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1、特种设备无损检测II级人员考核大纲(磁粉检测部分)第一章 通用知识中的无损检测专业基础知识1 绪论1.1磁粉检测的发展简史和现状(A)1.2漏磁场检测分类(磁粉检测定义、原理、适用范围、程序、优点及局限性)(B)1.3表面无损检测方法(MT.PT.ET)的比较1.3.1方法原理及适用范围(C)1.3.2能检测出的缺陷及表现形式(B)1.3.3优点及局限性(B)2 磁粉检测物理基础2.1 磁现象和磁场2.1.1磁的基本现象(B)2.1.2磁场与磁感应线(定义、特性)(C)( 1)圆周磁场( B)( 2)纵向磁化( B)2.1.3 真空中的恒定磁场(1)磁感应强度、磁通量(定义、单位)(B)( 2
2、)安培环路定理( B)2.1.4 磁介质中的磁场( 1 )磁介质( C)( 2)磁场强度( B)2.2 铁磁性材料2.2.1磁畴:定义、特性及其应用(B)2.2.2磁化过程:特性及其应用(B)2.2.3磁特性曲线:定义、表征特性及其应用(C)2.2.4 磁滞回线(1)定义、应用(B)(2)铁磁性材料磁滞回线的特性(A)(3)软磁材料、硬磁材料磁滞回线的特征(A)2.3 电流与磁场2.3.1 通电圆柱导体的磁场(1)磁场特征及方向(右手定则)(C)( 2)磁场强度计算a. 计算公式、各符号的表征物理意义及单位(C)b. 计算应用( C)( 3)钢棒通电法磁化( C)( 4)钢管中心导体法磁化(
3、C)2.3.2通电钢管的磁场(C)2.3.3 通电线圈的磁场(1)磁场特征及方向(右手定则)(C)( 2)磁场强度计算( C)a. 计算公式、各符号的表征物理意义及单位(C)b. 计算应用( C)( 3)线圈分类a. 按通电线圈的结构分类(B)b. 按线圈横截面积与被检工件横截面积的比值分类(B)c. 按通电线圈的长度L和内径D的比分类(B)d. 各种线圈的计算应用实例(C)2.3.4感应电流和感应磁场(B)2.4 磁场的合成2.4.1 交叉磁轭的磁场合成(1)旋转磁场的形成(B)( 2)旋转磁场分布特点( C)(3)交叉磁轭的提升力(C)2.4.2摆动磁场的合成(B)2.5 退磁场2.5.1
4、 退磁场概念( 1)定义、形成机理及影响因素( B)(2)计算公式及各符号的表征物理意义(B)(3)退磁因子及应用(B)2.5.2有效磁场定义及表达式(B)2.5.3影响退磁场大小的因素(B)2.5.4 退磁场计算( B)2.6磁路与磁感应线的折射(A)2.7 漏磁场2.7.1漏磁场的形成:定义及形成原因(B)2.7.2 缺陷的漏磁场分布( 1 )分布特征:水平分量、垂直分量和分量合成( A)(2)缺陷漏磁场对磁粉吸附的原理(B)(3)缺陷漏磁场与缺陷实际尺寸大小的关系(A)2.7.3 影响漏磁场的因素(1)外加磁场强度的影响(C)(2)缺陷位置及形状的影响(C)(3)工件表面覆盖层的影响(B
5、)(4)工件材料及状态的影响(B)2.8 磁粉检测的光学基础2.8.1 光度量术语及单位( A)2.8.2 发光( A)2.8.3 紫外线( A)2.8.4人眼对光的响应(A)2.8.5 黑光灯( A)3 磁化电流、磁化方法和磁化规范3.1 磁化电流( 1)交流电、整流电、直流电、冲击电流:定义、表示符号及单位( B)(2)峰值电流和有效电流物理意义及换算关系(B)( 3)优点和局限性( B)(4)交流电的集肤效应(B)(5)如何选用磁化电流(C)3.2 磁化方法3.2.1 磁场方向与发现缺陷的关系( 1 )磁粉检测的能力( C)(2)选择磁化方法应考虑的因素(C)3.2.2 磁化方法的分类(
