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1、工程主体验收施工总结2008-12-16 18:03:58|分类： 默认分类 |标签： |字号大中小订阅 主体结构分部工程施工总结 尊敬的各位领导、专家：你们好！由我单位承建的沙尾工业区301305厂房拆除新建工程自从2007年10月30日开工以来，经过一年多的精心施工，在质监站、设计、勘察、建设、监理单位的细心指导和帮助下，本工程主体结构工程于2008年10月28日顺利封顶，现我代表施工单位就工程的施工情况，向各位领导和专家作简要汇报：1. 工程概况1.1沙尾工业区301305厂房拆除新建工程项目位于深圳市福田区福强路南侧。由福田公务局投资建设，深圳华阳国际工程设计有限公司设计，深圳地质建设
2、工程公司负责勘察工作，北京万宇工程监理事务所对本工程进行全过程的施工监理，由深圳市金众（集团）股份有限公司承建施工。 1.2 本工程为六层框架结构，抗震设防烈度七度，建筑物抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，结构使用年限为50年。建筑面积75000。1.3 主体结构工程结构特点：131、本工程主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，墙、梁、板、柱混凝土强度分别有C35、C40、C 45、C 50、C 60 （具体如下表）：132、地下室隔墙为MU10砼实心砖，一层以上及外墙采用MU5混凝土加气块，M5 混合砂浆砌筑。133、本工程一至屋面板为无梁楼盖结构，采用无粘结预应力技术。134、本工程
3、大跨度中庭走廊梁柱采用劲性混凝土结构。2.0 工程施工质量情况2.1 该工程自2007年10月30日开工以来项目部全体以严谨的工作态度，精心组织施工，按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为，认真贯彻执行公司颁布的质量手册和程序文件等质保体系内控制度。在整个主体结构工程的施工过程中，严把材料关、质量验收关，注重对各道工序的过程控制。2.2 原材料的质量控制：对所有进入施工现场的成品、半成品原材料坚持先试验后使用的原则。材料进场前先进行表观质量的检查，合格后会同现场监理人员进行现场取样、送检经试验合格后方用入本工程。2.2-1原材料试验情况：钢筋混凝土：1、钢筋原材批数：836共送检48
4、次， 均合格 2、套筒机械连接II级: 1832共34次 均合格 3、电渣压力焊: 14三组,其中一组复检合格,16 三组均合格。4、混凝土同条件试块: 剪力墙C40（14组） 剪力墙C45（12组） 框架柱C40（14组）框架柱C45（6组）框架柱C50（19组 ）框架柱C60（4组） 梁板C40（27组） 5、混凝土标养试块: 剪力墙C40（22组） 剪力墙C45（15组） 框架柱C40（17组）框架柱C45（11组）框架柱C50（25组 ）框架柱C60（4组） 梁板C40（158组）均合格预应力：1、锚具：送检11次，均合格。2、钢筋线：送检8次，均合格。钢结构：1、38mm钢板1次 均
5、合格2、16mm钢板1次 均合格3、30mm钢板2次 均合格2.3 严把工程质量关，实行“三检制”，班组自检、互检、交接检，在此基础上，由项目部检查、公司抽查，组成一个完整的质量检查体系。在各种检查中实行“质量否决制”，在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底，在工程隐蔽前，由监理人员检查验收合格后才进行隐蔽，发现不合格的分项工程坚决返工重做。3.5 坚持计量制度及见证取样制度。在砼、砂浆搅拌前按设计配合比及现场测定的砂、石含水率等及时进行调整，并挂出配合比牌。坚持对原材料车车过磅，在混凝土施工过程中随时会同监理人员 对原材料的投料、水灰比、塌落度等进行抽查，发现问题及时调整、纠正。砼试块
6、均由监理进行现场取样。（砼试块制作、试验情况详见表2.5-1）表2.5-1 混凝土、砂浆试块制作、试验情况 序号标号留置组数试 验 值（Mpa）备 注混 凝 土 试 块 试 验 情 况（同条件）1C4014合格剪力墙2C4512合格剪力墙3C4014合格框架柱4C456合格框架柱5C5019合格框架柱6C604合格框架柱7C4027合格梁板混 凝 土 试 块 试 验 情 况（标准养护）1C4022合格剪力墙2C4515合格剪力墙3C4017合格框架柱4C4511合格框架柱5C5025合格框架柱6C604合格框架柱7C40158合格梁板砂浆 试 块 试 验 情 况1Mu54合格以上混凝土试块强度
7、经数理统计，均合格。2.4 严格执行技术交底制度每个工序、每个专业工种在施工前均进行书面技术交底，并履行签字手续。在施工中，经常进行口头交底，确保工程按规范进行施工。3.7 工程进度控制本工程在主体施工阶段，较注重工程进度的管理，每月均排出合理的进度计划，并按计划组织实施，排除影响工程进度的各种主观因素，对因各种客观因素造成的进度拖延，均及时组织各班组加班加点，在主体施工过程中，由各班组相互穿插、密切配合按计划完成。3. 工程质量评定情况3.1 质量控制资料收集情况 ，本工程所有质量控制资料均收集齐全，经核查符合要求，主体结构分部工程质量控制资料详见下表表3.1-1表3.1-1 序号项目资 料
