《数控切割机安全操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控切割机安全操作规程（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、数控切割机安全操作规程 1、操应熟悉该机的性能，技术参数，经专业人员培训合格后，方可上机操作。 2、检查安全装置是否有效。 3、打开空压机电源，检查空压机所提供等离子入口气体压力符合规定要求，打开配电柜电源，电压是否正常。 4、检查保护接地装置，各接点紧固可靠。 5、检查所有电气箱是否处于密闭状态，不同意电气箱处于开启状态下进行切割工作。 6、检查电源连接线和空气管是否紧固。 7、调整被切割的钢板，尽量与轨道坚持平行，把钢板清扫干净，除去氧化皮，并用等离子工作线夹紧 8、钢板，并坚持优良的接触。 9、依据板厚和材质，选择适当电极嘴。 10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。 11、配戴防护眼
2、镜和手套。 12、操作人员上机，要随时注意设备运行状况，如发现有异常状况，应按动紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。 13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。 14、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割枪提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。 15、当第一次发现切割质量下降时，应及时检查消耗件，如发现电极嘴弄脏或损坏，应及时改换，清理电极嘴，应用随机专用工具清理和改换。 16、操作人员应按规定给定的切割要素选择切割速度，不同意单纯为了提升工效而增大设备负荷，机器撞限位以中低速撞限位，处理好设备寿命与效率之间的关系。 17、下班后，设备应退回保证位，关闭空气源，关闭电源。 18、
3、妥善保管电源锁匙，不得交给无关人员，随机专用工具应盘点收回。 19、执行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。 20、应认真清理现场，坚持工作区内的整洁，有序。 21、轨道不同意人员站立，踏踩，靠压重物，更不同意撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面，随时坚持导轨面润滑，清洁。 22、传动电机输出齿轮以及传动齿条，天天用20#机油清洗，不同意齿条有颗粒飞溅物。 23、梁上尘埃应及时吹除，割枪间传导带只同意用干净纱布擦拭，不同意用油布。 24、操作人员只同意拆卸电极嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只同意有关人员检修时，方能打 开。 25、该设备假设出现故障，应
4、及时请修理人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定方案，严禁私自拆机检查。 26、正确，仔细地安装割炬，保证所有零件配合优良，保证气体和冷却气流通。 27、消耗件不要用到完全损坏后再改换，否则造成割炬严重损坏。 28、在改换消耗件或日常修理检查时，一定要确保割炬内外螺纹清洁。 29、喷嘴和电极的接触面有赃物，割炬不能正常工作，应及时用过氧化氢类清洗剂清洗。 30、等离子系统必须要干燥和干净的等离子气体才干正常工作，脏污气体会缩短消耗件的寿命，造成非正常损坏。 31、避免等离子弧拉长扩大。 32、切割尽可能从边缘切割。 33、减少不必要的起弧时间。 34、应常常清除在割炬保护壳上
5、的熔渣。 35、应及时清除喷嘴上的氧化物。 36、天天检查气流和冷却流。 37、操作人员必须穿戴防护服和防护鞋，无关人员不得入内，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。 38、起吊钢板及工件时，应注意不同意发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。 39、数控系统和切割平台应有可靠保护接地，各接点紧固可靠。 40、要确保等离子电源的防尘和通风要求。 41、严禁频繁启动等离子电源和数控机电源。 42、数控切割上禁止放置任何物件。 43、禁止电缆线和气管穿越轨道。 44、数控切割机四周带有灭火装置。 45、操不得随意把外来软件调入机上硬盘内，以防病毒，只同意用本厂专用软件，编程软件执行专机专用。 46、当本规程与等离子电源说明书有出入时，以说明书为准。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
