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1、特种设备无损检测II级人员考核大纲（磁粉检测部分）第一章 通用知识中的无损检测专业基础知识1 绪论1.1磁粉检测的发展简史和现状（A）1.2漏磁场检测分类（磁粉检测定义、原理、适用范围、程序、优点及局限性）（B）1.3表面无损检测方法（MT.PT.ET）的比较1.3.1方法原理及适用范围（C）1.3.2能检测出的缺陷及表现形式（B）1.3.3优点及局限性（B）2 磁粉检测物理基础2.1 磁现象和磁场2.1.1磁的基本现象（B）2.1.2磁场与磁感应线（定义、特性）（C）（ 1）圆周磁场（ B）（ 2）纵向磁化（ B）2.1.3 真空中的恒定磁场（1）磁感应强度、磁通量（定义、单位）（B）（ 2
2、）安培环路定理（ B）2.1.4 磁介质中的磁场（ 1 ）磁介质（ C）（ 2）磁场强度（ B）2.2 铁磁性材料2.2.1磁畴：定义、特性及其应用（B）2.2.2磁化过程：特性及其应用（B）2.2.3磁特性曲线：定义、表征特性及其应用（C）2.2.4 磁滞回线（1）定义、应用（B）（2）铁磁性材料磁滞回线的特性（A）（3）软磁材料、硬磁材料磁滞回线的特征（A）2.3 电流与磁场2.3.1 通电圆柱导体的磁场（1）磁场特征及方向（右手定则）（C）（ 2）磁场强度计算a. 计算公式、各符号的表征物理意义及单位（C）b. 计算应用（ C）（ 3）钢棒通电法磁化（ C）（ 4）钢管中心导体法磁化（
3、C）2.3.2通电钢管的磁场（C）2.3.3 通电线圈的磁场（1）磁场特征及方向（右手定则）（C）（ 2）磁场强度计算（ C）a. 计算公式、各符号的表征物理意义及单位（C）b. 计算应用（ C）（ 3）线圈分类a. 按通电线圈的结构分类（B）b. 按线圈横截面积与被检工件横截面积的比值分类（B）c. 按通电线圈的长度L和内径D的比分类（B）d. 各种线圈的计算应用实例（C）2.3.4感应电流和感应磁场（B）2.4 磁场的合成2.4.1 交叉磁轭的磁场合成（1）旋转磁场的形成（B）（ 2）旋转磁场分布特点（ C）（3）交叉磁轭的提升力（C）2.4.2摆动磁场的合成（B）2.5 退磁场2.5.1
4、 退磁场概念（ 1）定义、形成机理及影响因素（ B）（2）计算公式及各符号的表征物理意义（B）（3）退磁因子及应用（B）2.5.2有效磁场定义及表达式（B）2.5.3影响退磁场大小的因素（B）2.5.4 退磁场计算（ B）2.6磁路与磁感应线的折射（A）2.7 漏磁场2.7.1漏磁场的形成：定义及形成原因（B）2.7.2 缺陷的漏磁场分布（ 1 ）分布特征：水平分量、垂直分量和分量合成（ A）（2）缺陷漏磁场对磁粉吸附的原理（B）（3）缺陷漏磁场与缺陷实际尺寸大小的关系（A）2.7.3 影响漏磁场的因素（1）外加磁场强度的影响（C）（2）缺陷位置及形状的影响（C）（3）工件表面覆盖层的影响（B
5、）（4）工件材料及状态的影响（B）2.8 磁粉检测的光学基础2.8.1 光度量术语及单位（ A）2.8.2 发光（ A）2.8.3 紫外线（ A）2.8.4人眼对光的响应（A）2.8.5 黑光灯（ A）3 磁化电流、磁化方法和磁化规范3.1 磁化电流（ 1）交流电、整流电、直流电、冲击电流：定义、表示符号及单位（ B）（2）峰值电流和有效电流物理意义及换算关系（B）（ 3）优点和局限性（ B）（4）交流电的集肤效应（B）（5）如何选用磁化电流（C）3.2 磁化方法3.2.1 磁场方向与发现缺陷的关系（ 1 ）磁粉检测的能力（ C）（2）选择磁化方法应考虑的因素（C）3.2.2 磁化方法的分类（
