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1、太原重工文件编号135-2文件名称pwps依据文件编号共2页第1页项目主要技术特征特征书写顺序：母材牌号，坡 口形式，接头类型，焊接牌号，母材规格，其它Q690, X 型坡口，对接接头，ER50-6,5 =50mm，保护气体：C0220%+Ar80%评定目的1. 可焊性分析3.检验接头机械性能2. 确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相焊接方法气体保护焊（MAG）试件 母 材母材类别牌号板厚标准状态规格3，1Q6905 =50mmGB/T16270淬火+回火150X5003，1Q6905 =50mmGB/T16270淬火+回火150X500焊 接 材 料焊材类别牌号规格标准烘干温度及时间实芯焊
2、丝ER50-6 1.2mmGB/T8110 2001保护气体Ar/CO280/20接头装配示意图焊接过程示意图Q690 ( 5 =50mm) X型坡口 MAG汶LOoj盖面打底填充编制审核批准【工皇 j太原重工焊接工艺评定(pwps)文件编号135-2件名称pwpsQ690 ( 5 =50mm) X型坡口 MAG依据文件编号共2页第2页预热 温度100150C左右层间温度W200C焊 接 过 程 及 焊 接 规 范焊接过程焊接方法焊接材料规格 (mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速 度其它封底气体保护焊ER5061.21501702022填充气体保护焊ER5061.22603002832清
3、根要求反面清根焊缝外观按JB/T7947的规定执行后热要求热处理工艺做两种状态：1焊后退火2.焊后不退火探伤方法A.射线探伤V B.超声波探伤C.表面磁粉探伤标准GB11345【探伤探伤级别B I级评定项目接头拉力面弯背弯侧弯冲击硬度宏观金相微观金 相取样数量246111执行标准ISO 156141:2004备注：太原重工文件编号135-1文件名称pwps依据文件编号共2页第1页项目主要技术特征特征书写顺序：母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材型号，母材规格，其它Q690, V 型坡口，对接接头，ER 50-6, 5 =12mm，保护气体：C0?0%+Ar80%评定目的1.焊接性分析V 3.检验
4、接头机械性能V 2.确定焊接工艺V 4.检验接头宏观或微观金相焊接方法气体保护焊(MAG)试件 母 材母材类别牌号板厚标准状态规格3. 1Q6905 =12mmGB/T16270淬火+回火150x5003. 1Q6905 =12mmGB/T16270淬火+回火150x500焊 接 材 料焊材类别型号规格标准烘干温度及时间实芯焊丝ER 50-6 1.2mmGB/T8110-2001保护气体Ar/CO280/20接头装配示意图焊接过程示意图Q690 ( 5 =12mm) V型坡口 MAG编制审核批准太原重工焊帝(pwps)文件编号135-1塔工艺评疋文件名称pwpsQ690 ( 5 =12mm)
5、V型坡口 MAG依据文件编号共2页第2页预热 温度层间温度W200C焊 接 过 程 及 焊 接 规 范焊接过程焊接方法焊接材料规格(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度其它封底气体保护焊ER 5061.21501602022填充气体保护 焊ER 5061.22503002830清根要求反面清根焊缝外观按JB/T7947的规定执行后热要求热处理工艺做两种状态：1焊后退火2焊后不退火探伤方法A.射线探伤BV超声波探伤C.表面磁粉卜探伤探伤标准GB11345探伤探伤级别BI级评定项目接头拉力面弯背弯侧弯冲击硬度宏观金相微观金相取样数量246111执行标准ISO 156141:2004备注：太原
6、重工文件编号121-1文件名称pwps依据文件编号共2页第1页项目主要技术特征特征书写顺序：母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材牌号，母材规格，其它Q690, I 型，对接接头,H08MnA，町431, 5 =12mm，评定目的1. 焊性分析3.检验接头机械性能2. 确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相焊接方法埋弧自动焊（SAW）试件 母 材母材类别牌号板厚标准状态规格3. 1Q6905 =12mmGB/T16270淬火+回火150x5003. 1Q6905 =12mmGB/T16270淬火+回火150x500焊 接 材 料焊材类别牌号规格标准烘干温度及时间埋弧焊丝H08MnA 4.0mmGB
7、/T14957 94埋弧焊剂HJ431GB/T5293 99250C 2h接头装配示意图焊接过程示意图Q690 ( 5 =12mm) I型坡口 SAW1 11!111-一编制审核批准太原重工焊接工艺评定(pwps)文件编号121-1文件名称pwpsQ690 ( 5 =12mm) I SAW依据文件编号共2页第2页预热 温度层间温度W200C焊 接 过 程 及 焊 接 规 范焊接过程焊接方法焊接材料规格 (mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度其它1埋弧自动焊H08MnA+HJ431455065030322埋弧自动焊H08MnA+HJ43146007003234清根要求不清根焊缝外观按JB/
8、T7947的规定执行后热要求热处理工艺做两种状态：1焊后退火2焊后不退火探伤方法A.射线探伤丁 B.超声波探伤C.表面磁粉探伤_探伤标准GB11345伤探伤级别BI级评定项目接头拉力面弯背弯侧弯冲击硬度宏观金相微观金相取样数量246111执行标准ISO 15614-1:2004备注：太原重工焊定(pwps)文件编号135-4接丄乙评文件名称pwpsQ690 ( 5 =30mm) 多道角焊MAG依据文件编号共2页第1页项目主要技术特征特征书写顺序：母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材牌号，母材规格，其它Q690,多道角焊，ER 50-6,6=30mm，保护气体：CO20%+Ar80%，焊角高度：1
9、5评定目的1. 焊性分析3.检验接头机械性能2. 确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相焊接方法气体保护焊(MAG)试件 母 材母材类别牌号板厚标准状态规格3，1Q6905 =30mmGB/T16270淬火+回火150x5003，1Q6905 =30mmGB/T16270淬火+回火350x500焊 接 材 料焊材类别型号规格标准烘干温度及时间实芯焊丝ER 50-61.2 mmGB/T8110-2001保护气体Ar/CO280/20接头装配示意图1i焊接过程示意图r编制审核批准太原重工焊接工艺评定(pwps)文件编号135-4文件名称pwpsQ690 ( 5 =30mm) 多道角焊MAG依据文件编号共2页第2页预热 温度100 150C层间温度W200C焊 接 过 程 及 焊 接 规 范焊接过程焊接方法焊接材料规格 (mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度其它1MAGER 50-61.228030026282清根要求焊缝外观按JB/T7947的规定执行后热要求热处理工艺做两种状态：1焊后退火2.焊后不退火探伤方法A.射线探伤B.超声波探伤C.表面磁扌給探伤探伤标准刀探1刀探伤级别评定项目接头拉力面弯背弯侧弯冲击硬度宏观金相微观金相取样数量11
