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1、 . . TPRI第二发电厂2号机组引风机设备安装与烟道改造工程引风机拆除与安装施工方案 西热锅炉环保工程第二发电厂项目部2017年 3月 目 录1、施工围22、编制依据23、施工人员组织24、施工准备35、工序方法36、控制节点67、工艺质量标准68、安全措施79、文明施工与环境控制措施81、施工围省联合发电（以下简称：二电厂）1、2号机组为2350MW超临界燃煤发电机组,本次改造为配合超低排放改造工程的引风机设备安装与烟道改造工程，拆除原引风机、电机并对其基础进行改造后，重新安装新设备；本工程采用EPC方式，围包括2号炉两台引风机与电机的设计、供货、运输、安装施工、调试、试运行、保证性能指
2、标测试配合、试运行消缺与维护技术培训等工作。2、编制依据2.1图纸引风机改造图纸、引风机改造土建施工图。2.2标准、规电力建设施工质量验收与评价规程 锅炉机组篇DL/T5210.2-2009 电力建设施工与验收技术规 (火力发电厂焊接篇) 电力建设施工与验收技术规 (锅炉机组篇)电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)3、施工人员组织3.1机构项目负责人： 熊 昆技术负责人： 马青辉施工负责人： 乔增光安全监护人： 海波3.2职责项目负责人：负责引风机改造工程全面工作，现场施工人员的总体协调工作把握整体的质量、安全、进度，保证改造工作安全顺利进行。技术负责人:负责引风机改造过程中现场的技术支持
3、，确定施工方案，编制引风机改造过程的工序卡、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行，负责质量验收工作。施工负责人：负责引风机改造工程过程施工的人员组织工作，服从项目负责人的工作安排，对改造工程过程的成员进行安全技术交底，合理安排并检查改造过程中成员的工作。负责引风机改造工程质量监察工作，监督引风机改造过程的质量控制措施的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患与时提出整改措施。安全负责人：负责引风机改造工程现场检查、安全监察工作，监督处理过程安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查处理过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，与时提出整改
4、措施。4、施工准备4.1材料准备垫铁加工配制：材质为70%铸铁加30%A3钢；平垫铁1508020；斜垫铁1508015/5；4.2施工机械汽车 25T 1辆倒链 2T 6台倒链 5T 4台焊机 2台叉车 1辆4.3技术资料引风机改造图引风机厂家资料4.4计量器具与特殊工具名称规格数量外径千分尺025mm1件游标卡尺0200mm1件水准仪1台铁水平400mm1件角向磨光机1001台百分表05mm1套塞尺200mm1把钢板尺1000mm1把手锤2磅1把大锤8磅 1把8磅1把扳手152把5、工序方法5.1 2号机组引风机拆除的工艺流程5.1.1拆除时由于场地限制，拆除步骤如下:先拆2号炉乙侧风机，
5、然后再拆2号炉甲侧风机5.1.1.1 2号机乙侧风机拆除顺序：办理工作票搭设脚手架拆除保温拆除冷却水管拆除电机防雨罩拆除电机拆除进气箱上盖拆除叶轮拆除机壳下部交土建施工。5.1.1.2 2号机甲侧风机拆除顺序：办理工作票搭设脚手架拆除保温拆除烟道、拆除冷却水管拆除电机防雨罩拆除电机拆除进气箱上盖拆除叶轮拆除机壳下部交土建施工。5.2 拆除时现场场地狭小，在引风机炉后方向有德创环保进入湿电作业区域，应与德创环保进行沟通，减少交叉作业.确保人员与设备安全。将引风机所有设备用16t电动葫芦与手拉葫芦吊至零米地面上。再用叉车拆除的引风机设备转至临时堆放区。最后用板车运至业主指定堆放区域。拆除时最重件为
6、叶轮9T。现场用更换后的16T电动葫芦吊装。吊装简图如下：甲侧引风机乙侧引风机炉前临时堆放区域临时堆放区域吊车5.3 2号机组引风机安装的工艺流程设备开箱清点检查基础改造转子就位测量调整轴承间隙进气箱机壳组合调整调整集流器间隙紧固下机壳地角螺栓电机找正紧固电机地角螺栓冷却水安装加注润滑油分部试运分部试运验收5.4 工序方法5.4.1 施工前应认真学习、熟悉施工图纸、作业指导书，掌握风机设备的特点、施工顺序、施工验收技术规和施工质量检验与评定标准等。5.4.2 准备好施工用的工器具，吊装用的机具等。现场场地清理平整。5.4.3 设备清点时应有我方、监理、甲方、厂家代表在场，并根据图纸与装箱清单进