6、 B）3.2.3各种磁化方法的特点、应用范围和优缺点（B）3.3 磁化规范3.3.1 磁化规范及其制定（1）制定磁化规范应考虑的因素（B）（2）制定磁化规范的方法a. 用经验公式计算（ A ）b. 利用钢材的磁特性曲线（ A）c. 用仪器测量工件表面的磁场强度（A）d. 用标准试片确定（A）3.3.2 轴向通电法和中心导体法磁化规范：计算公式和标准规定（ C）3.3.3 偏置芯棒法磁化规范：计算公式和标准规定（ C）3.3.4 触头法磁化规范：计算公式和标准规定（ C）3.3.5 线圈法磁化规范：计算公式和标准规定（ C）3.3.6磁轨法磁化规范：磁轨法的提升力、检测灵敏度和标准规定（C）4
7、磁粉检测器材4.1 磁粉4.1.1荧光磁粉和非荧光磁粉（特性、要求和应用）（C）4.1.2磁粉的性能：磁特性、粒度、形状、流动性、密度和识别度（B）4.1.3磁粉的验收试验：污染、颜色、粒度、灵敏度、悬浮性和耐用性（B）4.2 载液4.2.1油基载液（特性及要求）（C）4.2.2水载液（特性及要求）（C）4.3 磁悬液4.3.1磁悬液浓度（定义、要求和应用）（C）4.3.2磁悬液配制（配制方法和要求）（B）4.4反差增强剂：应用、配方、施加及清除（B）4.5 标准试片和标准试块4.5.1标准试片用途、分类及使用（B）4.5.2 标准试块（1）用途、类型及使用（B）（2）磁场指示器：用途、类型及
8、使用（B）4.5.3自然缺陷试块：用途、类型及使用（B）5 磁粉检测设备5.1 磁粉检测设备的命名方法（ B）5.2 磁粉检测设备的分类5.2.1固定式探伤机（结构特征及应用范围）（B）5.2.2移动式探伤机（结构特征及应用范围）（B）5.2.3便携式探伤机（结构特征及应用范围）（B）5.3 磁粉检测设备的组成部分5.3.1磁化电源（主要结构及几种调压装置）（B）5.3.2工件夹持装置（装置特点及要求）（B）5.3.3指示和控制装置（电流表、电压表的精度和量程）（B）5.2.4磁粉和磁悬液喷洒装置（装置组成和技术要求）（B）5.3.5 照明装置（ B）5.3.6 退磁装置（ B）5.4常用典型
9、设备（A）5.5 测量仪器（ A）6磁粉检测工艺（工艺内容、工艺程序、检测时机及要求）（C）6.1 预处理：方法和要求（ C）6.2 磁化、施加磁粉或磁悬液6.2.1连续法：磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性（C）6.2.2剩磁法：磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性（C）6.2.3湿法：磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性（C）6.2.4干法：磁化方法、应用范围、操作程序和要点、优点和局限性（C）6.3 磁痕观察、记录与缺陷评定6.3.1 磁痕观察：观察时机、观察照明亮度及其他要求（ C）6.3.2 磁痕显示记录：方法及要求（ C）6.3.3缺陷评级（C
10、）6.4 退磁6.4.1剩磁的产生与影响（B）6.4.2退磁原理（B）6.4.3退磁方法和退磁设备（B）6.4.4 退磁注意事项（ A）6.4.5 剩磁测量（ A）6.5 后处理与合格工件的标记6.5.1 后处理：方法和要求（ B）6.5.2 合格工件的标记：标记方法、标记注意事项（ B）6.6 超标缺陷磁痕显示的处理和复验6.6.1 超标缺陷磁痕显示的处理（ B）6.6.2 复验（ C）6.7 检测记录和检测报告：内容、格式及填写规定（ B）6.8 影响检测灵敏度的主要因素（ A）7 磁痕分析与质量分级7.1 磁痕分析的意义（ B）7.2 伪显示：产生原因、磁痕特征和鉴别方法（ C）7.3
