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1、自动生产线控制技术课程标准课程名称：自动生产线控制技术适用专业：机电一体化技术、电气自动化技术教学模式：理实一体总学时：32实践学时：4第一部分前言一、课程性质本课程是机电一体化专业的专业选修课程，是一门综合性课程。根据机电一体化技术专业培养目标和岗位需求。本课程针对的职业岗位是自动化设备与生产线的维修电工、车间电气技术员、安装调试维修工、PLC程序设计员、技术改造员及系统维护技术员等岗位，具有设备技术改造、运行分析、故障检测、维修保养及编写整理技术文档等专业技能，能在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、生产组织与管理工作及技术服务等工作。以及培养学生观察和分析问题、团队协助、
2、沟通表达等能力和综合素质。本课程是学生在到企业进行生产实践前对所学专业知识的一次综合应用，是学生在校的一次大练兵，也是进一步进行毕业设计和技师考证学习课程的基础。课程适用于高等职业教育三年制机电一体化及相近专业学生。二、课程设计理念1 .坚持以高职教育培养目标为依据，按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的情景化专业课程体系”的总体设计要求，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。2 .注重培养学生的专业逻辑思维能力和专业实践能力。3 .把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力。4 .培养学生分析问
3、题、解决问题的能力。三、课程设计思路我们围绕机电一体化技术相关工作需要，深入企业，与企业联合，确定了本课程的课程目标，根据项目组织教学内容，每个项目包含具体的生产实践技能，针对技能要求选择理论知识，不求理论的完整性，只求理论的实用性，以能懂够用为准则，强化理论的服务性。依据工作任务完成的需要、高等职业院校学生的学习特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的设计要求确定课程的知识、技能等内容。依据各项目的内容总量以及在本课程中的地位分配各项目的课时数。学习程度用语主要使用“了解”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”用于表述事实性知识的学习程度；“理解”用于表述原
4、理性知识的学习程度；“能”或“会”用于表述技能的学习程度。第二部分课程目标一、课程目标通过项目教学活动，本课程是机电一体化专业的专业课程，涉及机械、气动、传感器、电机与拖动、电子电路、电气控制、PLC及网络控制等诸多知识和技能，是对以上领域的一体化、系统化处理过程，对于培养学生的机电一体化与自动化技术综合应用水平，提高学生的工程实践能力具有重要的意义。应通过把课堂教学、实践教学、机电一体化综合实训和毕业设计、自动化生产线技能竞赛有机地结合一体，提高学生的工程实践能力应用能力。二、职业能力目标（一）、知识目标熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作
5、原理；熟悉气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程；掌握传感器等电气原件的结构、特性、应用和选择规则；电气元件装配工艺，调整、检测元件安装精度方法；掌握步进电机定位控制和变频器参数设置方法；掌握自动化生产线控制系统PLC通讯方法和通讯协议。掌握典型自动化设备及生产线常用电路、电气、传感、控制等元器件的工作原理与选用方法；能够读懂典型自动化设备及生产线的机械、电气、气路系统原理图；掌握典型自动化设备及生产线的操作、拆装、调试、控制软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法。（二）、能力目标能正确识别典型自动化设备及生产线上常用机械结构和电气、气动、检测等元器件；能正确使用典型自动化设备及生产线
6、上的常用仪器仪表和工具；能按照典型自动化设备及生产线的机械、电气、气路系统原理图进行元器件的选用、连接与调试；能拆装各种自动机机构与元器件；能正确操作典型自动化设备及生产线的各个模块单元；能对典型自动化设备及生产线进行硬件配置、程序设计、并实施控制；能够维护保养典型自动化设备及生产线系统；能进行典型自动化设备及生产线系统常见故障的排除。（三）、素质目标培养学生乐与思考、敢于实践、做事认真的工作作风培养学生好学、严谨、谦虚的学习态度培养学生健康向上、不畏难、不怕苦的工作态度培养学生良好的职业道德，职业纪律培养学生遵循严格的安全、质量、标准等规范的意识培养学生自我检查、自我学习、自我促进、自我发展
