静压桩施工方案及审核表范本

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1、绿地“新里 中央公馆”C-12#楼静压桩施工方案施工组织设计(方案)报审表工程名称:绿地新里中央公馆C-8#、C-9#、C-12#住宅楼工程项目 文件名称C-12#楼静压桩施工方案编制单位吉林省开联建设集团编制人员 项目经理审核意见: 项目经理: 年 月 日总工程师审批意见: 签字: 年 月 日监理工程师审批意见:签字: 年 月 日监理总工程师审批意见: 签字: 年 月 日目 录一、工程概况:2二、编制依据:2三、设计要求:2四、施工准备:31、施工条件32、施工部署33、施工人员组织3五、施工方法:51、施工工艺52、施工要点8六、施工段划分、打桩路线:91、打桩路线9七、质量目标、质量标准

2、与质量控制措施101、质量目标102、质量标准103、质量控制措施11八、安全保证措施:13九、附图:13一、工程概况绿地“新里中央公馆”工程位于长春市高新开发区,南湖中街以东、幸福街以西,C-12#楼为住宅楼,剪力墙结构,建筑面积为9172,地下部分面积为187,楼梯间通往地下车库。该工程桩基设计采用预应力高强度混凝土管桩,桩尖持力层为第 层粗砂层,总桩数 根。基础采用群桩上的局部筏板及局部承台。二、编制依据本方案编制参照以下技术文件:绿地“新里中央公馆”C-12#楼桩基施工图 ;长春地质工程勘察院提供的工程地质勘察报告,编号;10G409 预应力混凝土管桩图集混凝土结构工程施工技术标准 ;

3、建筑地基基础工程施工质量验收规范 。三、设计要求本工程采用的高强静压预应力混凝土管桩规格为PHC 400 AB95,桩径400mm,桩端持力层为岩土工程勘察报告中描述的第 7 层-强风化泥岩层,要求桩端进入持力层深度不小于1米,估算单桩承载力特征值1300kN。预估桩长为18米(地下室及通廊部分为15米),管桩混凝土强度C30,数量167根。桩接长方式为焊接,沉桩时以终压值控制为主,标高控制为辅,终压值为3000KN,终压时连续复压次数为3次,复压稳定时间为5秒,压桩过程中的施工方法应严格按照现行规范建筑桩基技术规范 和吉林省地方标准静压预力混凝土管桩基础技术规程(DB22/T497-2010

4、)进行操作。沉桩时,以终压值控制为主,施工过程中应注意观察桩顶标高,防止桩被挤出抬起。沉桩如出现异常现象应通知勘察设计单位研究处理。桩顶进入承台70mm,桩顶填芯混凝土强度等级为C30膨胀混凝土,填芯高度为1.5m,桩顶施工完成后每种规格采用静力载荷法进行承载力试验,数量大于1%并不得少于3根,小应变检测桩身完整性,数量不少于20%且不得少于10根。试验要求:(1)承载力检测3根(2)小应变检测34根试验桩由施工单位和监理单位以及桩检测单位共同确定,试验桩桩顶标高高出自然地面20cm,试验桩拟定长度根据试验桩位置及地勘报告以及自然地面方格网共同确定,试验合格后高出设计标高部分的进行截桩。四、施

5、工准备1、施工条件三通一平准备完毕,可直接施工。2、施工部署(1)场地布置工程按施工流水顺序采取“即用即送”的组织方法供桩,减少二次搬运及堆放。(2)施工安排根据现场情况,工期以及设计要求,投入一台*液压静力压桩机,桩机配备一台30kw交流电焊机进行接桩工作。表1 液压静力压桩机技术参数项目 型号 型号*最大压桩力(KN)*单桩极限承载力(KN)*桩端持力层密实砂层桩端持力层标贯值(N)30穿透中密实砂石厚度(m)5(3)进度计划 计划工期为*天,一台*桩机平均每天完成*根桩。(包含试桩、桩检测时间)(4)测量放线首先根据所给点位确定12#楼的控制点,再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边做

6、好标记。根据图纸和现场轴线确定每根桩的桩位,并用50cm长25直径钢筋固定桩位中心,将钢筋砸入土内40cm,取出钢筋后向孔内灌入白灰,以此确定桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。3、施工人员组织(1)项目部施工人员组织该工程设立工程项目经理部,其成员有项目经理、项目技术负责人、项目责任工程师、质量责任工程师、安全责任工程师、材料员等成员组成。按项目法施工模式组织项目经理部内的施工生产诸要素,配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员,组建各职能部门,对工程项目的工期质量,安全成本管理等综合效益进行高效有计划的组

