钢筋混凝土框架结构施工组织设计课程设计

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1、土木工程专业级课程设计任务书钢筋混凝土框架结构施工组织设计目 录1.工 程 概 况41.1 工程建筑特征41.2 工程结构特点41.3 自然条件41.4 施工条件及技术经济条件42. 施 工 方 案42.1 施工程序52.2 施工顺序及施工方法52.3 在雨季土方施工应采取的措施72.4 主体工程施工顺序72.5 机械设备选择103. 施 工 进 度 计 划113.1 工程量的计算113.2 查施工定额、计算劳动量或机械台班量113.3 计算各分部分项工程的持续时间134. 资 源 需 要 量 计 划145. 主 要 经 济 技 术 指 标166. 质 量 保 证 措 施176.1 组织措施1

2、76.2 技术措施176.3 质量措施187. 季 节 性 施 工 措 施187.1 冬季施工措施187.2 雨季施工198. 保 证 安 全 措 施208.1 现场围挡208.2 场容场貌208.3 材料堆放218.4 现场防火218.5 垃圾清运218.6 临时设施现场办公生活设施218.7 施工现场临时用电配电线路218.8 配电箱开关箱228.9 接地保护装置228.10 垂直运输设备防护228.11 专家论证审查228.12 非正常情况施工229. 施 工 平 面 布 置239.1 塔吊的选择239.2 材料堆场计算239.3 生活区临时性设施的设置2410. 参 考 资 料251.

3、工 程 概 况1.1 工程建筑特征本工程为一幢“L”形建筑,共6层,建筑面积5266平方米。建筑物长54.24m,宽21.24m,檐口高度25.3米,开间为6米。室内0.000与室外地坪高差为0.3m。1.2 工程结构特点本工程为现浇混凝土框架结构,横向框架梁承重,柱下为独立阶梯型混凝土基础,预制空心板楼板。1.3 自然条件施工期间月平均气温变化较大。5月为雨季,月平均气温20;6月平均气温25;7月平均气温28;8月平均气温32;主导风向南方。1.4 施工条件及技术经济条件a. 运输条件:该工程位于市南郊,厂区内的道路可通行30吨内各种载重汽车,交通便利,施工中各种设备、构件、材料可直接运抵

4、现场;b. 钢筋由公司的加工厂加工成型后运至现场,故现场不设钢筋加工机械设备;c. 混凝土预制空心板等预制构件由专业预制构件厂订做,并在安装前运至现场;d. 在现场设置混凝土搅拌站制备混凝土;e. 水是由本市城市自来水管网提供的饮用水,电源为本市民网提供的380/220V交流电;2. 施 工 方 案 2.1 施工程序a.划分施工段按建筑物的自然层将工程划分为4个施工层。在5、6轴间留设施工缝,此后将每层分为段和段两个施工段。平面方向为15轴为段,610轴为段,垂直方向按结构层划分。b.确定施工流向平面方向施工为段,垂直方向为一层二层三层四层。 2.2 施工顺序及施工方法基础工程施工的顺序测量放

5、线砼垫层人工修理基坑机械开挖绑基础钢筋支基础模板拆模浇基础砼回填土a、 测量放线。根据建设单位、监理公司提供的定位依据和定位放线通知单,在校核定位无误后,进行定们放线。其中角度用J2型经纬仪测设,距离用经检核的钢尺量取,在各主轴线延长线上加设附桩,并妥善保护。用S3水准仪测设工程的正负零。在该工程附近不会发生沉降的地方测设3个心上的正负零点,作为该项工程的控制高程点。根据施工图及围垅上的坐标轴线,在工程地址平面上用白石灰粉标出基坑土方的控取范围。土方施工的平面图见图1,剖面图见图2图1.土方施工平面图图2.基坑平面剖面图b、土方开挖。采取独立基坑放坡开挖,当考虑机械开挖、机械运输土方时,机械对

