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1、施工方案案与技术术措施一、工程程概况工程名称称：*年年产1220万吨吨矿渣微微粉一期期工程工程地点点： *招标人：*工期：计计划开工工日期为为20112年009月115日，竣竣工日期期为20013年年04月月15日日，工期期2133日历天天。本工程为为*年产1120万万吨矿渣渣微粉一一期，分分为原料料系统、磨磨料系统统、成品品系统。工艺流程程：矿渣原料料胶带输送送机筛分楼楼胶带输输送机矿渣储储仓胶带输送送机喂料楼楼立式辊辊磨机经过研研磨、烘烘干斗式提升机成品库库。本次招标标范围：包括机械械、（高高低压）电气及及自动化化（包含含相关安安装辅材材的采购购）、桥桥架安装装及电线线电缆敷敷设、非非标（
2、风风管、溜溜槽、支支架，含含阀门）制制作安装装、保温温及耐火火材料、各各类支架架、设备备一次灌灌浆施工工等，区区域内管管网的敷敷设安装装（包括括与业主主管网的的对接）压压缩空气气系统、氮氮气系统统、煤气气系统、循循环水系系统等的的施工。本工程安安装重点点：磨机主体体设备包包括磨机机主传动动机构、磨磨盘部、磨磨辊系统统、选粉粉机、磨磨机底座座、外壳壳、平台台、基础础架等部部件；另另外立磨磨机所涉涉及的液液压、润润滑系统统包括磨磨辊加压压液压系系统、磨磨辊轴承承稀油润润滑系统统、磨辊辊主减速速机稀油油润滑系系统、磨磨辊主电电机稀油油润滑系系统等。其他设备备包括：主排风机机、斗式式提升机机、胶带带输
3、送机机、收尘尘器、矿矿渣仓、电电气控制制等。二、编制制说明1、本工工程施工工组织设设计根据据*年产产1200万吨矿矿渣微粉粉一期工工程招标标文件及及我公司司类似项项目的施施工经验验编制。2、依据据国家或或行业规规定的相相关标准准及建设设方提供供的有关关图纸、说说明书。3、编制制原则：本施工工组织设设计中对对施工方方案选定定的原则则是：降降低造价价、提高高工效、保保证工期期、确保保质量、安安全可靠靠、科学学合理和和切实可可行。4、总体体主导思思路根据本标标段工程程特点,结合我我单位的的技术装装备能力力和实践践经验,为确保保实现工工程质量量,安全全和工期期的规划划目标,施工组组织的总总体主导导思路
4、是是:抓紧准备备施工机机械，上上足工程程专业技技工;现场施工工同步展展开，合合理安排排人、材材到位;突出工程程施工特特点，有有序过渡渡有序可可控;统筹安排排网络管管理，阶阶段目标标限期完完成;确保人员员设备安安全，工工艺材料料质量严严控;精工细作作确保合合格，各各方协力力提前竣竣工。三、施工工程序原料系统统：矿渣渣储仓胶带输输送机斗式提提升机磨料系统统：立磨磨机主风机机热风管管设备安安装循环水水系统氮气系系统液压、润润滑系统统煤气管管道成品系统统：斗式式提升机机压缩空空气系统统四、各主主部分施施工方案案(一)、立磨机机安装方方案与措措施1、立式式辊磨机机简介1.1、本工程安装重点为立式辊磨机一
5、台，型号为：LGMS4624A，磨盘辊道名义直径：4600mm，磨盘转速：24.3r/min，主磨辊名义直径：2360mm，辅助磨辊直径：1600mm，磨辊数量：2+2，主辊最大辊压力：单辊2100KN，生产能力：90t/h。1.2、本工程立式辊磨机为中信重工研制开发的LGMS4624A型立式辊磨机，其结构简图如下：立式辊磨磨式结构构图1.3、主主要包括括：底座座、主减减速机、磨盘、主辊、辅辊、辅助传动装置、主减速机润滑系统、磨辊张紧液压系统、主辊轴承润滑系统、密封风机、主电机润滑站、立磨选粉机等。2、设备备安装过过程执行行的标准准（1）厂厂家提供供的安装装图及说说明书。（2）立立式磨机机通用