7、织协调和管理。(2)桩机施工队施工管理组织现场经理、技术负责人、质量员、专职安全员、前台指挥、后台指挥、桩机司机、电工、机修工、起重工、电焊工等成员组成。桩机司机、电焊工、电工、起重工属于特殊工种,须持有特殊工种上岗操作证,试桩前报监理部检查备案,确保无证人员不得上岗操作。序号工种人数职责1前台指挥1负责前台桩的起吊及喂桩,调整插桩时桩的垂直度(在两台经纬仪的配合下),并指挥桩机移位及桩的定位,及时组织力量排除施工中出现的故障。2后台指挥1负责后台桩的起吊及运输,并能定时定量确保合格成品桩运至前台处。3桩机司机1负责压桩机的操作及日常维修保养。按照设计要求的施工工艺,正确操纵机械进行桩的定位、

8、调整桩的垂直度、压桩及桩机的移位行走。4电工1人负责现场全套施工机械电器设备的安装和安全使用。5机修工1人负责现场全套机械的正常运转和维修保养。6起重工1人在前后台的指挥下,负责桩的起吊、运输及喂桩,并配合前台指挥及桩机司机进行桩的定位。7施工员1负责桩基的定位及校正桩的垂直度,施工中及时作好各种原始记录,并及时解决施工中出现的技术问题。8电焊工1负责桩的焊接并切割角钢等。五、施工方法:1、施工工艺测量定位试桩试桩承载力及小应变试验桩尖就位、对中、调直压桩接桩再压桩送桩截桩填芯。1)测量定位:施工前放好轴线和每一个桩位,用50cm长25直径钢筋固定桩位中心,将钢筋砸入土内40cm,取出钢筋后向

9、孔内灌入白灰,以此确定桩位。如在较软的场地施工,由于桩机的行走及打桩施工会使土体移动,故当桩机在每一次大体就位之后要重新测定桩位。2)试桩及试桩检测:试桩的位置及数量由施工单位及监理单位、分包单位根据设计要求以及地质情况、现场实际情况共同确定。3)桩尖就位、对中、调直:对于YZY型压桩机,通过起动纵向和横向行走油缸,将桩尖对准桩位,开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩,调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直,是保证桩身质量的关键。由于本工程沉桩时以终压值控制为主,标高控制为辅,高出设计标高的多余管桩应截至设计标高。因此桩结算长度确定应以现场实际发生为准(与监理工程师现场确认),不应以

10、设计标高作为结算依据。静压桩施工现场确认单工程名称施工日期管理公司监理单位总包单位分包单位序号桩位号桩规格桩长(m)设计承载力特征值(KN)实际终压值(KN)设计桩顶标高自然地面标高实际桩顶标高(包括送桩后)偏差值(m)备注第一节第二节第三节正值(截桩)负值(接桩)施工队签字: 责任工程师签字: 监理工程师签字: 管理公司工程师签字: 4)压桩:通过夹持油缸将桩夹紧,然后使压桩油缸伸程,将压力施加到桩上,压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系,以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时,要停机对照地质资料进行分析,看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。5)

11、接桩:当第一节桩施压到离地面0.51米时,起吊第二节桩。施焊时,采用二氧化碳保护焊接桩,焊接时预埋铁件表面应保持清洁,上、下节桩之间的间隙应用铁片垫实垫牢,焊缝应饱满,为减少焊接变形,采用两台焊机对角焊接。6)送桩和截桩:本工程桩顶标高均在地面以下,需要送桩,送桩器下端应设置桩垫,要求厚度均匀,并与桩全面接触,送桩轴线必须与桩轴线一致。送桩时要用专制钢质送桩器,不得借施压用的工程桩作送桩器。施工时注意送桩器和工程桩对齐,以轴线重合为准则。送桩结束后,应及时用碎石或黄砂回填密实,以免桩机行走时引起地面沉陷。桩基施工结束后,进行土方开挖至设计标高,高出设计标高的管桩高出部分长度采用专业的截桩工具,

12、人工进行截桩。7)填芯:根据设计要求,本工程管桩与承台(筏板)的连接方式采用截桩连接方式,截桩桩顶与承台(筏板)连接方式见下图所示,填芯高度为1.5米,管内填充C30微膨胀混凝土。配筋表管桩类型外径(mm)配筋PHC桩400420286200图示说明: 号筋应与号筋焊接牢固; 号筋与号筋应沿管桩周围均匀布置;管桩填芯混凝土为C30商品膨胀混凝土,高度为1.5m;桩顶锚入承台(筏板)70mm; 号筋采用HRB335级钢筋,号筋、号筋采用HPB235级钢筋。8)压桩结束,当压力表读数达到预先规定值时,便停止压桩。(3)施工流水作业 组织压桩的流水,是合理组织压桩的重要前提,它不但是能否顺利施工、确定压桩,而且与桩的堆放,场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件,起吊条件,桩架移动无妨碍吊机回旋空间,压桩挤土对周围的影响等因素。根据选用机械的特点,进行单机施工范围的划分,分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。根据以上特点,本工程桩机施工顺序为从东向西,逐一进行。(4)质量控制 1)配桩和送桩的方法。 根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一根桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减

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