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1、2023年泥车操作规程8篇 书目 第1篇污泥车间工艺操作规程 第2篇工贸企业散装水泥车平安操作规程 第3篇散装水泥车平安:平安操作规程技术交底 第4篇散装水泥车平安操作规程技术交底 第5篇散装水泥车:平安操作规程技术交底 第6篇工贸散装水泥车平安操作规程 第7篇散装水泥车平安平安操作规程技术交底 第8篇散装水泥车平安操作规程 散装水泥车平安操作规程 一、装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道，阀门应启闭敏捷，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应坚固牢靠，方可进行装料。 二、在打开装料口前，应先打开排气阀，解除罐内残余气压。 三、装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出
2、满位声响信号时，应马上停止装料。 四、装料完毕，应将装料口边缘上积累的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。 五、卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载状况下起动。 六、在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调整二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。 七、卸料过程中，应视察压力表压力改变状况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。 八、卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅
3、自操作。在进行加压卸料时，不得变更内燃机转速。 九、卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 十、雨天不得在露天装卸水泥。应常常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。 散装水泥车平安操作规程技术交底 1装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道、阀门应启闭敏捷，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应坚固牢靠，方可进行装料。 2在打开装料口前，应先打开排气阀，解除罐内残余气压。 3装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应马上停止装料。 4装料完毕，应将装料口边缘上积累的水泥清扫干净，盖好进料口盖，
4、并把插销插好锁紧。 5卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载状况下启动。 6在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调整二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。 7卸料过程中，应视察压力表压力改变状况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。 8卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得变更内燃机转速。 9卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车
5、辆行驶过程中，罐内不得有压力。 10雨天不得在露天装卸水泥。应常常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。 11在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮换牢。 12车辆经修理后须要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 13在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应运用三角木楔等塞紧轮胎。 工贸企业散装水泥车平安操作规程 1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道，阀门应启闭敏捷，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应坚固牢靠，方可进行装 料。 2.在打开装料口
6、前，应先打开排气阀，解除罐内残余气压。 3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应马上停止装料。 4.装料完毕，应将装料口边缘上积累的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。 5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载状况下起动。 6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调整二次风嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中，应视察压力表压力改变状况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止
7、送气并放出管内压气，然后清除堵塞。 8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得变更内燃机转速。 9.卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应常常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。 散装水泥车平安:平安操作规程技术交底 施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年月日 至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1、装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物。 2、装料前,各管道、阀门应启闭,个连接部件应坚固牢靠
8、,不得有堵塞、漏气等现象。 3、在打开装料口前,应先打开排气阀,解除馆内残余空气。 4、装料时,应打开料罐内料位开关器,待料位器发出满位声响信号时,应马上停止装料,然后将装料口边缘上积累的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。 5、在向罐内加压时,应确认装卸料阀处于关闭状态,待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀,然后再打开卸料阀,并调整二次风嘴阀的开度。 6、卸料前、应将车辆停放在平整的场地,装好卸料管,关闭卸料管碟阀和卸亚管球阀,打开二次风管井接通压缩空气,保证空气压缩机在无载状况下启动。 7、卸料作业时,空气压缩机应专人负责,其他人员不得擅自操作,在进行加压卸料时,不得变更
9、内燃机转速。 8、卸料过程中,应视察压力改变状况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内空气,热后清晰堵塞。 9、卸料结束后,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门,车辆行驶过程中,罐内不得有压力, 10、装卸水泥不得在雨天露天进行,不得让水或湿气空气进入罐内。 补充作业指导内容 污泥车间工艺操作规程 工艺操作说明时为了更好的运用设备,使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准,满意全厂生产要求。 运行人员应当努力学习本说明,并在生产实践中不断总结阅历,提出关于污泥处理的合理化建议,提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中,运行人员应严密监视设备运行状况和污泥处理效果,具体
10、记录操作过程和运行中遇到的故障。 1、在离心机开启后并达到最高转速后,调整基本转速差、限制斜率、限制起点。 2、当泥饼含水率过高而分别液澄澈时,进行如下操作: 、降低转速差。(含水率稍高) 、调高澄清液堰板或调低进料量。(含水率稍高) 、增加絮凝剂投加量。(含水率高) 、降低转速差并增加絮凝剂投加量。(含水率太高) 3、当泥饼含水率过高而又无法通过步骤调整时,检查泥质是否符合离心机脱水要 求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。 4、当泥饼含水率过低而分别液澄澈时,进行如下操作: 、调高转速差。(含水率稍低) 、调低澄清液堰板或调高进料量。(含水率稍低) 、减小絮凝剂投加量。(含水率低) 、调高转
11、速差并减小絮凝剂投加量。(含水率太低) 5、当泥饼含水率符合要求而分别液混浊时,进行如下操作: 、高澄清液堰板。 、低絮凝剂投加量。 、离心机的易损件进行检查。 6、当泥饼含水率过高而分别液混浊时,进行如下操作: 、调高澄清液堰板。 、降低转速差。 、增加絮凝剂投加量。 、对离心机的易损件进行检查。 7、当泥饼含水率过低而分别液混浊时,进行如下操作: 、降低絮凝剂投加量。 、对离心机的易损件进行检查。 散装水泥车:平安操作规程技术交底 1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道、阀门应启闭敏捷,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应坚固牢靠,方可进行装料。 2.在打开装料口
12、前,应先打开排气阀,解除罐内残余气压。 3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应马上停止装料。 4.装料完毕,应将装料口边缘上积累的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。 5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载状况下启动。 6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调整二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中,应视察压力表压力改变状况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送
13、气并放出管内压气,然后清除堵塞。 8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得变更内燃机转速。 9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应常常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进入罐内。 11.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮换牢。 12.车辆经修理后须要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 13.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应运用三角木楔等塞
14、紧轮胎。 工贸散装水泥车平安操作规程 1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道,阀门应启闭敏捷,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应坚固牢靠,方可进行装 料。 2.在打开装料口前,应先打开排气阀,解除罐内残余气压。 3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应马上停止装料。 4.装料完毕,应将装料口边缘上积累的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。 5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载状况下起动。 6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调整二次风嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中,应视察压力表压力改变状况,如
