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1、动力维保车间技术文件编号：G/DSJXDLWB2019汽轮机检修维护技术规程修改状态：A/0共 24页 第 1 页第一篇 汽轮机设备的检修管理为了保证汽轮机及汽辅助设备的检修质量和计划任务的完成，汽轮机检修，应建立明确的岗位责任制，各班组之间应对设备明确地划分管辖范围，严格执行检修工艺规程，做到检修工艺规程中规定的检修质量标准。做好检修记录和试验记录，建立设备台帐。1主题内容与适用范围本规程适用于动力能源厂50MW、12MW、2*6MW汽轮机的检修。本规程适用于汽轮机大、小修标准项目的检修和临时检修，但不包括非标准项目的检修。汽轮机的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应
2、修必修，修必修好，讲究实效。2检修周期2.1 汽轮机的检修周期一般情况下大修间隔为2-3年，小修间隔为6个月。2.2检修设备的停用日期，应根据检修人力、设备技术状况及影响工期的特殊项目等适当的确定，一般大修为1730天，小修为715天。2.3属于汽轮机组的辅助设备，检修周期按照汽轮机本体的检修周期确定。第二篇 汽轮机本体检修工艺1 汽缸检修1.1 汽缸结构概述 汽缸是汽轮机的机壳，隔板、喷嘴、转子等部件都安装在它的内部，形成一个严密的汽室，以防止高压蒸气外漏，在真空部分防止外部空气漏入，从而保证汽轮机高效安全工作。 汽缸分为上下两半，用螺栓连接为一体。由于汽轮机的汽缸形状较为复杂，尺寸较大，为
3、了节约材料，改善铸造性能和加工工艺性能，又把上下两半汽缸分成三段，即前汽缸、中汽缸、后汽缸，三者之间用螺栓连接成一体。 前轴承座与前汽缸用半圆法兰相连接。在纵向和垂直方向都有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。如图1所示。前轴承座支承在前座架上，它们之间设有纵向键，从而使前轴承座与前座架之间可以纵向自由膨胀。如图2所示。后汽缸与凝汽器直接相连，凝汽器由弹簧支架托于基础，汽轮机的热胀死点位于凝汽器的中心。CCB1不AB2a1+a2=0.040.08b=12c1+c2=-0.020前座架上的纵向键图1 CB1不AB2a1+a2=0.040.08b10c1+c2=-0.020d0.03
4、0.05后座架上的垂直键图2后轴承座与后汽缸铸成一体，其材料为HT-25-47-7，前汽缸与中汽缸接合后进行密封焊，其材料为合金铸钢。推荐精选动力维保车间技术文件编号：G/DSJXDLWB2019汽轮机检修维护技术规程修改状态：A/0共 24页 第 2 页1.2 检修工艺方法，质量标准，注意事项1. 拆去机组上所有仪表，并拆去化装板支架上的连接螺丝，吊去各块化装板。质量标准（1） 化装板支架、支架螺栓、压条齐全完整，无损坏。（2） 化装板喷漆完好无烤烂处。注意事项拆化妆板前作好记号，拆下的化妆板及压条等件，应堆放在指定的地点，螺栓和零星件及时组合在一起以便装复。2. 拆除保温层。质量标准（1）
5、 汽缸上缸内壁降至1000 C 时方可拆保温层。（2） 保温层中无木块和棉纱等易燃品。注意事项(1) 汽缸下部零米层禁止通行，凝结水泵、结水泵电动油泵处用布盖上，防止保温层碎块落入，造成阻塞。(2) 保温层材料不许与水或油接触。3. 吊走调速汽门三脚架及拆去汽缸螺丝。（1） 拆去三脚架的紧固螺栓，取出定位销，吊走调速汽门三脚架。（2） 拆去导汽管的紧固螺栓，吊走左右导汽管，调速汽门门杆疏水管、仪表管等。（3） 先拆中汽缸水平法兰螺栓，然后拆前后汽缸水平法兰上螺栓，拆卸顺序见图3所示紧卸螺丝。质量标准推荐精选（1） 汽缸内外壁温度降至800C以下时，才可拆除汽缸水平面连接螺栓和导汽管的螺栓。动力
