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1、*地下室工程泡沫混凝土回填施工方案编制单位:*有限公司编制人：审核人：审批人：编制时间: 年 月 日*有限公司目 录第一章、工程概况第1页第二章、编制依据第2页第三章、泡沫砼产品介绍第2页第四章、施工工艺第4页第五章、施工部署第5页第六章、质量控制措施第7页第七章、安全操作及文明施工第8页第一章、工程概况1.1、工程概述工程名称：*工程建设单位：*公司代建单位：*公司设计单位：*公司勘测单位：*公司监理单位：*公司建设地点：*总承包商：*公司承包范围：*工程包括设计图纸所包含的基础、地下室、主体、装饰、常规水电等工程（不包含电梯、幕墙、消防、弱电、配电及室外工程等)具体施工内容详见本项目工程量
2、清单及设计施工图纸。1.2、建筑概况本工程位于*交汇处，为高层综合楼，总建筑面积83426.2m2，建筑高度为50.95米。主要功能为*等工业用房；由12层前栋塔楼+11层后栋塔楼+9层左栋塔楼+2层裙房组成，并设置一个一层地下室（局部两层地下室），平时为地下汽车库及设备用房，战时局部为甲六级人防人员掩蔽部、人防物资库及人防电站。层高均为4.206.50m。地下车库外墙防水为聚氨酯防水，防水层外侧为120厚砖砌保护墙。基坑北向为护壁桩，西、南向为喷射砼护壁（坡比约为1:1，详见基坑支护图纸），东向为麓谷文化产业基地二标段地下室结构。第二章、编制依据2.1、*市规划设计院有限责任公司设计的施工图
3、纸；2.2、项目专题会议内容、联系单，以及相关变更资料；2.3、GB50300-2013，建筑工程施工质量验收统一标准；2.4、现场实际环境情况。第三章、泡沫砼产品介绍3.1、泡沫砼形成泡沫砼是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制各成泡沫，再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中，经均匀混合，浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料。由于其含有大量的封闭孔隙，因而表现出良好物理力学性能，即轻质、保温、隔热、隔音等功能。3.2、泡沫砼的特点3.2.1、轻质 泡沫砼密度一般在250-1200kgm3范围内，根据设计等要求，可在施工现场通过调整水泥、发泡剂用量，可调整其密度，还可作建筑物的墙体使用，大大减轻建筑
4、物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著。3.2.2、热工性能优良 与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在250-1200kg/m3之间的泡沫砼，热导率常在0.09-0.13w/m.k之间。不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。3.2.3、隔音效果优良 泡沫砼是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖大约高5-10倍。3.2.4、具有良好的防火性能 泡沫砼是非燃性能的，它的热传导性能低，热迁移慢，从而能保护其他构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。3.2.5、吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，
5、具有一定的抗渗性能。3.2.6、安全、环保、无毒、无污染。3.3、泡沫的形成 泡沫是由细小空气泡组成的分散体系，气泡之间有细微的液体薄膜隔开。 由于液体的表面张力，液体表面有自动缩小的趋势，因而纯静液体经搅动后并不能产生大量泡沫。在纯静液体中，两个气泡相碰就会毫无阻碍地结含在一起，最后气泡全部破裂。但如果在液体中溶解一种能降低气，液界面张力的物质，往形成在组成上与其他液体有区别的，且有一定机械强度的临界层，那么在两个气泡相碰时，这种临界层便可作为“缓冲层”防止气泡破裂，泡沫剂液体在强大的高压空气的吹动下，形成大量的表面涨力极强一个个的独立气泡。3.4、泡沫砼结构 将已制得的泡沫加入到由水泥、水
6、等组成的料浆中均匀搅拌后即成为泡沫砼混合料，泡沫的气泡就变为互相隔开的气泡。气泡的壁体是泡沫料浆的微粒和永构成，泡沫砼气孔形状与加气混凝土有所不同，不是形成椭球体，它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫砼强度愈高。3.5、生产泡沫砼的原材料 泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。3.5.1、泡沫剂： 泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定；泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质
7、量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼：1h后泡沫的沉陷距不大于10mm; 1h的泌水量不大于80ml; 泡沫的倍数不小于20倍。3.5.2、水泥：普通425硅酸盐水泥。3.5.3、水：普通自来水或井水（淡水）。第四章、施工工艺4.1、泡沫混凝土的生产工艺流程如下： 泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。4.2、配合比（设计强度等级C10）材料名称水（kg）P.C42.5级水泥（kg）发泡剂（0.6%）1m3材料用量2505002.25配合比0.510.003每袋水泥用量25500.225执行标准JC/T266-2011备注设计干密度不小于500kg/m34.