6、 B)3.2.3各种磁化方法的特点、应用范围和优缺点(B)3.3 磁化规范3.3.1 磁化规范及其制定(1)制定磁化规范应考虑的因素(B)(2)制定磁化规范的方法a. 用经验公式计算( A )b. 利用钢材的磁特性曲线( A)c. 用仪器测量工件表面的磁场强度(A)d. 用标准试片确定(A)3.3.2 轴向通电法和中心导体法磁化规范:计算公式和标准规定( C)3.3.3 偏置芯棒法磁化规范:计算公式和标准规定( C)3.3.4 触头法磁化规范:计算公式和标准规定( C)3.3.5 线圈法磁化规范:计算公式和标准规定( C)3.3.6磁轨法磁化规范:磁轨法的提升力、检测灵敏度和标准规定(C)4
7、磁粉检测器材4.1 磁粉4.1.1荧光磁粉和非荧光磁粉(特性、要求和应用)(C)4.1.2磁粉的性能:磁特性、粒度、形状、流动性、密度和识别度(B)4.1.3磁粉的验收试验:污染、颜色、粒度、灵敏度、悬浮性和耐用性(B)4.2 载液4.2.1油基载液(特性及要求)(C)4.2.2水载液(特性及要求)(C)4.3 磁悬液4.3.1磁悬液浓度(定义、要求和应用)(C)4.3.2磁悬液配制(配制方法和要求)(B)4.4反差增强剂:应用、配方、施加及清除(B)4.5 标准试片和标准试块4.5.1标准试片用途、分类及使用(B)4.5.2 标准试块(1)用途、类型及使用(B)(2)磁场指示器:用途、类型及
8、使用(B)4.5.3自然缺陷试块:用途、类型及使用(B)5 磁粉检测设备5.1 磁粉检测设备的命名方法( B)5.2 磁粉检测设备的分类5.2.1固定式探伤机(结构特征及应用范围)(B)5.2.2移动式探伤机(结构特征及应用范围)(B)5.2.3便携式探伤机(结构特征及应用范围)(B)5.3 磁粉检测设备的组成部分5.3.1磁化电源(主要结构及几种调压装置)(B)5.3.2工件夹持装置(装置特点及要求)(B)5.3.3指示和控制装置(电流表、电压表的精度和量程)(B)5.2.4磁粉和磁悬液喷洒装置(装置组成和技术要求)(B)5.3.5 照明装置( B)5.3.6 退磁装置( B)5.4常用典型
9、设备(A)5.5 测量仪器( A)6磁粉检测工艺(工艺内容、工艺程序、检测时机及要求)(C)6.1 预处理:方法和要求( C)6.2 磁化、施加磁粉或磁悬液6.2.1连续法:磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性(C)6.2.2剩磁法:磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性(C)6.2.3湿法:磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性(C)6.2.4干法:磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性(C)6.3 磁痕观察、记录与缺陷评定6.3.1 磁痕观察:观察时机、观察照明亮度及其他要求( C)6.3.2 磁痕显示记录:方法及要求( C)6.3.3缺陷评级(C
10、)6.4 退磁6.4.1剩磁的产生与影响(B)6.4.2退磁原理(B)6.4.3退磁方法和退磁设备(B)6.4.4 退磁注意事项( A)6.4.5 剩磁测量( A)6.5 后处理与合格工件的标记6.5.1 后处理:方法和要求( B)6.5.2 合格工件的标记:标记方法、标记注意事项( B)6.6 超标缺陷磁痕显示的处理和复验6.6.1 超标缺陷磁痕显示的处理( B)6.6.2 复验( C)6.7 检测记录和检测报告:内容、格式及填写规定( B)6.8 影响检测灵敏度的主要因素( A)7 磁痕分析与质量分级7.1 磁痕分析的意义( B)7.2 伪显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法( C)7.3