6、维保车间技术文件编号：G/DSJXDLWB2019汽轮机检修维护技术规程修改状态：A/0共 24页 第 3 页（2） 螺栓应无毛刺、乱扣、弯曲和蠕伸等现象。（3） 螺帽应完整，六角无混角，螺帽与汽缸平面接触良好。（4）检验螺栓硬度，如螺栓硬度大于HRC30应予更换。注意事项(1) 必须合适螺帽尺寸的专用扳手，并套上2-3m 管子进行扳动。(2) 如遇螺栓拆不下来，可用螺栓加热装置，加热35分钟再卸。(3) 拆下的螺母和螺帽，按编号钢印及时组合，堆放在指定处，以防碰伤散失。(4) 松螺帽者要听从拿螺栓者指挥，以免事故发生。4. 安装引导杆质量标准导杆必须光滑，且必须垂直于汽缸水平中分面。注意事项
7、（1） 前汽缸和后汽缸各一根起且必须对角安装。（2） 表面涂透平油。5. 汽缸解体：（1） 拆除汽缸结合面定位销。（2） 松开汽缸结合面上顶丝，涂上透平油再旋紧顶丝，使汽缸四角均匀顶起4-6mm 。（3） 当汽缸盖吊起20毫米时，再一次测量汽缸四角距离。（4） 汽缸盖吊到150mm时，再次测量汽缸四角距离，并检查汽封、隔板是否脱落。（5） 一切正常的情况下，可以缓慢起吊汽缸盖，吊离引导杆，放在指定的地方。质量标准汽缸顶起时，要检查汽缸是否水平，并进行调整，通常四角升起高度误差不超过2mm。注意事项（1） 起吊前，仔细检查吊具、钢丝绳、大钩抱闸是否完好。（2） 并检查结合面处连接螺栓是否全部拆走
8、。（3） 指定专人扶稳汽缸四角，并委派有经验的人负责指挥。（4） 如遇卡擦，立即停止，直到处理妥当后继续起吊。（5） 汽缸盖吊开后，调速汽门通下汽缸喷嘴组的法兰口处金属垫片数和厚度作好记号，加好封口。（6） 所有抽汽孔、疏水管导汽管堵好，后汽缸两侧要盖上专用盖板。6. 翻汽缸盖使其水平结合面向上。(1) 一般采用单行车双钩法翻汽缸盖。将钢丝绳绑在调速汽门进汽室法兰内侧，然后挂在行车的大钩上，低压侧可利用两只吊环，将钢丝绳穿好挂在小钩上。当行车中心找正后，大钩先吊约100毫米，再吊起小钩，使汽缸离开枕木少许。全面检查，确信已无问题后继续起吊大钩。起吊高度以保证小钩松开后汽缸不碰地坪即可，逐渐松下
9、小钩，使汽缸盖全部重量由大钩承担。(2) 取下低压侧钢丝绳，将汽缸旋转1800，再将钢丝绳绕过尾部挂在小钩上，使小钩拉紧钢丝绳，然后将大钩慢慢松下，直到汽缸水平法兰放平后，用枕木垫实后，松下两钩。推荐精选注意事项（1） 所有吊具、钢丝绳、行车都必须认真检查，确无毛病，可进行翻缸。动力维保车间技术文件编号：G/DSJXDLWB2019汽轮机检修维护技术规程修改状态：A/0共 24页 第 4 页（2） 翻缸盖时，钢丝绳遇缸盖棱角接触处应垫木块或麻袋，行车操作应注意中心的变化，防止突然冲击。7. 清理检查汽缸结合面，测量汽缸水平的纵向水平。(1) 清除汽缸结合面上的涂料。(2) 用砂布擦去汽缸内壁锈
10、垢，然后用磷片黑铅粉擦光。用肉眼检查汽缸各处有否裂纹、损伤等，如发现裂纹，用放大镜详细检查，并填好修前鉴定记录。(3) 如发现裂纹，汽缸结合面的裂纹深度可用超声波探伤仪测定、汽缸内外壁裂纹一般用钻孔法探明。(4) 检查、清理、整修汽缸螺栓和螺帽。用钢丝绳将螺丝部分清刷干净，如有毛刺，可用三角油石修整，然后戴螺帽检查，如配合较紧，可用细研磨膏作研磨，最后用汽油清洗干净。在螺丝上涂二硫化钼，拧上原配的螺帽放在指定的地方。(5) 测量下汽缸水平中分面纵横水平。水平仪放在第一次大修作好的永久性记号上，测记纵向横向读数，为了清除水平仪底座和平尺两端面的不平行度，将水平仪和平尺掉转1800 再测量一次，最