6、边坡的动载影响,采用的过坡坡度为i=1:0.67。机械开挖采用反铲式挖掘机,并配合5台自卸式5t汽车进行,将部分土外运。机械挖土时,在现场适当位置架设S3水准仪,随时检查基坑的深度,防止出现超挖现象。柱基基坑底面预留200mm土由人工挖土时修整。2.3 在雨季土方施工应采取的措施、密切关注天气预报,抓住停雨的空隙进行机械开挖施工。机挖时预留200mm厚的土,在浇筑混凝土垫层时再迅速挖去,防止浸泡后土的承载力下降。、在基坑内设集水沟,采用潜水泵排水。、采用彩条布和小楠竹搭设可移动的简单抗雨棚,下小雨时人仍可以在棚内作业。c、基础混凝土施工、定位放线。根据围垅上的轴线,对柱的基础进行定位,在垫层上

7、弹好墨线。基坑中各主轴线可利用各主轴线延长线上的附桩用经纬仪将主轴传递至基坑中。、现场绑扎钢筋。钢筋在加工厂加工好,现场则对照施工图进行绑扎,或焊接定位。钢筋安装前,认真检查尺寸、直径、级别和形状,防止钢筋安装错误,并注意留好柱的插筋。、拆模。在混凝土强度达1.2MPa后(20时约24h)可以拆除混凝土基础侧木模,拆模时要注意保护混凝土不被拉动和碰缺。d、土方回填。混凝土强度达2.5MPa(15,3d龄期可达35%强度),可以进行基坑土方人工回填。回填分两次进行,第一次回填土800mm(每层250350mm),第二次回填900mm(每层250350mm),两次回填分2d完成。2.4 主体工程施

8、工顺序测轴线定柱位浇柱混凝土支柱模绑扎一层柱钢筋支梁底模绑扎梁钢筋浇梁混凝土支梁侧模进入第二层的测轴线定柱位安装吊装预制空心板楼面a. 轴线传递。用经纬仪将各主轴经从基础投测至主体上,用红色油漆标记,并妥善保护,作为向上各层施工的依据。在每个建筑物阳角处用吊锤向上传递各点,作为各主轴线的控制基准点。b. 高程传递。用水准仪反控制标高从基础面测设至主体的各个大角上,用经过检核的钢尺向上层直接量取高度,作为其上各层楼面标高的控制,在各层用水准仪检查各传递高程点的相对正确性。c. 沉降观测。沉降观测的点位布置在房屋四周,共布置4个测点。观测点采用L50镀锌角钢制作,一端与预埋于柱内的铁件焊接,出墙面

9、一端焊一钢球。观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录,然而每施工一层观测一次,直到竣工。编制观测成果表,移交建设单位。d. 柱钢筋绑扎。混凝土柱内的竖筋采用电渣压力焊接头,1/2有接头的竖筋要错开45d以上,且不小于60mm。箍筋采用人工绑扎安装。钢筋均由场外工厂加工成型进场,棚内堆放,地势要高,避免雨后受潮腐蚀表面,钢筋的下料,制作严格按设计和施工规范进行。e. 柱模板安装。采用组合钢模板。混凝土柱截面为400mm450mm,采用200mm、250mm两种标准钢模板拼装。槽钢柱箍和钢架管箍加固,沿柱高600mm设置一道箍,柱子支模至梁底,并用支撑支牢。柱装模断面见图3。本工程柱模板共计准备一

10、个施工层33个柱的钢模板。在梁柱结合部的异形部他,采用木模进行过渡。模板安装前均进行平面修理,并刷脱模剂等。混凝土浇筑前进行轴线和垂直度的校验。支模架为扣件式钢架管。图3.柱装模断面图f. 混凝土柱浇筑。现浇混凝土采用TQ-60塔吊负责运输。在塔吊工作幅度内,用03立方米的料斗直接浇筑;在工作范围外,则将装好混凝土的小车吊到楼面上,再经过跳板运往浇筑地点。柱的浇筑层高度一般为2m,以减少柱模板的水平侧向压力。为此,在浇筑时,在6根柱之间依次流水进行,使每根柱中每一浇筑层的混凝土得到振捣、沉实以后,在初凝之前,再继续向上浇筑一层。柱的施工缝则设在梁底。柱的混凝土用插入式振动器振捣。混凝土制备时,