7、行核对，作出详细记录。在设备清点过程中，按现场施工顺序，进行编号。5.4.4 安装与步骤5.4.4.1 地基础检查与改造：原引风机基础全部拆除至-0.04米处清理完毕，依照图纸（FJ1608S（2）-T0101-01引风机基础平面布置图）进行放线植筋，经监理验收后浇筑混凝土，混泥土为C35，待基础混凝土达到设计设计强度时，可进行设备安装。在设备找正、找平后经监理与业主验收同意后用C40无收缩灌浆料浇筑螺栓孔洞。5.4.4.2 转子组和轴承箱的装配在风机安装时，应将轴承箱上盖拆下，用煤油彻底清洗腔、结合面与轴承等部位。在把转子组总成（叶轮和主轴）按要求安装在轴承箱上，调整轴承位置，在结合面上涂随
8、机提供的真空密封胶，以保证结合面的有效密封，安装轴承箱上盖，安装侧盖与其它部件。在把转子组合轴承箱吊到位置之前应把进风口先穿到轴上。5.4.4.3 机壳/进气箱下半部和基础组装机壳/进气箱中成被分成二部分，上下部分通过水平中心线的结合面联接成一体。安装时，先把下半部机壳/进气箱与基础联接，但不要拧紧，以便做最后的调整。5.4.4.4 机壳/进气箱下部调整以叶轮为基准调整机壳/进气箱下半部，如装配图所示确保侧壁垂直于底座。5.4.4.5 进风口和机壳/进气箱下半部的安装调整进风口，使它的中心在水平中心线上与叶轮进口保持一致，在铅垂中心线上有所偏移，其偏移量如装配图所示。由于在工作温度下机壳/进气
9、箱产生铅垂方向膨胀的位移量，这样就保证了运转间隙。当该间隙调整和适合，拧紧进风口螺栓。5.4.4.6 机壳/进气箱上下组合转子组与机壳/进气箱下部装配完后，吊装机壳/进气箱上部与下部组合，中间加石棉绳予以密封，然后把紧螺栓。5.4.4.7 电机找正：电机用百分表找正，将轴向与径向误差控制在5丝以。5.4.4.8 最后的安装：结束上述安装之后，继续做如下的工作5.4.4.8.1 安装轴封5.4.4.8.2 安装温度计5.4.4.8.3 往轴承箱，电机轴承注油到正确的位置。5.4.4.8.4 检查所有连接和压紧螺栓的紧固性。5.4.4.8.5 安装所有的防护罩。5.4.4.8.6 连接进出气口管道
10、。5.4.4.8.7 对主电机连通电源。5.4.4.8.8 安装有关测试仪表。6、控制节点6.1引风机整体水平找正。6.5.2联轴器找正。7、工艺质量标准风机安装质量标准如下（引用GB5210.2）工序检验指标性质单位质量标准优良检验方法和器具合格优良设备检查叶轮旋转方向、叶片弯曲方向符合设备技术文件观察机壳出风口角度机壳、转子外观无裂纹、砂眼、漏焊机壳部耐磨衬板牢固、平整、不松动用手锤轻敲检测入口调节挡板门零件齐全、无变形、无损伤、动作灵活、同步、固定牢固复查，手动灵活设备安装轴承冷却水室水压试验主控严密不漏按冷却水最高压力的1.25倍，在试验时观察或检查试验纪录轴承型号与间隙mm轴承型号2
11、2240压保险丝检测轴承径向游隙0.2-0.26轴承外圈与轴承座空间隙0-0.007纵横中心线偏差mm10用钢尺检测轴中心标高偏差mm10用水准仪或玻璃管水平检测轴水平度偏差主控mm/m0.1用精密水平仪检测叶轮晃动轴向mm符合设备技术文件规定，无规定时2圆周8等分点，用百分表检测径向机壳各级同心度偏差mm符合设备技术文件规定，无规定时5用钢尺检测机壳与叶轮进风口间隙轴向mm符合图纸规定，无规定时2，且均匀用钢尺检测径向转子轴与机壳密封间隙mm符合图纸规定，并应考虑机壳受热的膨胀位移用钢尺，塞尺检测风机轴承推力间隙mm符合设备技术文件规定，无规定是0.30.4压铅丝检测膨胀间隙符合图纸规定入口
12、调节挡板门开启方向开启方向正确观察叶板安装叶板规定牢靠，与外壳有充足的膨胀间隙用塞尺检测调节操作装置灵活正确，动作一致、开度指标标记与实际相符观察8、安全措施危险源名称易发生事故类安全防控措施危险源较大的分部分项工程工作票安全措施未执行各种事故办理工作票后确认每项的执行情况脚手架搭设伤手、碰头等对参建人员安全教育、交底，放置安全标示高空坠落，高空坠物对参建人员安全教育、交底，挂好安全带，高挂低用，进行安全知识教育，严格考核制度施工机械伤手、碰头等对参建人员安全教育，悬挂安全操作过程，专人上岗，采取可行的安全措施起重吊装坠物伤人对参建人员安全教育、交底，起重设备专人操作，持证上岗，专人指挥，吊具完好交叉作业物体打击，伤害对参建人员安全教育，做好防护措施，互相沟通高空作业高空坠落，高空坠物对参建人员安全教育、交底，挂好安全带，高挂低用，进行安全知识教育，严格考核制度吊装卡环与钢丝绳的使用
