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1、XXXX室内及空调栏杆工程施工组织计划2016年2月目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工总体部署 1四、施工工艺 2五、质量控制 8六、安全措施 9七、成品保护 9八、安全文明施工及环保措施 10九 、工程质量保证措施 10十、劳动力计划及保证措施 12十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 12十二、消防保证措施 12十三、工程保修、回访 13一、工程概况1. 工程名称：XXXXXXX室内及空调栏杆工程2. 投标单位：XXXXXXXXXXXXX3. 工程地点：XXXXXXXXXXXXX4. 建筑概况：建筑面积 253462.8m2,施工图内反映的所有室内窗台栏杆、室外 空调、玻璃栏
2、杆及格栅（含固定抓杆）.二、编制依据依据设计施工图纸和技术文件要求， 本工程项目的材料、设备、施工必须达 到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下 述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。(1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300；钢筋焊接及验收规范（JGJ18）;(3)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210；建筑钢结构焊接规程JGJ 81-91(5)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(6)玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102- 2003）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139 2001)。(8)工程设计文件、施工图纸；(9)本
3、工程特点，施工现场条件等。(10)施工合同及其他要求的技术三、施工总体部署1. 劳动力组织：为了该工程能顺利进行，确保工期与质量，在劳动力的组织方面作为工程的 重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质。1）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工 程进度又不造成劳动力浪费。2）对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力 强、思想素质高的班组。3）在工程施工中建立试用考核及奖惩制度，一切以保工程质量，工程进度 为目标。2. 施工组织一览表工种单位数量备注项目经理人1安全员人1技术贝人2材料员人2质检员人1工长人13. 施工机具准备：安装必备
4、机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳 手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。4. 材料准备：1）对本工程所采用材料为：压花方钢/压花方管、6+1.14PVB+6夹胶钢化玻璃5. 工期：2016年5月1日一2016年11月30日四、施工工艺不锈钢栏杆（一）不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢 板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后 在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定 位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母
5、与钢板松动。扶手 与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应 重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应 保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能 晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆 度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一 端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后， 将接缝用不锈钢焊
6、条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mn范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时 采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材 基本一致，不显焊缝为止。（二）不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。 并检查预埋件是否齐全、牢固。2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后 分层组合安装。3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。（1）采用小电流、快速焊
7、，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。（2） 采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。（4）与腐蚀介质接触的面最后焊接。（5）焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。（6）焊后变形只能用冷加工矫正。（三）、安装时的质量细节和质量通病及防治措施1、安装时的质量细节（1）安装、基层处理应符合下列规定：A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。 埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应 符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严 重处，不得用水
8、泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后， 方可进行栏杆安装。（2）按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。（3）不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步 处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时 固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨 胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用 电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属 薄垫片调
9、整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须 牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后， 均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、 水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与 栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌 实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅 损坏栏板。楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质 应与母材相同。扶手安装顺序应从起步
10、弯头开始，后接直扶手。扶手接口按 要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和 安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊 牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶 手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口 和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、 电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。 焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状， 扶手接头焊缝应
11、严密，焊缝应无明显手感偏差。较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应 温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一 般考虑20mm室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。 扶手根部与混凝土、 砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲 变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。2、不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施（1）质量通病： 管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。 栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。 立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。扶手拐弯处不通顺 管材联结处有缝隙。 圆弧形扶手弧线不通
12、顺，有拆棱。 焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。 表面有划痕、凹坑。（2）防治措施： 首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌 号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。 因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚 1.2mm的管材作扶手立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强 措施。 弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查 预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太
13、短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查， 以便及时纠正质量问题。 加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。 焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。 因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。 因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬
14、套管。 成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。双面钢化夹角玻璃护栏(一)工艺流程加工准备及下料 T测量放线一预埋件安装处理 一钢骨架安装焊接 一校准 检验f涂刷防锈漆f氟碳喷涂f夹胶玻璃加工制作安装 f调整检验f上下打胶 T修补检验一玻璃清洗T清理现场一竣工验收(1) 加工准备及下料按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工
15、，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。(2) 测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。(3) 预埋件安装处理定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、 埋设牢固。标高偏差不大于9mm左右位移不大于 20mm(4) 钢骨架安装焊接本工程安装采用焊接，钢角码加强固定。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。(5) 校准检验钢骨架安装后首先检查现场连
