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1、1. 工程特点、重点、难点分析及对策1.1工程特点地质条件差地下水位高，基坑开挖前先施工止水帷幕，再进行基坑内井点降水。开挖量大本基坑开挖长度约为200米，宽度约为90米，占地面积为16800平方米，基坑深度约为10.412.9米，联络线区域基坑深约1619.5米，土方量为186930多立方米。基坑支护安全要求高*地区地下水位高、土体含水量大。基坑四周桩锚围护结构、角撑结构和联络线的地下连续墙及钢支撑结构，承受全部的水土压力及活载产生的侧压力。因此基坑支护结构的安全是决定本工程成败的关键。施工干扰大南侧的*路站基坑与本工程同步实施；本工程东侧的*路，行人及交通流量大，由于施工*路站，现状交通已
2、进入控制中心范围，需协调*路站围挡、控制中心基坑施工范围与清扬路交通的关系；地下管线较多，拆除及改迁工作量较大。交通导流量大*路交通流量较大，施工过程中必须保证道路畅通，采用分区施工，并制定交通疏导措施、完善交通标志，以保证工程的正常施工。施工场地狭小配套接口基坑东南角结构距离*路高架桥仅2.5米，围护外边线距离高架桥边线仅1米左右，非常不利于施工，对施工单位提出更高的要求。工程环境复杂工程地处*市繁华地段。地下管线密集、地面建筑物紧邻且浅基础多，深基坑施工时，对地面沉降控制、环境保护及文明施工要求严格。1. 2工程重点、难点分析及对策1.2.1施工场地紧张本工程施工场地很紧张，施工期间会因场
3、地紧张而造成施工材料、工具、机具周转不便，影响施工进度度，进而影响到工期。拟主要采用以下几个办法来解决施工场地：根据设计图纸要求，施工场地分为A基坑、B基坑。施工场地内只设置值班室，不设置办公及住宿场所，以便节省施工场地。大型建材主要存放在A基坑北侧的施工场地，按用料计划逐步运输到施工场地。1.2.2工期紧、制约因素多深基坑围护结构的工期将制约着整个工程进度，但由于各类管线改迁任务重、协调难度大，完成时间不明朗，使得实际开工日期困难很多，延误较大；加之施工场地极其狭小，设备布置困难。具体应对措施如下：管线改迁完成的地段立即精心组织施工，见缝插针，全面开花，尽最大努力去实现工期要求。合理安排施工
4、顺序，及时投入足够的劳力、材料及设备。积极协调各相邻单位的外部关系。1.2.3周边既有建筑物多、距离基坑较近控制中心地块东面为*路，南面为*路，*路上跨有*高架桥，西面紧靠“*新村”居住小区，基本为67层砖混结构（基础形式、埋深待查），北面为“*中学”操场。这些建筑物尤其是南侧的高架桥距离较近，西侧的建筑物基础较差，基坑开挖过程中要充分考虑基坑开挖及内降水对周围建筑物所带来的影响。为了有效地保护周边建筑物，主要采取以下措施：建立周边建筑物监测体系，除常规监测项（地表沉降，地面建筑、地下管线及构筑物变化，桩水平位移，桩深层水平位移，钢支撑轴力、地下水位）外，在南侧及西侧邻近建筑物附近设置土体深层
5、沉降监测点，对施工过程中出现地基沉降的建筑及时予以注浆加固或回灌处理。当水位变化剧烈且基坑出现涌土或基底隆起失稳时，主要是因为基坑内外水位差较大，墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳。对此，宜采用以下处理措施。立即停止基坑内降水或挖土。必要时可进行基坑堆料反压。对基底实施注浆加固。突然涌水，局部过量静水压力。由于本工程采用帷幕止水，有一定的入土深度，故突然涌水，局部过量静水压力一般仅可能出现在基坑底部施工时，对此，预防处理措施除采用上述围护结构破坏预防处理措施外，尚应尽快施作垫层封闭和砼作业。2. 施工总体筹划2.1施工现场平面布置及说明2.1.1场地布置原则根据控制中心场地情