7、的能力培养学生善于沟通交流和团队协助的能力培养学生敢于创新、敢于发现的能力第三部分课程内容设计、课程项目设计自动生产线控制技术项目设计项目名称子项目名称教学模式学时1.自动化生产线的知识自动化生产线的组成与功能；一体化教学8一般机械动作原理；一体化教学液压与气动控制的相关知识；一体化教学传感器在自动化生产线上的应用一体化教学2.上料检测单料仓工作台的装配一体化教学8元的装配与调试传感检测技术一体化教学气缸工作及气动回路的控制一体化教学电气控制一体化教学3.搬运分拣单元的装配与调试气缸工作及气动回路的控制一体化教学2电气控制一体化教学4.加工与检测单元的装配与调试加工单元的装配一体化教学3气缸工
8、作及气动回路的控制一体化教学电气控制一体化教学5.搬运安装单元的装配与调试机械装配一体化教学2电气控制：一体化教学6.安装单元的装配与调试机械装配一体化教学3气缸工作及气动回路的控制一体化教学电气控制一体化教学7.分类单元的装配与调试机械装配一体化教学3传感器的测试与应用一体化教学电气控制一体化教学8.主控单兀的装配与调试工业触摸屏、伺服系统等的相关知识一体化教学3总学时32、项目内容及实施包括项目及子项目名称、学时、学习目标、学习内容、教学方法和建议、工具与媒体、学生已有基础、教师所需执教能力要求。项目编t能力训1练、项目名称知识内容及要求技能内容及要求训练方式手段及步骤自动化生产线的知识：
9、1.能正确认项目驱动工而日自动化生1.自动化生产线的识自动化生产法以口一产线的认识组成与功能；线上常用传感多媒体讲2.一般机械动作原器，控制元件及授法理；驱动控制单元；师生互动3.液压与气动控制2.能掌握各法的相关知识；气动元件的作学生讨论4.现场总线控制技用；法术的发展与应用3.理解一般提问引导5.传感器在自动化机械动作原理巡回指导法生产线上的应用的能力；料仓工作台的装配：1.理解一般项目驱动1.能安装工件推出机械动作原理法与支撑及旋转物料台部的能力；多媒体讲分2.使用气动授法2.能安装气缸推料元件的能力；师生互动机构部分3.使用PLC法上料检测传感检测技术：编程控制电动学生讨论口单元的装一
10、配与调试1.能描述磁感应接机、电磁阀的能法近开关的使用力；动手操作2.能描述漫射式光4.会选用工法电传感器调节与使用具进行料仓工头脑风暴气缸工作及气动回路的控作台的装配；法制：5.会测试磁提问引导巡回指导1.1、能描述气源、感应接近开关法电磁阀组、双动气缸、节流阀的作用；2.2、能设计气动控制回路；电气控制：1. 能描述上料检测单元的工作任务；2. 能设计上料检测单元电气接线；3. 能用PLC控制供料过程并编程；4. 能建立网络控制方法；和漫射式光电传感器动作信号，并调小动作信号；6. 能连接气动控制回路；7. 能对供（下）料单元电气连线；8. 会按照动作顺序进行梯形图编程，9. 能调试程序，
11、完成动作要求；10. 会网络控制编程方法。项目三搬运分拣单元的装配与调试气缸工作及气动回路的控制：1. 能描述薄型气缸、气动手指的作用；2. 能设计气动控制回路；1. 会选用工具进行搬运单元的装配；2. 会调整两条直线导轨的项目驱动法多媒体讲授法师生互动3. 气动机械手的结构与调试；4. 旋转气缸原理与应用；电气控制：1. 能描述搬运分拣单元的工作任务；2. 能设计搬运分拣单元电气接线；3. 能用PLC控制搬运分拣单元的过程并编程；4. 能建立网络控制方法。平行；3. 能连接气动控制回路；4. 能对搬运单元电气连线；5. 会按照动作顺序进行梯形图编程，能调试程序，完成动作要求；6. 会网络控制
12、编程方法。法学生讨论法动手操作法头脑风暴法提问引导巡回指导法项目四加工与检测单元的装配与调试加工单元的装配：1. 物料台及滑动机构2. 加工冲压机构3. 步进电机的原理与应用气缸工作及气动回路的控制：1. 能描述薄型双导杆气缸、单杆气缸的作用2. 会选用工具进行加工与检测单元的装配；项目驱动法多媒体讲授法师生互动法学生讨论法1. 能描述薄型双导杆气缸、单杆气缸的作用2. 能设计气动控制回路电气控制：1. 能描述加工与检测单元的工作任务；2. 能设计加工与检测单元电气接线；3. 能用PLC控制加工过程并编程；4. 能建立网络控制方法。3. 能连接气动控制回路；4. 能正确使用步进电机；5. 能对
13、加工与检测单元电气连线；6. 会按照动作顺序进行梯形图编程，能调试程序，完成动作要求；7. 会网络控制编程方法。动手操作法头脑风暴法提问引导巡回指导法项目五搬运安装单元的装配与调试机械装配：1. 机械手、塔吊臂的结构与功能；2. 直线导轨与工作台的结构；3. 安装支架的结构与功能；电气控制：1. 会选用工具进行搬运安装单元的装配；2. 会调整两条直线导轨的平行；3. 能连接气动控制回路；项目驱动法多媒体讲授法师生互动法学生讨论法1. 能描述供料单元的工作任务；2. 能设计供料单元电气接线3. 能用PLC控制供料过程并编程；4. 能建立网络控制方法。4. 能对搬运安装单元电气连线；5. 会按照动作顺序进行梯形图编程，能调试程序，完成动作要求；6. 会网络控制编程方法。动手操作法头脑风暴法提问引导巡回指导法项目六安装单元的装配与调试机械装配：1. 简易料仓机构2. 落料机构3. 回
