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1、消防安全要求10个步骤更好地防火1. 预防火灾的发生：保持电器状态良好。化学品存储在有盖子的容器内，并且要远离有火花火星及高 温地区。不允许在厂区车间内抽烟，仅在指定区域可以抽烟。2. 有可以快速响应的防火警报大声呼喊着火了，或者手动按响警铃只要厂区内所有的人都可以听到即可。3. 大型工厂需要更好地火灾探测大型工厂需要更好地火灾探测，例如烟感或热感探测器，至少有一个电子警铃；4. 员工需要进行消防疏散演习培训；需要给所有的员工进行消防安全培训及疏散演习以保证他们能够安全逃生。5. 逃生通道必须明显，整洁、无阻挡火灾逃生路线必须标示，有良好的照明，应急灯可用，并且通道无障碍物。6. 必须有足够的
2、逃生通道每层建筑至少有两个逃生通道，在大型工厂需要更多的逃生路线；7. 安全出口门不可以上锁或者当有工人在车间时，安全出口门绝不可以上锁，以确保在发生危险时使用；8. 楼梯必须有足够的宽度并且保证安全楼梯不得阻塞；不得用于存储，而且必须足够宽以便员工安全、快速的疏散而不 会导致拥堵或恐慌。9. 将灭火器放置在正确的位置上必须有足够的灭火器，在工厂的所有领域且必须是适合处理最可能发生在该区域 的火灾类型的灭火器；10. 定期检查上述几项，程序正常工作、培训所有员工；一、安全疏散撤离：必须要有至少1个多余的可选逃生通道.作为逃生通道的备选通道必须与主要 逃生通道呈至少45度角分开，且必须有明显的疏
3、散箭头标识，须保证在逃生期间 逃生路线免遭大火、烟雾、高温的影响。同样也需要有逃生计划，详细的消防程序，定期得消防疏散演习；因为有部分工厂的工人在火灾中死亡，因此，消防安全将会成为我们考虑是否继续 给予工厂订单的重点考虑对象；开展消防检查时主要有五个基本步骤：识别潜在的火灾隐患:1. 化学品与纸壳纸箱存放在一起2。化学品直接存放在日光直射下；3。确保所有电气线路状况良好，所有的保险丝和断路器是合适的等级；4。确保所有机器定期维护和润滑；5. 确保熨斗不过热，他们只被放置在平坦，稳定，绝缘表面；6。确保工厂有“好管家”，这样所有的废弃材料可以定期删除；7. 确保没有过多的货物积累；8. 确保任何
4、可燃材料（盒、纸、原材料等）。正确储存，远离易燃液体；9. 确保所有易燃化学品存储在一个凉爽、防火的橱柜，远离任何可能的火源（见 图）。10. 在工作场所不允许你存储过多的化学物质11. 确保任何用来吸收或擦拭易燃液体的破布或衣服均需在带盖的金属容器中处 理，使用后要将其运出工作场所；12. 在工作场有“禁止吸烟”的政策，仅在指定区域远离仓库和化学品的安全区域 内可以吸烟；13. 尽可能用耐火材料改善或更换设备14. 如果正在建一座新工厂或新车间/流水线：1. ）需要尽可能使用建筑耐火材料。2. ）留出逃生路线，并确保至少在30分钟内逃生路线是安全的；火灾探测：1。在一些情况下，基本的烟雾探测
5、器需要覆盖整个厂区，烟雾探测器要可用， 并且需要有备用电池，以便在大火发生烧断电源时供电；2。火灾警报声必须足够的响，以便工厂所有的工人都能够听到.3。每个楼层都应该至少有两个出口，这些都是保持通畅不得上锁的；4。所有的逃生路线均需要有明确的疏散箭头标识，及充足的备用照明；5。为确保工人有足够的逃生时间，建议从工作区域到楼层安全出口的距离不 超过：当有不止一条逃生路线时：在火灾高危区不超过25米（例如熨烫区）； 在火灾中危险区不超过45米（例如:缝纫区）;在火灾低危区不超过60米（例如生 产车间）；若只有一条安全通道，高危区不超12米，中危区不超25米，低危区不超 45米;安全出口的宽度：门口
