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2、) 检验人员人数必须能满足检验工作 需要，原则上不低于企业全部生产职工的 4%最少不低于12人。(3) 化验室人员要相对稳定，化验室业务 骨干的任用和调动应征求化验室主任意见。2.2*人员素质(1)化验室主任具备中级职称以上资质，或从事化验室工 作多年，具备较丰富的质量管理经验和良 好职业道德，有一定的组织能力和分析问 题、处理问题的能力，坚持原则，熟知生 产工艺、相关标准和质量法规。(2)工艺技术人员具备初级职称以上资质，具有良好职业道 德，经过专业训练，掌握水泥生产理论知 识和检验技术，熟知有关标准和规章制 度。(3) 质量调度人员具备初级职称以上资质，经过专业训练， 掌握水泥生产知识和生
3、产技术；熟悉本企 业生产工艺流程及质量控制点、控制项目 和指标；能及时采取措施处理生产过程中 有关质量问题。(4) 质量统计人员具备初级职称以上资质，具有良好职业道 德，经过专业训练，掌握水泥生产理论知 识和相关统计技术，熟知有关标准和规章 制度，并取得省级(含省级)以上建材行 业主管部门或其授权的建材行业协会或 其授权的建材行业质检机构签发的水泥 企业质量统计员资格证书。(5) 检验人员具有咼中(或相当于咼中)以上文化水平， 熟知本岗位的操作规程、控制项目、指标 范围及检验方法，经专门培训、考核，取 得省级(含省级)以上建材行业主管部门 或其授权的建材行业协会或其授权的建 材行业质检机构签发
4、的上岗操作合格证。2.3*人员培训(1) 化验室应有年度培训考核计划(2) 培训计划如期实施并有记录。/亠、/ r VI 人 If K Lf.丄丄 、.-4U L, 宀(3)包括印件化验至人员应建立技术档案，其内容 ;从事技术工作经历、资格证书(复 )、培训考核记录等。3化验室质量管理手册3.1手册内容齐全、适用3.2管理制度内容齐全、合理(1)化验室内各级人员职责权限及岗位 责任制。(2)样品管理制度。(3)标准溶液配制与复标制度。(4)检验和试验仪器设备管理制度。(5)水泥标准砂及化学试剂管理制度。(6)抽查对比制度。(7) 写、检验原始记录、台帐与检验报告的填 编制、审核制度。(8)文件
5、管理制度。(9)实验室管理制度。(10)人员培训、考核制度。(11)质量事故报告制度。(12)月报、年报的填写和上报制度。(一一一三1 三)质量统计管理制度。(14)出厂水泥(熟料)的合格确认制度。(一五)化验室管理制度执行情况检查制 度。3.3手册宣贯通过宣贯使化验室工作人员了解本化验 室的质量目标、职责权限、规章制度及与 本岗位有关的要求，宣贯要有记录。3.4手册执行情况检查化验室应按化验室质量管理手册执行情 况检查制度进行检查并有记录。4仪器设备4.1仪器设备一览表应有仪器设备一览表，内容包括：编号、 仪器设备名称、规格型号、主要技术指标、 购置日期、制造单位、检验项目、使用地 点。4.
6、2*仪器设备的配备与数量(1) 进货检验、过程检验以及最终检验所 需仪器设备配备率100%(2) 仪器设备数量能保证满足正常生产 检测的需要。(3) 常用易损的仪器设备应有备品备件。4.3*仪器设备主要技术条件符合现行标准中的技术条件、水泥企业 化验室基本条件及其它有关规定的要 求。4.4*计量仪器设备的检定与校准(1)计量仪器设备按规定进行计量检定 或校准。：2)建立本企业化验室计量检验仪器设 备检定周期表。(3) 自行校准的仪器须有负责自校的单位编写并经批准的自校方法。自校要有记 录。(4) 在用的计量仪器设备应有有效的检 定校准合格证，并有明显的标识。4.5仪器设备作业指导书每台仪器设备
7、均有作业指导书。作业指导 书的内容要齐全，包括：检验准备、操作 程序、维修保养。4.6仪器设备的使用维护和维修(1) 对所有仪器设备进行正常维护，并有 记录。(2) 出现误操作或过载、显示数据可疑，通过检定等方式确认仪器有缺陷时，立即停止使用，修复后要经检定(校准)合格 才能使用。对仪器缺陷所造成的影响要予 以纠正，并对已检测的结果重新评价。(3)大型或精密的仪器设备应有使用记 录本，并如实填与。4.7仪器设备档案建立仪器设备档案，档案内容齐全(包括： 仪器设备名称、规格、型号、编号、生产 厂家、出厂日期、出厂合格证、使用说明 书、验收记录、存放地点及使用过程中维 修、检疋、校验等记录及证书等
