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1、给磨工设备维护保养规程1. 开车前的准备工作1）检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。2）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，胶带运输机、给料机是否完好，检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象，皮带松紧合适，滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，各润滑点润滑良好。4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象，检查排矿口、绞笼磨损情况，并清除杂物。6）停车两个小时以上，开车前球磨机要进行慢传盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。7）检查完毕
2、，确认本岗位设备正常后，方可摘下“检修牌”，通知下道工序和电工送电，准备开车。2. 开停车顺序和注意事项1）在下道工序开车的情况下，可按下列顺序开车：开油泵，待回油正常后一球磨机一打开调合水阀T打开卸矿水阀T正常后开胶带运输机T给料机。2）注意事项：启动设备时，一只手按启动按钮，另一只手放在停止按钮上，眼观运转方可开磨机。观察皮带运行情况，各个保持托轮转动正常方可投料。3）停车检修停车前先停止给矿，物料送完后再停皮带机，先处理返砂，加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球，然后停机并关闭水阀。将人孔盘至需要位置；正常停磨机。4）停机后通知配电工拉下刀闸，挂上“停电”牌，方可进行检修作业。5）在不检修情况下停
3、车，按开车顺序相反方向停车。3、运转中的工作1）按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好，检查油压、油温是否正常，并防止油污进入矿浆。皮带运转时，电机温度应小于60度。2）按工艺操作规定，定期足量补加钢球。3）观察设备工作情况，定时记录主电机的电流大小、温度数值，掌握设备零部件的磨损情况。4）皮带运行中，及时调整皮带跑偏及其它异常现象，防止皮带撕扯损伤。6）检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝松动或漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴。7）紧急停电时，应将转换开关搬至检修位，关闭水阀，来电后再开车。4. 停车后的工作1）搞好设备及环境卫生。2）详细检查设备，适时进行
4、各项检修。磁选工设备维护保养规程1、开机前、应查看设备运行记录，对磁选设备进行认真检查，确认无误后、方可开机。2、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀，如不均及时处理槽体。3、经常观察磁选机胶面是否完好，如有破裂及时汇报并处理。4、磁选机运转中，严禁任何人靠近筒体；严禁在运转中调整、检修设备。5、设备突然跳闸停机、不得强行启动，应立即全部停机；查明原因、排除故障后，方可开机。6、严格执行开、关机制度，在开、关机指令得到确认后，方可开机。7、设备突然跳闸停机、不得强行启动，应立即全部停机；查明原因、排除故障后，方可开机。8、凡遇到危及设备、人身安全的紧急停况下，必须果断停机。浮选工设备维护保养规程1、
5、开机（1）检查进出料管道是否漏、堵，并用清水冲洗。（2）搅拌槽及浮选槽内杂物要先清除。（3）传动皮带松紧合适，泡沫刮板灵活，泡沫槽是否有漏，补给水管，阀门良好。（4）润滑点情况良好、安全防护罩稳固。（5）先开搅拌桶电机，再顺序开启浮选机，全部开启后，方可给料。2、操作（1）运转中，叶轮轴承温度小于65度，检查皮带松紧磨损度。及时紧固刮板机紧固螺栓。（2）注意泡沫，防止冒槽、跑矿，液面充气量合适，浮选液面稳定。，（3）给药量应严格执行工艺制度，补加水不可太大，及时清除槽内异物。3、停机先停给料、运行一段时间后停车，停车后冲洗精矿、尾矿管道。矿浆泵工设备维护保养规程1、定时、定量的给轴承箱加油，保
6、证设备的正常运转。2、开泵前，检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、开启冲散水后再开机。3、经常观察泵的工作情况，泵池液面保持一定位置，不得溢流，更不得抽空。4、观察泵的频率电流、如超负荷时，及时倒泵并找电工处理。5、倒泵时，按开机顺序进行，倒泵正常方可停事故泵。6、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。7、一次性起车不成功须等电机反转停止后再次启动。8、长期停泵时，必须卸掉软连接，防止管道沉淀堵塞。9、及时清理设备及周围卫生，保证做到无油污，无积水
7、，无积矿，环境清洁。过滤工设备维护保养规程1、操作触摸屏禁止戴手套2、开机前首先检查所有润滑是否良好；真空泵、循环水泵是否密封无泄漏；反冲压力是否在0.08-0.09bar范围内；气路是否正常。一切检查正常后方可开机。3、开机顺序：开主轴-加水阀-关出料阀-开搅拌-开进料阀料位650mm-开皮带-开真空阀、吸水阀-开真空泵-开循环水阀、循环水泵4、停机顺序：关进料阀-关真空泵-关真空阀、吸水阀-关循环水泵-循环水阀、排水阀-开出料冲洗阀-开出料阀（放完）-开料槽冲洗阀-关搅拌-关出料冲洗阀，料槽冲洗阀关皮带如需临时停机，不得关主轴和加水阀5、清洗前将槽体底部及死角、超声盒冲洗干净，清洗时注意勤
8、观察酸泵是否上酸，同时注意安全，防止硝酸伤人。6、严格按照规定时间对陶瓷板进行清洗清洗顺序：开主轴一一加水阀一一关出料阀一一开料槽冲洗阀液位850mm（关）一开酸泵手阀、开酸泵开超声7、班中要勤观察各台过滤机料位，保持均匀，严格控制精矿溢流8、班中不定时巡检搅拌及主轴运转是否良好；皮带运转是否正常；循环水泵是否密封；真空泵是否有水。发现问题及时处理，同时要做好各台设备运行记录。9、白班下班前必须清洗高位水箱进水滤芯，保证反冲水水质良好。10、清理和保持好设备及现场卫生水泵工设备维护保养规程1、非有关人员不得随意进入机房。2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等
9、各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。1）观察各仪表读数是否正常，特别是出水压力表、千方水池水位表。2）倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。3）触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感（不超过80E），水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75C，否则应停机检修。3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。4、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度（即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水）。5、经常检查各控制元件是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。6、应及时排除积水坑内积水。7、备用水泵每周应检查一次，启动水泵是否运转良
10、好，务必保证水泵能处于随时可以启动状态。砂泵工设备维护保养规程1、定时、定量的给轴承箱加油，保证设备的正常运转。2、开泵前，检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、一切正常后再开机。3、经常观察泵的工作情况，泵池液面保持一定位置，不得溢流，更不得抽空。4、运行中勤观察泵的频率电流、超负荷时及时处理汇报。5、清除泵池内杂物，泵池不得有矿浆溢出。6、运转时电机温度小于60度，砂泵不允许空转，泵池内矿浆输送完毕后，才可停机7、应及时排除积水坑内积水8、备用砂泵每周应检查一次，启动砂泵是否运转良好，务必保证砂泵能处于随时可以启动状态。