6、不少于750毫米的宽度适合每分钟40工人逃离；6。门口不少于1米每分钟足够宽为80工人逃离；7。预计每分钟超过80人使用一个出口，最小宽度应该是每个多加15名工则增加 75毫米的宽度；并且走廊及廊道的宽度应不少于1米8。走廊/通道应不少于1米宽。9。一个不受保护的楼梯间应该链接不超过两层楼层，并且这些楼层不得通过未 保护的楼梯间链接另一楼层；10。一个单独的保护的楼梯间不可以链接超过3层以上的楼层，或者其中一层 位于地下;通往这些楼梯间通道必须有清晰可的标识。哪里有一个外部楼梯，打开 任何门或窗口直接到楼梯或在水平或垂直9米1。8米应耐火。这样的逃生楼梯不 会被火焰/烟雾发出这些空缺.11。门
7、应向外打开并且不能被堵塞，所有的逃生路线及出口必须有清晰可见的 标识，疏散箭头（文字及图片）；所有的逃生路线必须足够的明亮；。灭火设备。灭火设备需要定期点检，并且要保证其干净，能够清楚的看到刻度表盘，判别 其是否需要再充装等;并且灭火器及消防栓要放置在正确的位置上,不得被阻塞； 所有的警报及灭火器，消防栓等必须每周进行检查，确认是否可用；.消防安全培训工厂应该有消防安全的应急计划，计划的重点包括：员工发现火灾后需要如何做； 如何通知其他的同事；如何从工作地点安全的疏散撤离（识别维护逃生路线）， 有无为残疾人士准备的逃生通道；工人逃出后的紧急集合点；定期对所有的员工 进行消防安全培训（新员工除外
8、）；如何联系急救，例如消防部门；定期的检查 应急设备如消防警报、消防演习、应急灯等；消防演习记录，内容：消防演习的时间、疏散时间、演习的性质、其它的情况及 补救措施；二、消防安全清单（黄色标注部分为必须做的）1. 工厂是否有消防安全证书2。工厂是否有主管部门定期对证书进行检查3. 工厂是否有关于火灾或者其他情况的应急预案；应急预案需要包括逃生路线、集合地点、灭火器及急救箱的位置、消防大队、最近医院的联系电话；4。工厂是否有一个每月定期对预防火灾风险的各项措施的实5.施进行评估的团 队，团队成员包括资深管理者、不同部门的管理者、员工代表；6。应急计划是否包括：警报系统、员工反应、当员工安全逃出时
9、的集合点及点名;7。是否每一个新工人都有进行简单的消防安全培训；8。是否将需要遵守的程序在工内张贴；9。是否至少每年一次的疏散演习来评估应急计划是否有效；10。是否所有的消防演习均有记录以供检查；11。工厂是否依靠人工来检测火灾及发出警报；12。工厂是否有自动的检测火灾及发出警报的设备；13。是否在逃生通道及火灾高危区设有烟感探测器；14。是否在一个地点拉响警报后，全厂区均可听到警报声；15。如果警报系统是电动的，是否有备用电源；16。是否所有的门、墙是可以暂时阻止烟雾、大火的进入以免影响逃生；17。是否所有的员工均知道如何发出消防警报；18。是否在厂区内张贴关于如何拉响警铃具体操作；19。是
10、否每个楼层均有至少2个安全出口；20。安全出口的数量及宽度是否与员工的数量相符；21。当发生事故时，是否所有的安全出口均可用，或者至少有一条通道可以使用；22。是否所有的安全出口均不上锁并且是向外打开的；23。是否有至少两个足够所有人逃离的足够宽的楼梯间；24。灭火器的种类是否适合火灾的类型；25。工厂内是否有足够的灭火器，灭火器是否放在显眼处并且不被堵塞；26。合适的灭火器是否存放在离易燃品较近的地方，并且使用者可以在不将自己 置于危险时，便于取得；27。是否有专门的人员接受如何使用灭火器的培训；28。灭火器是否满装，并每周检查；29。灭火器是否每年由有资质的人或部门进行检查；30。如果公司有自动洒水机，是否有独立的水源，并且定期进行检查；31。是否在所有的电梯间张贴警示信号：发生火灾时禁止使用32。是否在厂区内的所有工作区域禁止吸烟，并且张贴标识；33。是否有易燃的固体、液体、气体被放置在有明火火源处、高温热源处、或 者没有保护套的电源线处；34。当有明火火源或火花时（如焊接、切割、研磨或者冶炼）；是否做好充足丢 预防准备，隔离易燃物与明火火源，或者有受过培训的消防员附近随时准备灭火;35。是否有电器安装合格证书；36. 是否有电路定期维修记录37. 是否每条电路都配有一个合适的保险丝或者是断路器;38. 走道与安全通道是否标识清楚；39. 工作场所是否有足够的废物箱；
