蒸气交联工序工艺操作规程

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1、蒸气交联工序工艺操作规程一、生产准备 1.卸下成品盘具,放置在规定区域,整理工具清理交联用蒸气罐及场地卫生,擦拭设备。 2.认真做好蒸气锅炉点火及升压(升压到0.10.2Mp)工作。2.正确记录工序流转卡,工序及交接。 3.班记录等,将工序流转卡放置在成品线盘指定醒目位置。二、交联工艺参数生产设备 a)接到生产任务单,及时核对待加工试验产品规格型号,准备必要工具量具等。 b)检查设备阀们、仪表是否准确可靠,管路是否堵塞、泄露,安全装置工作是否正常可靠。三、加工操作 a)将代加工产品放入蒸气罐中,保证其牢固稳定,半成品线两端用热缩冒或胶带等密封,防止线芯进水。 b)核实工艺加工条件及要求,正确开

2、启和调节阀们,调整蒸气量,达到放气阀门喷出蒸气,继续加蒸气。 c)特别注意放气阀门要一直开启不能关闭,罐盖对称上两个螺丝即可,不要拧得太紧,注意罐内不能产生蒸气压力,必要时做出调整。四、班后工作1.交联加工完毕后,及时关闭管道阀门及停止烧炉,应用叉车将绝缘线芯取出,注意观察绝缘线芯线两侧端头是否进水,盘具、线外侧避免与交联罐壁划蹭。 2.卸下绝缘线芯盘具,放置在规定区域,整理工具、清理交联罐及场地卫生、擦拭设备。 3.正确记录工序流转卡、工序及交接班记录等,将工序流转卡放置在成品盘指定醒目位置。 五、交联工艺参数 项目材料交联温度交联时间(小时)XLPE95-1006六、安全操作规程1、 操作

3、前应检查交联罐连接管道是否堵塞泄露,安全防护连锁装 置工作是否正常安全可靠,锅炉仪表是否工作正常准确。2、 操作过程必须严格执行工艺规定,注意测试产品及设备运行状 况,发现问题及时汇报,设备故障应由机修人员处理。3、 操作人员应穿戴绝缘护具,在规定工位进行操作,其他辅助人 员及非本岗位人员不进入操作区。4、 产品装卸移动时必须检查线缆盘具是否牢固,天车是否处于良 好状态,钓索钓钩有无损坏,是否安全可靠,注意场地环境保证安全。5、 操作完毕后及时关闭汽源,关闭阀门,停炉停火,清理盘具工 具等,做好设备清洁保养,工作记录及交接班工作。工艺规范0.6/1kV及以下硅烷交联聚乙烯绝缘电力电缆硅烷蒸汽交

4、联参数编号代替执行标称截面mm2试用范围:所有采用硅烷交联绝缘的绝缘线芯绝缘标称厚度mm蒸汽温度交联时间h1.50.7085-1002.5-4.02.50.7085-1002.5-4.040.7085-1002.5-4.060.7085-1002.5-4.0100.7085-1002.5-4.0160.7085-1002.5-4.0250.9085-1003.0-4.5350.9085-10030-4.5501.0085-1003.5-5.0701.1085-1003.5-5.0951.1085-1003.5-5.01201.2085-1004.0-5.51501.4085-1004.5-6.01851.6085-1005.0-6.52401.7085-1005.5-7.03001.8085-1005.5-7.04002.0085-1006.5-8.05002.2085-1007.0-8.56302.4085-1007.5-9.0

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