8、 名 称份 数核查意见备注1建筑与结构图纸会审、设计变更、洽商记录图纸会审1份、设计变更15份完整2工程定位测量、放线记录1份完整3原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告原材料出厂合格证书71份，进场检（试）验报告71份完整4施工试验报告及见证检测报告（试块、焊接）40份完整5隐蔽工程验收记录80份完整6施工记录（技术复核、砼施工日记、沉降观测等）48份完整3.2 结构实体检验情况本工程为框架结构，根据有关规范要求对涉及安全和功能的框架梁、板、柱等会同监理单位进行了结构实体检查。3.2.1 混凝土结构实体检验主要采用非破损检验和回弹法两种方法。3.2.1.1 非破损检验主要在混凝土浇筑过程中由
9、监理见证取样留置同条件养护试块，待试块达到等效养护龄期时进行强度试验，表3.5-1为已试验各楼层的同条件试块试验数据。3.2.1.2 11月15日在监理公司的组织下对各楼层主要构件（梁、框架柱等）的混凝土进行了回弹检测，经检测混凝土平均强度值均达到设计所要求的强度（具体检测数据详见检测记录）。3.2.2 钢筋保护层厚度和楼板厚度结构实体检验钢筋保护层厚度经委托福田区质检站检测中心检测，均达到合格；楼板厚度结构实体检验采用局部破损检测及楼层预留洞，与监理公司共同商定在各层的梁、板上各取35个点，经检测各点厚度均在允许偏差范围内，合格点率均在98%及其以上。该工程的钢筋保护层厚度和楼板厚度合格。3
10、.3 观感质量检查情况本工程主体结构分部的现浇砼分项工程表面清洁、平整，无孔洞、露筋，有少量蜂窝、麻面，在规范允许范围之内，棱角顺直一致，尺寸正确。棱角、表面无损坏。砖砌体灰缝饱满、组砌合理，上下错缝，横平竖直。3.4 分项分部质量评定：在每个分项工程完成后，项目部均及时组织分项验收，并做好自评记录，同时报监理公司查验。主体结构分部工程质量评定结果如下表4.3-1：主体结构分部工程质量评定结果。表3.4-1 序号子分部工程分项工程检验批检 验 批 次自评结果01混凝土结构工程模板工程模板安装80合 格模板拆除80合 格钢筋工程钢筋原材料48合 格钢筋加工80合 格钢筋连接48合 格钢筋安装80
11、合 格混凝土工程混凝土配合比42合 格混凝土原材料商品混凝土合 格混凝土施工42合 格现浇混凝土结构工程现浇结构外观质量42合 格现浇结构尺寸偏差42合 格劲性结构钢结构制作14钢结构安装20钢结构焊接20无粘贴预应力结构预应力原材料质量48预应力筋制作与安装质量48预应力筋用锚具48张拉、灌浆、封锚4502砌体结构工程填充墙砌体填充墙砌体8合 格质量控制资料完 整观感质量验收符合要求3.4 沉降观测情况（详见沉降记录表）本项沉降观测分6个区39个测点进行，每个区共进行14次沉降观测，其中：1区：5个测点 最大累计下沉量为：24mm2区：9个测点 最大累计下沉量为：25mm3区：6个测点 最大
12、累计下沉量为：24mm4区：5个测点 最大累计下沉量为：28mm5区：6个测点 最大累计下沉量为：17mm6区：8个测点 最大累计下沉量为：22mm以上沉降量均符合设计要求。3.5 根据分项分部工程质量评定情况，质量控制资料的收集情况，工程观感质量情况综合评定，主体结构分部工程质量自评为合格。4、分项工程施工过程总结：41模板工程：本工程为无梁楼盖结构，层高从地下室至屋面分别为4.35、4.1、5.2、4.2、4.2、4.2、3.6、3.6、4.4m, 层数少、层高变化大、楼板厚、平整度要求高、材料投入量大是难点。另一方面，工程整体开工，施工作业面广，与预应力、劲性结构交叉作业频繁。针对工程实
13、际情况，为保证施工质量和进度，我司专门购置了3套新模板，分两个施工班组施工。施工前先进行技术交底，向班组详细介绍施工重点及重要部位的施工要领及工艺做法，并要求班组交底到每个操作者，操作时班组及项目部技术员跟踪检查，合格后才能进入下一道工序。针对本工程特点，施工前还对模板工程编制了详细并切实可行的施工方案，由于一层层高为5.2m，中庭走道位置最高更达到18米，跨度21米。施工难度更大，为此我司专门制定了高大模板施工方案，并经专家论证通过后，及时对班组进行专项交底进行施工。上述措施有力地保证了砼的施工质量及进度，并确保模板施工过程中无安全事故的发生。42钢筋工程：本工程除地下室外，一层以上楼板全部
14、采用无粘结预应力无梁楼盖结构，板厚大部份为300mm厚，钢筋的制作及绑扎难点在于板筋与暗梁相交的处理方式及梁板筋与型钢梁柱的穿插。在施工过程中得到了设计院及监理公司的大力支持，明确了作法，通过作法深化及详细技术交底，顺利完成了施工任务。 此外本工程梁柱钢筋采用套筒连接、板筋采用搭接、部份剪力墙钢筋采用电渣压力焊，所有钢筋工程的有关技术均严格按照03G1011图集及相关质量验收规范施工。钢筋绑扎过程中，对班组人员现场交底并及时进行总结，让操作人员做到心中有数，现场质检人员跟踪检查，将问题及时整改，有力地避免钢筋绑扎工程中易出现的质量通病。43混凝土工程：本工程由于施工面积大，工期要求紧，质量要求高，根据现场实际情况我司采用泵送商品砼，利用输送泵进行砼浇筑。砼浇筑时项目部派技术、质检人员现场值班，协调施工中易出现的问题，保证了