11、严格计量,特别注意用水量和砂的细度变化,常检查混凝土的坍落度,并按规定留置混凝土试块。混凝土强度达1.2MPa后,可拆柱模板。g. 支梁底模。本工程框架梁深500800mm,有L、T形和矩形三种断面形状.采用组合钢模板,支撑为钢管脚手架。梁底模中部匀起拱2,梁中采用对拉螺栓与钢管拉结(间距由梁深、梁厚决定,一般取0.50.8m)。模支撑在每跨间开剪刀支撑两道。支模架的支座采用铁垫支座,人员浇灌运输道及平台依实际临时钢架管搭设。框架梁(KL)的支模见图4。图4.框架梁支模平面布置图h. 绑扎梁钢筋。底模上弹线后,即可进行梁钢筋就位绑扎。钢筋绑扎采用2022号铁丝。绑扎时注意钢筋位置正确,绑扎牢固

12、。受拉长度及绑扎点位置符合规范要求。受拉钢筋搭接长度不应小于1.2la;受压钢筋搭接长度不小于0.85la,且不小于20d。受力钢筋接头的位置应相互错开。 用预制水泥砂浆小垫块垫在钢筋与模板间,以控制保护层厚度。垫块梅花形布置,其相互间距不大于1m。钢筋安装完毕后,应根据施工图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距是否正确,然后安装梁的侧模板。在浇筑混凝土前对钢筋及预埋件进行检查验收,并作好隐蔽工程记录。i. 梁混凝土的浇筑。混凝土由现场搅拌机拌制,各种材料(水泥、砂、石、水)的计量控制在2%以内,DJY-350搅拌机的每盘混凝土搅拌时间不少于90S。每一施工段混凝土保证连续浇筑,浇筑沿纵向

13、进行,将临时浇筑施工缝留在次梁跨的1/3处,且在初凝前必须进行新混凝土的浇筑。梁混凝土采用塔吊垂直运输至楼面平台的钢板上(厚2.5mm),采用人工铲方式入模,由专人进行振捣和随时抹光,并注意保持梁顶面的标高,按台班留混凝土试块。梁侧模可在5d后拆除;底模必须进行28d后才可拆除,或采取拆度模、不拆支撑的办法。框架梁在6、7、8、9、10月浇筑混凝土,温度较高,终凝后要加盖麻袋保护,并进行湿水养护。6月以后,天气渐热,每天的湿水养护不少于4次,养护期不少于7天。j. 预制空心楼板安装。预制空心板由质量良好的预制厂生产。板进场时,逐块进行外观检查,发现不合格时,标注并分离退货,经随机抽样,现场静载

14、合格后方可采用。空心楼板采用塔吊进行起重安装,安装时保证两端搭墙均匀,支承长度不小于80mm,板缝宽度不小于40mm。楼板就位前,基底用清水清洗度座水泥浆。预制空心板的板缝一般应隔层灌缝。即在上一层盖板后,下层方可灌缝,这可以避免施工动荷载使灌缝处开裂。灌缝前必须认真清扫板缝,用水清洗缝内灰尘,采用与板同一级别的混凝土进行浇灌,并振捣实心密实。缝隙应比板面低1015mm,以方便面层混凝土砂浆的嵌固。选派专人对灌缝进行湿水养护5天以上。2.5 机械设备选择根据基础及主体阶段施工的特点,编制主要机具计划如表1.所示。序号机具名称规格单位数量进退场时间表1反铲挖土机350m3/台班W1-50,0.5m3台12002.5.12002.5.32自卸车DF140,5t台52002.5.12002.5.33QT-60塔吊QT-60,地塔,30m幅,2t台12002.5.1520024混凝土搅拌机DJY-350,350L台12002.5.55潜水泵50台62002.5.220025.15

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