11、非相关显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法( C)7.4 相关显示7.4.1 原材料缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法( C)7.4.2 热加工产生的缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法( C)7.4.3 冷加工产生的缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法( C)7.4.4 使用后产生的缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法( C)7.4.5 电镀产生的缺陷磁痕显示:产生原因、磁痕特征和鉴别方法( C)7.4.6 常见缺陷磁痕显示的比较( C)7.5 JB/T4730.42005 磁粉检测质量分级7.5.1 磁痕分类( B)7.5.2 磁粉检测质量分级( B)8 磁粉检测应
12、用8.1 焊接件磁粉检测8.1.1 焊接件磁粉检测的内容与范围( C)8.1.2 检测方法选择( C)8.1.3 焊接件检测实例(1) 坡口检测(B)( 2)电弧气刨面的检测( B)( 3)对接焊缝的检测( C)( 4) T 型焊接接头的的检测( C)( 5)角接接头的检测( C)8.2 锻钢件磁粉检测8.2.1 锻钢件检测的特点( C)8.2.2 锻钢件检测方法选择( C)8.2.3 锻钢件检测实例( 1)曲轴磁粉检测( C)( 2)塔形试棒样件检测( C)( 3)万向接头磁粉检测( C)8.3 铸钢件磁粉检测8.3.1 铸钢件检测的特点( C)8.3.2 铸钢件检测实例( 1)空心十字铸钢
13、件检测( C)( 2)高压厚壁三通管件检测( C)( 3)凸轮件检测( C)( 4)铸钢阀体检测( C)8.4 特种设备在用与维修件磁粉检测8.4.1 特种设备在用与维修件磁粉检测的要求( C)8.4.2特种设备在用与维修件磁粉检测的特点(C)8.4.3特种设备在用与维修件检测实例(C)( 1)球形压力容器的开罐检测( C)(2) 高压螺栓和石油钻管的钻铤磁粉检测(C)( 3)起重机械吊钩检测( C)( 4)镀硬铬钢管检测( C)8.5 特殊工件磁粉检测( A)8.6磁粉探伤一橡胶铸型法及其应用(A)9 质量控制与安全防护9.1 磁粉检测质量控制(内容和要求)9.1.1人员资格的控制(C)9.
14、1.2设备的质量控制(C)9.1.3材料的质量控制(C)9.1.4检测工艺的控制(C)9.1.5检测环境的控制(C)9.2 磁粉检测安全防护( 1 )紫外线的危害和防护( B )(2)电气与机械的危害和防护(B)(3)材料的潜在危险和防护(B)(4)磁粉检测系统的潜在危险和防护(B)(5)检测场所的潜在危险和防护(B)(6)磁粉检测系统和检测环境相互作用的潜在危险和防护(B)10 特种设备磁粉检测通用工艺规程和工艺卡10.1特种设备磁粉检测通用工艺规程:编制要求、内容(B)10.2特种设备磁粉检测工艺卡:编制要求、内容(B)10.3特种设备磁粉检测工艺卡编制举例(B)11 国内、外磁粉检测标准对比分析(1)JB4730承压设备无损检测(C)( 2)其他相关磁粉检测标准( A)( 3 )国外标准( A )12实验(A)第二章 通用知识中的无损检测相关知识1 金属材料及热处理基本知识1.1 材料力学基本知识1.1.1应力与应变、强度、塑性、硬度、冲击韧性(B)1.1.2 有关材料的进一步知识( A)1.2 金属材料及热处理基本知识1.2.1金属的晶体结构、铁碳合金的基本组织(B)1.2.2 热处理的一般过程( A)1.2.3承压特种设备用钢常见金相组织和性能(B)1.2.4承压特种设备常用热处理工艺(B)1.3 承压特种设备常用的材料1.3