6、验验收准则则。（3）破破碎粉磨磨设备安安装工程程施工及及验收规规范GGB5002766-988。（4）安安装要求求执行机机械设备备安装工工程施工工及通用用规范GGB5002311-988标准。（5）液液压及润润滑系统统的安装装施工及及验收按按照冶冶金机械械液压、润润滑和气气动设备备工程安安装验收收规范GGB 5503887-220066的有关关规定执执行。（6）按按图纸中中规定的的技术，与与现行施施工及验验收规范范相配套套使用的的有关技技术资料料，质量量手册和和程序文文件要求求执行。（7）IISO质质量保证证体系3、立式式辊磨机机安装顺顺序图基础验收基础放线埋设标板基础铲麻面砂浆礅制作基础部分
7、设备出库检查基础支腿安装地脚孔灌浆基座安装精找二次灌浆基座部分设备出库检查减速机安装外壳安装磨盘安装磨辊安装磨体部分设备出库检查选粉机外壳安装叶轮回转盘安装上架体安装平台安装减速机安装电机安装选粉机安装设备出库检查电机安装辅助传动装置安装传动部分设备出库检查磨辊液压系统安装液压润滑系统安装附件安装其它部分试运转4、安装装方案本工程中中立磨机设设备安装装精度要要求高，安安装之前前必须进进行中心心标板和和基准点点的埋设设与施测测。4.1、设备安装前准备：认真消化化、熟悉悉施工与与设备图图纸，严严格执行行机械械设备安安装工程程施工及及验收通通用规范范。对土建施施工完交交工的基基础，要要按照图图纸及验
8、验收规范范进行验验收。验验收时要要检查基基础的中中心线标标高、几几何尺寸寸、预埋埋螺栓的的位置、高高度、规规格、螺螺纹长度度及表面面的清洁洁度等。设备基础础各部份份的允许许偏差表表检查内容容允许偏差差检查内容容允许偏差差基础上平平面标高高-20mmm00mm基础外形形尺寸30mmm中心线的的距离1mmm地脚孔深深度0200mm地脚孔相相互中心心位置10mmm基础标高高点，对对车间基基准标高高3mmm地脚孔垂垂直度5100004.2、基准点及中心标板的设定：在设备未未安装之之前,首首先根据据设计、安安装和将将来对设设备进行行检修的的需要，绘绘制永久久中心标标板和永永久基准准点布置置图，在在图中标
9、标明永久久中心标标板和永永久基准准点的编编号、设设置位置置及其布布置图。埋埋设永久久性中心心标板和和永久基基准点，以以供设备备安装调调整使用用，同时时为了观观测设备备基础的的沉降情情况，还还要在整整个基础础和主要要设备附附近埋设设基础沉沉降观测测点。埋埋设时注注意要在在同一块块基础的的四周至至少埋设设四个基基准点，以以检查同同一块基基础的沉沉降情况况。另外可以以根据安安装需要要以永久久基准线线和基准准点为准准,增设设辅助中中心标板板及基准准点。基准线和和基准点点的施工工测量应应符合工工程测量量规范的的规定。永久性中中心标板板和基准准点可采采用铜材材、不锈锈钢材制制造；采采用永久久中心标标板和基
10、基准点应应设置牢牢固并应应予以维维护。4.3、沉降观测：由于磨机机安装精精度很高高，其减减速机安安装水平平度为00.055mm/m，如如果安装装期间基基础沉降降不稳定定，尤其其是不均均匀沉降降，将给给设备安安装带来来很大的的困难，并并直接影影响到安安装质量量。因此此，必须须要进行行基础的的沉降观观测，随随时掌握握基础的的变化情情况及变变化规律律，以便便采取科科学的安安装调整整方案。建立“测测量观察察网”在基础础板块四四周上设设置沉降降观测点点，供定定期测量量观测基基础沉降降用，根根据具体体情况每每1015天天测量一一次，特特别在大大件设备备安装后后进行观观察，并并列表计计算出各各阶段时时间内的
