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1、机械制造工程原理期中测验一、名词解释1、三面两刀（前刀面 后刀面 副后刀面;主切削刃副切削刃) 2、积屑瘤(在金属切削过程中，常常有一些从切屑和工件上来的金属冷焊并层积在前刀面上，形成一个非常坚硬的金属堆积物，其硬度是工件的材料的23。5倍，能够代替刀刃进行切削,并且以一定的频率生长和脱落。）、欠定位与过定位（根据工件加面位置尺寸要求必须限制自由度没有得到全部限制,约束点不足,这样的定位叫做欠定位.工件在定位时，同一自由度被2个或者2个以上的约束点约束,这样的定位叫做过定位.） 4、原理误差(是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。)、简单运动和复杂运动（运动最简单，最容易得到的
2、，成为简单运动，有简单运动复合而成的运动为复杂运动。)二、填空题和简答、由于使用刀具切削刃开关和采取的加工方法不同，发生线的形成方法可归纳为（成形法）、（轨迹法）(相切法）和(展成法)四种。2、切削用量三要素是指（ 切削速度c )、( 进给量f )和（ 切削深度ap ）。、主剖面参考系由哪几个平面组成？（主剖面Po,切削平面Ps,基面Pr）4、按照以下刀具材料、工件材料、加工条件进行相应刀具材料的合理选择。刀具材料：YG3X,8，YT5，Y30，W8r4V.工件材料及切削条件：粗铣铸铁箱体平面YG;精镗铸铁箱体孔YGX；齿轮加工的滚齿工序YT30;45钢棒料的粗加工-YT;精车40Cr工件外圆
3、W1Gr4V.5、金属切削过程就是工件的被切金属层在( 刀具前刀面 ）的推挤下,沿着剪切面(滑移面）产生（剪切变形 )并转变为(切屑 )的过程.因而可以说,金属切削过程就是金属内部不断（滑移变形 ）的过程。 6由于刀尖不断挤压已加工表面,而当前刀面前移时，工件表面产生反弹，因此（后刀面 ）与已加工表面之间存在( 挤压和摩擦 ），其结果使已加工表面处也产生晶粒的( 纤维化 ）和（ 冷硬效应）。此变形区称为( 第变形区 ）。7、切屑形态一般分为四种基本类型,即（ 带状切屑 ）、( 节状切屑 ）、( 粒状切屑）和（崩碎切屑）。、刀具与切屑之间有哪两种接触形式?（峰点型接触和紧密型接触）9、切削时前刀
4、面上的摩擦由( 紧密型接触区 ）的摩擦起主要作用，也就是说,前刀面上的摩擦不服从(古典 )法则。10、积屑瘤对切削过程的影响有哪些？、保护刀具 2、增大前角 、增大切削厚度 4、增大已加工面的粗糙度5、加速刀具磨损1、影响切削变形的因素有哪些？1、工件材料2、刀具前角3、切削速度 4、切削速度12、影响切削力的因素有哪些？1、工件材料2、切削用量、刀具几何参数 、刀具磨损3、切削热的两个来源：（在刀具的切削作用下，切削层金属发生弹性变形和塑性变形）和（切屑和前刀面、工件和后刀面间消耗的摩擦功也将转化成热能)。切削热通过（ 工件 ）、(刀具)和（切屑）和周围介质传走。14、影响切削温度的因素有哪
5、些？1、工件材料 、切削用量3、刀具几何参数 4、刀具磨损15、刀具的磨损机理主要有(磨料磨损）、(冷焊磨损)、（扩散磨损)、(氧化磨损）和热电磨损。16、刀具的磨损过程分（初期磨损阶段）、（正常磨损阶段)和（剧烈磨损阶段)三个阶段。7、一般选择刀具的使用寿命应从三个方面考虑，即以(生产效率最高）、(生产成本最低）和利润率最大为目标来优选刀具的使用寿命。18、前角的功用有哪些？1、影响切削区的变形程度 2、影响切削刃和刀头强度,受力性质和散热条件 3、影响切削形态和断屑效果4、影响已加工表面质量19、切削液的各类分为大类:（ 水溶液）、（乳化液）和(切削油)。0、切削液的作用机理；(冷却作用）
6、（润滑作用)（清洗作用）和防锈作用。2、根据传动联系的性质，传动链可以分为以下两类：（外连接传动链）和（内连接传动链）22、614车床正转时主轴总共可以获得（ 4 ）级转速;主轴反转时可以获得（2）级转速。23、一般的夹具由下列几部分组成的:( 定位元件 )、（ 夹紧装置）、（导向元件和对刀装置 ）、（连接元件)和(夹具体）.24、工件的安装有两个含义:（定位）和（夹紧)。25、定位误差包括(基准不重合误差)和(基准位移误差）.26、可调支承其高度调整好后必须（锁紧),以防止加工中(松动）。2、辅助支承是在工件定位后才参与支承的元件，其高度是由（工件）确定的，因此它不起定位作用，但辅助支承锁紧
7、后就成为（固定支撑）,能承受(切削力）。28、机械加工精度主要包括:(尺寸精度）（几何形状精度)和(相互位置精度）。29、获得加工精度的方法：(试切法）、(调整法）、(主动测量法)和定尺寸刀具法。30、在分析机床的运动误差时,常将对加工精度影响最大的方向称为（ 误差敏感方向）.导轨在( 水平面)内的弯曲不能忽略.31、主轴的回转误差可分为4种基本形式：（ 纯径向跳动)、（ 纯角度摆动 ）、( 纯轴向窜动）和（轴心漂移)。32、凹形曲线的特点是(开始变形很大），逐渐（ 刚度）变好。3、先在正方向加载，得加载变形曲线，然后卸载，得到卸载变形曲线，可见两条曲线（不重合 ），产生类似（磁滞）现象,这主
8、要是由于接触面的塑性变形、零件位移时的（ 摩擦力）消耗以及（ 间隙 )的影响.34、系统存在薄弱环节（刚度较差的零件）时容易出（ 凹形)变形曲线;有连接件夹紧力的结构中,容易出(凸形）的变形曲线。3、当传动力与离心力或切削分力方向相同时，切深 （减小)；两者方向相反时，切深( 增大）.36、切削合力可分解为( 主切削力c )、(切深抗力Fp)和(进给抗力f）三个分力。3、设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素（大小 ）、（ 方向 ）和( 作用点)等。38、下图为车削工件端面的示意图，在图上标注： 三、计算题1、根据图示定位方案,用定位符号标明，图示的工件上采用了哪些表面限制了工件的什么自由度？2、 如图示，回答：轴有几级转速?其最高转速Nmx？最低转速n=？解: 33=9级转速 写出9个传动比ij Nmax=10imx Nmin180iin 文中如有不足，请您指教！ /
