《主体创优计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体创优计划（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一、主体结构工程概况 2二、主体结构优质保证体系 3三、主体结构创优标准 4四、主体结构检查应具备的条件 17五、本工程质量控制的原则 19六、质量控制的主导过程 20七、各阶段的质量控制内容 21主体创优计划根据李家畔生态生活小区办公楼工程特点及争创“鲁班奖”、确保“长安杯”的质量目标，特编制本方案。一、主体结构工程概况1、本工程为全现浇框架剪力墙结构。2、建筑物抗震设防烈度为6度，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为四级。3、混凝土强度部位基础垫层13楼梯基础筏板、地下2层以上柱墙梁板、4楼梯砼强度C15C25C404、本工程地下2层，主楼地上12层；裙楼地下2层，地上二层。建筑总面
2、积39979，其中地下13550、地上26429。室内地面标高0.000相当于绝对标高1090.95米，室内外高差为0.45米。建筑物防火类型与耐火等级分别为一类与一级。主楼总高度54.6m，东、西翼楼总高度为51.2m，裙房总高度为9m。结构层高：地下2层4m，地下一层5m,首层为4.2m，二层层高为4.8m、2以上层高3.90 m。二、主体结构创优质量保证体系在管理上，我公司从签定本工程合同起，将把本工程作为内蒙分公司的重点工程，以争创“鲁班奖”确保“长安杯”为目标，精心组织、精心施工、围绕分阶段设置创优目标，确保成功。在组织上，公司选用经验丰富、多次创杯的一级项目经理郑海跃挂帅；由技术熟
3、练、水平高的土建、安装总工担任技术主管。并选择优秀管理人员组建强有力的项目管理班子，在提高全体施工人员创优意识的同时，坚持把创优目标分解到每个部门、每道工序，落实到每个管理人员、每个分包单位，从施工方案着手，针对性地制定了各阶段的质量保证措施。在技术上，我项目部将在公司总工程师的组织下，及时编制施工组织设计，报业主、监理审批后组织实施。在施工过程中，项目部严格按施工组织设计施工，加强对各分包之间的质量监控、协调，加强关键工序和特殊工序的动态监控，每月组织一次技术质量例会，通过检查、汇总、分析、制定措施，总结经验。严格把好“三关”：1、一关：原材料进场关。严格执行材料合格证、质保书、准用证及复试
4、制度，控制材料进场质量。2、二关：抓好技术交底关。在施工过程中，在每道工序施工前把质量要求，操作难点，要领和技术措施都向操作者交代明白，保证操作质量。3、三关：做好检查验收关。我们建立四级验收制度（即班组自检、互检、项目部质量员专检、监理单位复查）。使每道工序结束后就进行质量验收，发现问题决不放过，要求施工人员必须整改复检合格后，才能进行下道工序，以保证整个工程的质量，确保工程实现开工前预定的目标。三、主体结构创优标准.1、混凝土结构工程1.1钢筋工程；（1）钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连
5、接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。（2）钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求， 并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告等。（3）钢筋原材料出入库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标志牌注明垛号、产地、规格、品种、复试报告单编号、质量状态等。（4）根据建筑抗震设防烈度，按照设计要求进行钢筋加工，当设计无要求时，各类建筑工程均按6度设防采取以下措施：A、框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对四级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标
6、准值的比值不应大于1.3。B、箍筋弯钩的弯折角度均为1350，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍。C、钢筋连接接头采用直螺纹机械连接接头。D、绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。E、因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其它品种、级别、规格的钢筋替换时，应办理设计变更洽商手续。（5）钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求。经检验合格的半成品，应按工程使用的部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。并应符合以下规定：A、热轧钢筋盘条，应采用调直机调直
7、切断配料。定尺直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直，防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施。B、钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。用于直螺纹连接接头的钢筋应采用无齿锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍直螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。C、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于900时，其弯弧内直径（弯曲柱直径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。设计要求受力主筋、构造筋有
8、弯折或末端有弯折者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。（6）钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢 固。（7）钢筋机械连接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值，应符合规范规定。其中：机械连接接头（等强直螺纹），接头质量应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。（8）各种预埋铁件加工质
9、量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋架骨上焊接防雷地线、固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。（9）钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：A、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的
10、钢筋支撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。B、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块（带铅丝或穿丝孔）、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层采用花岗岩垫块，侧向保护层采用塑料卡子。悬挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架或吊挂架措施。（10）钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。（11）钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定：项次项 目允许偏差值（mm）检 查方 法规范标准中天企业标准1绑扎骨
11、架宽、高105尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20203箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量（连续五个间距）网格尺寸20204保护层厚度基础1010尺量柱、梁55板、墙、壳33（12）钢筋工程质量初评检查方法，主要是通过抽查混凝土浇注振捣施工或浇注前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主，对有疑点部位辅以量测。1.2模板工程；（1）模板工程主要是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。依据施工方案、技术交底、设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）进行施工。（2）设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载，
12、地基土类别和选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。模板的规定尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。（3）模板制作，应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果；采用毛面混凝土模板，其镶贴的内衬模（网格布、铅丝网）或毛面涂层应与模板内侧面固定牢靠，既便于脱模拆除，又防止振捣滑落。新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格、类型、编号标识，钢模板及其
13、支架、零部件应有防锈蚀措施。（4）模板安装，应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度大于或等于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的11000至31000。起拱线要顺直，不得有折线。（4）本工程模板施工应采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在下层楼板顶面时，应铺设垫板。上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。（5）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防胶乳混凝土内。预埋件、
14、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。（6）结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。（7）模板安装前，应在模板内侧涂刷隔离剂（脱模剂），隔离剂不得影响结构和装修质量。不得用废机油，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。（8）混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。（9）现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表的规定。项次项 目允许偏差值（mm）检查方法规范标准中天企业标准1轴线位置柱、墙、梁55尺 量2底模上表面标高55水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础1010尺 量柱、墙、梁4、54、54层高垂直度层高5m66经纬仪或吊线、尺量层高5m885相邻两板表面高低差22尺 量6表面平整度55靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移33拉线、尺量8预埋管螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度