6、况，施工场地规划重点考虑以下几个因素：施工场地严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和指定位置，因地制宜进行规划安排，做到既不违反招标文件和设计筹划，又能够很好的满足工程施工需求。充分利用规划用地界，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主，不安排人员在车站施工现场住宿。尽量减少占用绿化地带和市政道路，积极主动地为业主分忧，减少业主的社会协调工作量。充分利用就近设施和资源。施工设施布置以满足生产规模和施工工艺要求为原则，尽量做到规矩、紧凑、美观，达到安全文明施工的标准。充分考虑满足施工安全、消防，减少施工对周围环境的影响，做到安全有效、满足消防及环保要求。与相邻的金城路站施工方搞好配合，
7、为金城路站的施工创造有利条件。结合施工方案，优化场地布置尽量减少自身机械及其他设施之间的相互干扰，提高施工效率。2.1.2场地使用规划场地十分狭窄，周边可用施工场地只有北侧的场地。综合考虑控制中心的现状环境，施工期间，只设置施工所必需的场地，原则上不安排人员办公住宿，只设置值班室。围护结构施工阶段：施工场地主要包括存围护桩、连续墙泥浆的场地、存放钢筋的场地、加工钢筋笼所需的场地、旋喷桩及搅拌桩的水泥堆放场地、围护结构中后期钢支撑进场所用场地、场内临时道路、值班室等所需的场地土方开挖阶段：施工场地包括车辆的停放检修场地、临时道路场地、钢支撑存放场地、值班室、降水设备场地。 2.1.3临时设施说明
8、2.1.3.1围挡施工场地均实行全封闭式管理，采用硬式围挡。围挡结构及效果采用业主指定的形式。2.1.3.2生产及办公用房生产房屋包括施工所需的材料加工厂、材料库、试验室等。房屋布设要求紧凑、美观、大方。生产用房除材料加工间采用敞式棚外，其他均采用轻质活动板房。施工现场内设值班办公室，并分别设业主、监理工程师办公室，配置相应的办公设备，作为现场技术管理人员和业主、设计、监理工程师等生活办公的地方，采用活动板房。2.1.3.3保卫室工地设保卫室，经当地公安机关批准后，选聘专业的保安人员，负责施工现场、生产和生活设施等的安全保卫工作，并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作。2.1.3.4施工防尘设
9、施施工场地和运输道路经常洒水，避免扬灰起尘。所有出工地的车辆必须在洗车台内清洗干净，运土车辆采用液压翻盖自卸车确保沿途不遗洒。2.1.3.5施工排水施工围挡现场和开挖基坑外围均设置排水沟，断面尺寸为5030cm，采用砖砌筑并用砂浆抹面，排水沟穿越道路时采用埋管加盖通过。车站设置沉淀池，生活废水等排至沉淀池，在沉淀池沉淀处理后，经由排水沟排入市政排水管网。2.1.3.6消防设施在现场设置消火栓和消防器材站、消防水池、黄沙、泡沫灭火器等。对消防设施定期检查，确保消防设施始终保持良好状态，消防水池内保持长期蓄水，确保随时满足消防用水需要。材料的堆放、保管必须符合防火要求，食堂与其它房屋之间设防火墙。
10、在生产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪若干、配套灭火器。机械车辆均配备干粉灭火器。2.1.3.7泥浆池围护结构连续墙施工时会产生大量泥浆，需临时设置泥浆池，泥浆沉淀后的沉渣定期用泥浆运输车清运排放到指定地点。按施工进度要求，安排一台液压抓斗机。泥浆池按每台抓斗机高峰期每天完成1个槽段的工程量考虑，按照循环使用的原则，计算挖槽造浆、混凝土施工置换、废浆占用的需要，5m的槽段应配置125 m3泥浆池。2.1.4施工用水、用电布置2.1.4.1施工用电施工用电从业主指定的3台630KVA箱变接入。施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设置总控制箱，各施工作业面设置分控制箱，通过施工电缆输