11、的日最大大沉降量量、日平平均沉降降量、日日不均匀匀沉降量量及大件件设备就就位时间间，这些些数据能能较为直直观地反反映出基基础沉降降的趋势势及速度度，有助助于我们们把握住住最终调调整的时时机，确确定调整整的方案案和及时时发现问问题，以以寻求解解决的措措施。4.4、设备的中心调整设备在基基础上就就位以后后，就可可根据中中心标板板上的基基准点挂挂设中心心线，用用中心线线来确定定和检查查设备纵纵、横向向水平方方向的位位置，从从而找正正设备的的正确位位置。中中心线是是挂在线线架上，中中心线架架的拉线线用直径径为0.300.755的钢钢丝，线线架两端端挂重物物，拉线线钢丝需需要张紧紧，张紧紧力一般般为钢丝
12、丝破断拉拉力的440%80%。利用用吊线坠坠的尖端端对准设设备基础础表面上上的中心心点，检检查结果果要准确确。中心线挂挂好以后后，即可可进行设设备找正正，首先先要找出出每台设设备的中中心点，才才能确定定设备的的正确位位置,但但使用期期间应定定期进行行复检。4.5、设备的标高调整设备的安安装标高高应选择择设备的的主要工工作面作作为测量量基准，如如磨机底底座的上上平面。由由于永久久性基准准点一般般离设备备较远,因此应应用精密密水准仪仪。根据据永久性性基准点点,投设设在设备备附近一一个辅助助基准点点,以便便于设备备在安装装过程中中的标高高调整。4.6、设备的水平度调整 一般整体体设备在在设备的的工作
13、表表面或组组装结合合部表面面直接用用水平仪仪测量,根据设设备的安安装精度度可选用用不同精精度的水水平仪,最高可可选用00.022mm/m的方方水平,分体设设备安装装时可分分别对各各分体部部件进行行找平。4.7、设备的铅垂度调整设备的铅铅垂度调调整可采采用吊钢钢线测量量法。在设备的的上方设设置一线线架,在在线架上上挂一钢钢线,下下端挂一一线锤,为了防防止线锤锤摆动,使所测测数据准准确,应应将线锤锤放在一一油桶中中,然后后用内径径千分尺尺测量设设备与钢钢线的间间距,测测量部位位在A、BB两点,根据两两点的距距离,可可算出铅铅垂度差差。4.8、减速机底座安装调整（1）安安装前准准备工作作：安装装前必
14、须须对底座座螺栓孔孔间距进进行复核核，对底底座几何何尺寸进进行复核核，并做做好测量量记录。（2）吊吊装机械械选择：根据设设备装箱箱清单提提供单体体重量或或依据图图纸设备备单体重重量选择择合适的的吊机。（3）将将立柱、减减速机及及电机底底座框架架吊装在在座浆板板调整垫垫铁上，然然后穿上上地脚螺螺栓，用用液压千千斤顶初初步调整整底座纵纵、横向向中心线线、并通通过调整整垫铁，使使底座标标高调整整到设计计要求标标高，调调整三只只底座对对角线，同同时用水水平尺对对底座进进行水平平度检查查，保证证中心偏偏移不得得大于1mmm，水平平度误差差不得大大于0.05/10000，复复查磨机机底座位位置和标标高，如
15、如有误需需要进一一步调整整，直到到符合要要求为止止，磨机机底座初初平后既既可对地地脚螺栓栓进行一一次灌浆浆，待混混凝土强强度达到到标号的的75%以上才才允许精精确调整整，符合合要求后后进行底底座拧紧紧螺母，拧拧紧螺母母时，要要采用对对称拧紧紧方法，这这样地脚脚螺栓和和设备底底座受力力才会均均匀，拧拧紧后的的螺栓要要外露11/32/33螺栓直直径。（4）设设备底座座调整、验验收好后后，一次次灌浆前前应由专专业人员员及监理理确认验验收、方方可灌浆浆，确保保孔内密密实，养养护、保保证强度度达到775%以以上时方方可实施施调整。（5）调调平磨机机底座时时，应使使磨机底底座处于于自由状状态，不不应采用用紧固地地脚螺栓栓局部加加压等方方法强制制底座变