8、)。4.8标准物质抽查和考核时所用标准物质，必须是国 家有证标准物质。标定仪器或绘制工作 曲线用的标准物质必须确保量值准确。5试验及环境条件5.1*试验技术条件(1) 试验各环节(包括养护)的温度湿度 符合现行标准的规定要求，并有必要的监 控设施及记录。(2) 小磨等制样设备及压蒸釜、沸煮箱、 快速强度养护箱等应单独放置。(3) 分析用天平、氧弹热量计、氯离子测 定仪(蒸馏法)及高温设备(高温炉、烘 十相等)要与分析试验至隔开。(4) 有停电、停水、防火等应急设施或措 施，以保证检验质量。5.2环境条件(1)实验室通风、采光、照明良好，仪器 设备、管道、电气线路布局合理，便于安 全操作。：2)
9、实验室清洁整齐，不存放与检验无关 的物品。(3) 实验室内外环境的粉尘、烟雾、振动、 噪声、电磁辐射等均不得影响检验工作。(4) 分析室设有通风柜(罩)。 应有安全作业、处置有毒有害物质的设施和措施。6检验工作6.1检测能力现行标准和规程规定的控制项目，均 能按要求检测。型式检验中的特性指标允 许分包给有条件的实验室。6.2检测项目对标准规定的产品各项质量指标及规 程规定的过程质量控制项目要做到全项 检测、无漏项、无漏检。6.3检测方法(1) 与企业生产产品有关的标准、规定等 技术文件应齐全。(2) 用于质量检验、质量控制的技术标准 应现行有效。(3) 当技术标准所规定的检验方法操作 性不强时
10、，应根据有关标准、规定详细的 作业指导书。6.4*检验质量(1) 按水泥企业产品质量对比检验管理 办法规定按时送水泥样与指定的质检机 构进行对比检验。评审申请前12个月(新 建厂6个月)综合对比合格率不小于80% 其中强度对比合格率不小于90%(2) 按规程定期进行内部密码抽查。 评审申请前12个月(新建厂6个月)抽 查合格率不小于90%(3) 按规程参加国家或省级建材质检 机构组织的物理检验与化学分析大对比， 其最近一次对比中物理检验超差项不得 多于30%化学分析超差项不得多于20%(4) 应对内部抽查和大对比的数据进行 分析，当发现超差时应米取措施予以纠 正。6.5*原始记录、台帐、报告、
11、报表(1)每一个检验岗位都有原始记录。原始 记录、台帐、检验报告有统一格式，设计 合理、信息量充分。(2) 各类原燃材料、半成品、成品建立分 类台帐。(3) 出厂检验报告需有化验室负责人或 其授权签字人签字。(4) 各类原始记录、台帐及出厂检验报 告、报表如实正确填写。原始记录、台帐 的更改按规程规定进行。(5) 原始记录与各分类台帐、报表按期装 订成册，专门保管，期限三年，其中出厂 水泥(熟料)台帐按期存放，长期保存。6.6*样品管理(1) 出厂水泥封存样品有能满足贮存要求 的单独样品室。各检测室设有相应的样品 贮存设施，样品摆放整齐。(2) 样品贮存及出厂水泥样品的封样、 标 识、保管有专
12、人负责。(3) 样品有明显标识。出厂水泥样品的封 存符合要求，并有完整的封存样品记录。7质量控制7.1原燃材料质量控制(1) 化验室应参与原燃材料米购技术标 准的制定，并监督、检查实施情况，应参 与对供方的评价和重新评价，并有相应的 记录。(2) 进厂原燃材料应按质分别存放，化验 室对其品种、产地、进厂日期、检验状态 进行标识，并按规定取样检验，根据检验 结果确定使用方案。原燃材料初次使用时，必须检验放射性， 确认符合相关的标准要求后方可使用。(3) 对企业初次使用的混合材、水泥助磨 剂、石膏、工业副产石膏等，化验室应按 照规程要求进行检验，确认其符合相 关的标准要求后再使用，相关记录应予保
13、存。(4) 有矿山的企业，化验室应参与矿山开采计划的制定，并及时取样检验，确定矿 石进厂搭配比例。7.2半成品质量控制(1) 化验室应会同有关部门按照规程 要求，确定过程质量控制点，制定过程质 量内部控制指标和其他重要的质量控制 方案，并监督检查实施情况。(2) 化验室应根据配料方案及生料成分波动情况及时调整生料的控制参数，确定 出磨生料的出入库号，并监督检查实施情 况。出磨生料不得直接入窑。(3) 化验室应根据熟料质量指定存放储 库(部位)，并下达不同熟料搭配使用的 配比通知。(4) 化验室应根据熟料、石膏和各种混合 材的质量，按生产计划的品种 、强度等 级等下达书面水泥配比通知，并监督实 施。(5) 化验室应根据生产水泥的质量状况， 正确、及时下达入库、倒库、出库、