11、送至各用电点。为防止突然停断电，施工现场配备三台250KW发电机组，以便需要时使用。所有用电机械均采用一机一闸制。2.1.4.2施工用水各工区施工用水在当地给水管网就近接入，用80地下管道将水分别引入到施工现场。各需水部位按照实际用水量的情况不同分别采用50、25、20等不同管径的管供水。在主管道与给水管网和主管道与各分支水管的接口处均设阀门。按照项目部下属的用水单位的不同，在相应的供水管阀门前安装水表进行控制。2.2工期策划2.2.1工期目标本工程节点工期要求紧，根据业主要求的*地铁控制中心地下室及配套接口基坑、联络线基坑工程施工主要节点工期如下：工程总工期650天，即2011年2月20日2
12、012年8月31日，其中2011年2月20日2011年12月1日完成控制中心地下室基坑围护及土方开挖工作，共284天；2011年12月2日2012年12月1日完成剩余配套接口基坑、联络线基坑工程围护及土方开挖，共366天。具体共开工日期由业主指定。2.2.2 进度计划编制依据及原则2.2.2.1编制依据本工程设计图纸所示工程总量及招标文件要求工期。拟投入本工程的施工配套设备的生产能力。拟投入本工程的劳动力数量及技术熟练程度。工程施工涉及到的施工方法及工艺流程所需消耗的定额工日。2.2.2.2编制原则二个“满足”即：满足招标文件总工期及里程碑工期要求；满足工程实际需要。三个“确保” 即：确保施工
13、安全；确保工程质量；确保合理的工期提前量。五个“考虑”即：充分考虑特殊地段对工程的影响；充分考虑冬雨季施工影响；充分考虑周边环境对工程的影响；充分考虑不可预计因素对施工的影响、充分考虑特殊时段(传统假日、农忙时节)劳动力短缺对工程的影响。2.2.3工程进度指标分析2.2.3.1基坑围护结构及止（降）水工程进度指标确定围护钻孔桩工程量共计705根，其中A基坑639根，B基坑66根；立柱桩工程量共计10根，其中A基坑8根，B基坑2根。针对本工程的土层性质，每台桩机施工功效为3根/24h。A基坑计划安排3台套设备进行施工，围护桩（包括支柱桩）的施工工期为72工作日。B基坑计划安排1台套设备进行施工，
14、围护桩（包括支柱桩）的施工工期为23工作日。基础灌注桩工程量共计825根，其中A 基坑644根，B基坑181根。每台桩机施工功效为1根/24h，A基坑计划安排5台套设备进行施工，基础灌注桩的施工工期为129工作日。B基坑计划安排2台套设备进行施工，基础灌注桩的施工工期为91工作日。基坑内布置疏干井70口（其中承压井4口），每台钻机施工功效为2口/天，投入2台正循环钻机施工，A基坑施工工期为14工作日，B基坑4工作日。控制中心及配套接口基坑的砼支撑、钢支撑、冠梁及排水沟施工考虑围护桩施工完毕7工作日养护时间后交叉施工。第一道砼支撑及冠梁在全部围护桩施工完毕后30工作日内完工（包括钢筋制安、模板安
15、装、混凝土浇筑及养护，即可以进行下一步的土方开挖），第二道砼支撑亦在30工作日完工。第三道为钢支撑，仅布置在A基坑的2-2剖面，10工作日内完工。锚杆工程量共计约600根，计划安排3台套设备进行施工，每层锚杆（包括成孔、安装杆体、注浆、张拉锁定）在30个工作日内完成。土钉墙工程量共计180平方米，共5层土钉，计划每4天施工1层土钉（含土钉及网喷），土钉墙施工工期为20工作日。搅拌桩工程量1763根，其中A基坑1598根，B基坑165根。每台桩机施工功效为10根/24h， A基坑计划安排2台设备进行施工，施工工期为94工作日，B基坑计划安排1台设备进行施工，施工工期为20工作日。高压旋喷工程量66根，其中A基坑18根，B基坑48根。每台桩机施工功效为6根/24h，计划安排1台套设备进行施工，A基坑高压旋喷桩的施工工期为3工作日，B基坑为8工作日。联络线基坑地下连续墙共34个槽段，正常情况下，一个槽段成槽时间约4-6个小时，钢筋骨架制安、混凝土浇筑需要1216个小时，考虑在成槽时钢筋骨架可以提前预制，一个槽段的施工周期为一天。安排1台液压抓斗成槽机施工，地下连续