11、后取二次测量值的代数和平均值，并在记录图上标明扬度方向。(6) 合缸检查汽缸变形。汽缸结合面清理干净后，将上汽缸盖在下汽缸上，紧上三分之一的螺栓，检查结合面间隙，并作好记录，最后拔去销子，松去螺帽，吊起上汽缸，安放在指定地点。质量标准所测扬度及其它方向原始装配记录比较，应无明显变化，一般不超0.150.25mm/m，若超出这范围，则要分析原因，采取措施。用0.05mm塞尺塞不进为合格，但个别部位塞进深度不超过结合面法兰宽度的三分之一也算合格，若不合格，则要分析原因采取有效方法，加以消除。注意事项（1） 用砂皮或铲刀清理汽缸平面时，应沿轴向进行，如图4所示。推荐精选动力维保车间技术文件编号：G/
12、DSJXDLWB2019汽轮机检修维护技术规程修改状态：A/0共 24页 第 5 页（2） 汽缸裂纹检查重点部位如下。a.汽缸隔板槽：截面变化处的转角圆弧处、导汽槽、抽汽口、排汽口等处。b.汽缸中分面法兰，调节级前喷嘴室区，螺栓孔周围。c.过去曾补焊的部位。1.3 本体部分最后组装程序 各部件检修工作结束，各项技术记录齐全，分段验收合格后，开始组装。1. 用压缩空气吹净下汽缸，并用黑铅粉擦汽缸内各配合面。2. 轴承座内部清洗干净，并用面粉团粘除细小垃圾杂物。下汽缸轴承座清理结束后，各孔洞用板堵上，并贴好封条，作好登记。3. 依次吊入各道球面座和轴瓦。4. 吊入隔板套及隔板。吊入前用压缩空气吹净
13、。5. 逐级检查各级汽封块弹动自如，检查悬挂销下平面与汽缸平面接触，应无间隙。6. 用压缩空气吹净各道汽封体，并吊入下汽缸，手掀各汽封块，弹动自如，检查挂耳下平面与汽缸平面接触，应无间隙。7. 取出下汽缸内各处堵板，核对记录，从登记簿上注销。8. 水平起吊转子，用压缩空气吹净，揩净轴颈，吊入汽缸，校对转子中心。9. 装下半推力瓦块和上半推力瓦块，组装第一道和第二道的上轴瓦和球面度，并测取推力瓦间隙。10. 测量通流部分动静间隙。11. 用压缩空气吹净上隔板套与上隔板，逐级组装。12. 逐级组装上轴封体。13. 种植汽缸上的双头螺栓，装复油管路。14. 盖上汽缸，转动转子，用听棒细听汽缸内有无碰
14、擦异声。15. 装复汽缸螺帽，装复猫爪。16. 装复导汽管、联轴器罩、轴承盖、调速系统等。推荐精选17. 汽缸保温，装化妆板。2 汽轮机转子检修2.1 转子结构概述 汽轮机构传动部分总称转子，它是主轴、叶轮、叶片、联轴器及其他一些部件组成、它把经过喷咀的蒸汽所产生的动能转变为汽轮机轴的回转机械能，从而带动发电机作高速旋转。 转子通常分为转轮型和转鼓型两种，本机组转子是属转轮型转子，又因转轮和轴是分开制造的，所以又叫组合式传子。 转轮必须热套在轴上，这是考虑到透平启动时或变工况情况时，轮缘的局部加热以及叶轮和叶片的离心力作用都会使孔胀大，因而轮轴孔之间出现间隙，引起转子振动，为此，转轮必须一个一
15、个地热套在轴上，每个转轮都有一个键。用于传递扭矩。在转子的轴封段及各转轮之间的轴上，均车有汽封城墙方齿，轴封套及隔板上的汽封高低齿组成迷宫式轴封。汽轮机和发电机之间采取刚性联轴器连接。刚性联轴器按制造方法可分为整锻和套装两种，本机属套装类刚性联轴器。这种联轴路结构简单、制造方便，强度高，不仅能传递扭矩，动力维保车间技术文件编号：G/DSJXDLWB2019汽轮机检修维护技术规程修改状态：A/0共 24页 第 6 页而且能传递轴向推力，但这种联轴器也有缺点，如对两轴得同心度要求严格，并且一个转子的振动能通过联轴器传到另一个转子上，这对查明转子的振动原因增加了困难。联轴器中心要求参照厂家汽轮机安装说明。本机的联轴器上还套装有盘车齿轮。转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动