11、非相关显示：产生原因、磁痕特征和鉴别方法（ C）7.4 相关显示7.4.1 原材料缺陷磁痕显示：产生原因、磁痕特征和鉴别方法（ C）7.4.2 热加工产生的缺陷磁痕显示：产生原因、磁痕特征和鉴别方法（ C）7.4.3 冷加工产生的缺陷磁痕显示：产生原因、磁痕特征和鉴别方法（ C）7.4.4 使用后产生的缺陷磁痕显示：产生原因、磁痕特征和鉴别方法（ C）7.4.5 电镀产生的缺陷磁痕显示：产生原因、磁痕特征和鉴别方法（ C）7.4.6 常见缺陷磁痕显示的比较（ C）7.5 JB/T4730.42005 磁粉检测质量分级7.5.1 磁痕分类（ B）7.5.2 磁粉检测质量分级（ B）8 磁粉检测应
12、用8.1 焊接件磁粉检测8.1.1 焊接件磁粉检测的内容与范围（ C）8.1.2 检测方法选择（ C）8.1.3 焊接件检测实例(1) 坡口检测(B)( 2)电弧气刨面的检测( B)( 3)对接焊缝的检测( C)( 4) T 型焊接接头的的检测( C)( 5)角接接头的检测( C)8.2 锻钢件磁粉检测8.2.1 锻钢件检测的特点( C)8.2.2 锻钢件检测方法选择( C)8.2.3 锻钢件检测实例( 1)曲轴磁粉检测( C)( 2)塔形试棒样件检测( C)( 3)万向接头磁粉检测( C)8.3 铸钢件磁粉检测8.3.1 铸钢件检测的特点( C)8.3.2 铸钢件检测实例( 1)空心十字铸钢
13、件检测( C)( 2)高压厚壁三通管件检测( C)( 3)凸轮件检测( C)( 4)铸钢阀体检测( C)8.4 特种设备在用与维修件磁粉检测8.4.1 特种设备在用与维修件磁粉检测的要求( C)8.4.2特种设备在用与维修件磁粉检测的特点(C)8.4.3特种设备在用与维修件检测实例(C)( 1)球形压力容器的开罐检测( C)(2) 高压螺栓和石油钻管的钻铤磁粉检测(C)( 3)起重机械吊钩检测( C)( 4)镀硬铬钢管检测( C)8.5 特殊工件磁粉检测( A)8.6磁粉探伤一橡胶铸型法及其应用(A)9 质量控制与安全防护9.1 磁粉检测质量控制(内容和要求)9.1.1人员资格的控制（C）9.
14、1.2设备的质量控制（C）9.1.3材料的质量控制（C）9.1.4检测工艺的控制（C）9.1.5检测环境的控制（C）9.2 磁粉检测安全防护（ 1 ）紫外线的危害和防护（ B ）（2）电气与机械的危害和防护（B）（3）材料的潜在危险和防护（B）（4）磁粉检测系统的潜在危险和防护（B）（5）检测场所的潜在危险和防护（B）（6）磁粉检测系统和检测环境相互作用的潜在危险和防护（B）10 特种设备磁粉检测通用工艺规程和工艺卡10.1特种设备磁粉检测通用工艺规程：编制要求、内容（B）10.2特种设备磁粉检测工艺卡：编制要求、内容（B）10.3特种设备磁粉检测工艺卡编制举例（B）11 国内、外磁粉检测标准对比分析（1）JB4730承压设备无损检测（C）（ 2）其他相关磁粉检测标准（ A）（ 3 ）国外标准（ A ）12实验（A）第二章 通用知识中的无损检测相关知识1 金属材料及热处理基本知识1.1 材料力学基本知识1.1.1应力与应变、强度、塑性、硬度、冲击韧性（B）1.1.2 有关材料的进一步知识（ A）1.2 金属材料及热处理基本知识1.2.1金属的晶体结构、铁碳合金的基本组织（B）1.2.2 热处理的一般过程（ A）1.2.3承压特种设备用钢常见金相组织和性能（B）1.2.4承压特种设备常用热处理工艺（B）1.3 承压特种设备常用的材料1.3
