧性能应为A级或 B1级。其中,当采用B2级保温材料时,每层应设置水平防火隔离带。 防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。 防火隔离带与墙而应进行全面积粘贴。2、操作要点(1)基层墙面处理墙而应清理干净,无油渍、浮灰等。墙面松动、粉化部分应剔除 干净。墙表面凸起物应剔除。凹进部位须修补填平,达到相关验收规 范要求。(2)界面处理根据不同的墙体基层选用适当的粘贴胶浆,用铁抹子批或用喷 枪均匀喷涂并对墙面做毛而处理,并按相关产品技术标准执行。(3)吊垂直、套方、弹控制线

8、用吊垂直、套方器材定规格大小,弹出控制线及分格线、装饰线 等,拉垂直、水平控制线。在外墙主阳大角及其他必要处挂垂直基准 钢线和水平线。(4)做灰饼用保温板专用粘贴胶浆做成的灰饼粘贴在保温板反面,用于调整 保温板的平整度。(五)材料2、保温板外墙保温系统保温板性能应符合表1的规定。表1保温板性能指标项目技术要求表观度/(g/crr?)W0.495厚度 28.5mm(kg/m2)W8.8热阻/(km2/w)1.21光泽度80光泽单位附着力不低于1级耐溶剂性不露底漆耐酸性无变化耐化学稳定性耐碱性无变化耐油性无变化耐洗刷性10000次,不露底漆耐玷污性W15%耐人工老化色差II级lOOOh其他性能粉化

9、0级耐冻融循环涂层无变化10次粘结强度0.40MPa漆膜抗冲击性/J一层10J,二层以上3J表面憎水率$99%粘结强度/M pa0.30静曲抗弯强度/MpaD5.00弹性模ft/MpaD235.5热膨胀系数/c-i3.1 XW6抗风压值/kPa不小于工程项目的风荷载计值(六)设备与机具1、胶浆搅拌机、混凝土搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌机器、电锤、手锤、空压机、喷枪、射钉枪等2、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪、水平仪及放线 工具、木盒、铁板、瓦刀、水桶、剪子、滚刷、钳子、扫帚、壁纸刀、 托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。(七)质量控制1、材料配制(1)粘贴胶浆采

10、用现场拌制粘贴胶浆,用胶浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,搅拌 时间不少于6分钟。拌制好的粘贴胶浆应在2小时内用完。2、施工条件(1)基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)和砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002 )及相应基层墙体质量验收规范的要求。(2)墙面应清理干净,清洗油渍。施工孔洞、架眼以及阳台板、 墙板残缺处用水泥胶浆修补整齐、清扫浮灰。改造工程旧墙而松动、 风化部分应剔除干净。(3)外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格后,缝隙应 分层填塞严密,做好门窗表面保护,并按设计要求预留出保温板的厚 度。(4)施工时环境温度不低于5C,风力不大于5

11、级,风速不 大于10m/So雨季施工时做好防雨措施。(5)外墙而上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道按设计要 求预留出外保温层的厚度,安装时不要破坏保温层。(6)对在露天存放的施工材料,用防雨布覆盖。保温及配套材 料进入现场要进行验收,必要时按要求进行抽检。材料应在干燥、通 风、阴凉的场所贮存,贮存期及条件应按材料要求。(7)操作工需经过技术培训并考核合格后方可上岗。操作过程中 遵守有关操作规程。3、验收保温板系统验收依据建筑节能标准DGJ3/J19-20064、保温板外墙保温系统主控项目(1)所用材料和成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、 规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。检验内容

12、:A、检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。B、现场抽样复验,检查复验报告。复验材料:保温板,粘贴胶浆。(2)保温板的保温层厚度必须符合设计要求,不得存在负偏差。 检验方法:用探针插入测量检查。(3)保温板与基层必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。粘结而 积应符合设计要求,且不小于每块保温板面积的35%。检验方法:观察检查,测量复查。(4)锚固件的数量、锚固位置和锚固件抗拔力应符合设计要求, 抗拔力不小于0.6MPao检验方法:观察检查,现场锚固件抗拔试验。(5)保温板应无脱层、起翘、起皮等缺陷。检验方法:观察检查。一般项目(6)保温板安装,应拼缝平整,且拼缝不得抹胶粘剂。 检验方法:观察,靠尺检查。(7)保温板板缝处理应使用嵌缝胶剂或填缝胶浆,嵌缝带应压 贴密实,不得有空鼓、翘曲、褶皱、外露等。检验方法:观察检查。(8)保温板安装后的外墙墙而的允许偏差和检查方法应符合表 2的规定。表2保温板的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法1相邻两竖向板材间距尺寸2.5用钢直尺检查2相邻两横向板材间距尺寸2.0用钢直尺检查3两块相邻板材间距尺寸1.5用钢直尺检查4相邻两竖向板水平高差2.0用钢直尺检查和水平仪检查5横向板材水平度2m范围2.0用水平尺和水平仪检查6竖向板材直线度2.5用2m靠尺和钢直尺检查

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