8、3、泡沫砼施工注意事项 4.3.1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂要混合均匀。 4.3.2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。 4.3.3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生反应，影响发泡沫剂的发泡效果。 4.3.4、泡沫混凝土的旅工环境气温直在-5 以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。 4.3.5、泡沫混凝土的流动性较大，当坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。 4.3.6、泡沫混凝土旋工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。 4.3.7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种
9、预埋件、预留孔（水管、排水孔等）应在浇注混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。第五章、施工部署5.1、劳动力部署 根据工程的特点，经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪，并舒细核对施工工程量，了解总承包方的施工工期，并结合工程的施工难易程度，安排如下劳动力进行施工，具体见下衰：劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数到位时间备注泡沫混凝土保温材料运输工1按总包方要求进场搅拌工1按总包方要求进场加料工2按总包方要求进场发泡工1按总包方要求进场项目经理1按总包方要求进场5.2、施工机械部署根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下序号设备或工具名称单位数量用途备注
10、第六代自动化机械台1搅拌泡沫砼泡沫剂料桶个5发泡剂发泡扫帚把6清扫场地铁锹把8上料水管套1施工用水上料管M70上料电缆电线工程配件套1施工用5.3、施工工期根据总包方整体工期要求，经我方分析测定，该工程计划工期为_30_天（不含雨天）。第六章、质量控制措施6.1、泡沫制备 泡沫制备采用专门的制备机（泡沫发生器）制各原理为物理方法，通过空气压缩机将发泡剂输入自动发泡系统制备成泡沫。6.2、混合料制做 泡沫砼混合料制备机械根据工程需要选用，公司有各类自动化泡沫混凝土专用机械。将配合好的水泥和水等用发泡机搅拌均匀，然后与发泡剂在管道中混合并由高压泵输送至施工现场，浇注成型。6.3、浇注成型 泡沫砼为
11、粘稠的流体，其中含有大量的空气和吸附水。出料管不得在泡沫混凝土中来来往往，以免破坏气泡，待泡沫棍凝土凝固后才能拆除模板。6.4、养护自然养护，养护时间不小于72小时，达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。高温情况下需湿水养护6.5、检验与成品保护 泡沫砼浇筑完毕后应派专人负责监管，做好成品检验及保护工作。6.6、泡沫砼施工配合比及注意事项 6.6.1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂要混合均匀。 6.6.2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。 6.6.3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生反应，影响发泡沫剂的发泡效果。组 长：张跃进6.7、质量
12、控制组织机构：副组长：张亮副组长：雷武科砼工组长：陈贵高砌体班组长：陈再明机械负责人：雷润材料负责人： 黎艳水电施工员：李大友安全员：雷利沙资料员：张智 慧第七章、安全操作及文明施工7.1、机具 7.1.1、泡沫混凝土施工所使用的机具： 泡沫混凝土发泡机、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。7.1.2、所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。 7.1.3、专用机具必须设置专用的配电箱，配电箱配量有如下规定： 配电箱内必须设置空气漏电开关，动作时间不得大于0.1秒，额定电流应与电动机功率相配。 配电箱内不得设置照明用插座，避免使用380V电压作照明用。
13、每个配电箱必须设置接地、接零、保护装置。 每个配电箱必须安装锁，不用时必须切断电源，并锁好配电箱门。 7.1.4、施工用电览必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使用金属作杆件，应采用三相五线制。 7.1.5、空气压缩机购买时应按使用规格购买，不得使用大容量，大功率的空压机。 7.1.6、空压机使用前应先运行，检查压力表，并按说明书要求调节好施工使用的压力。 7.1.7、空压机连接接头应牢固可靠，不得松动。 7.1.8、空压机使用过程中，每天应定期排放空气中过滤的水分。 7.1.9、定期（一个月）对空压机进行保养。 7.1.10、在使用过程中，泡沫出料口绝不允许对准工人，以免伤人。7.2、发泡剂 7.2.1、操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套，尽量做到不直接与皮肤接触。 7.2.2、若由于不小心手或脚等部位沾污发泡剂时，应随即用清水冲洗。 7.2.3、不允许发泡剂直接与眼睛接触。 7.2.4、若在施工过程中发泡剂的泡沫喷到工人头部时，应立即用清水冲洗。7.3、水泥 7.3.1、投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩，并经常更换。 7.3.2、投放水泥的操作工人应由二人协助上料。 7.3.3、有结块的水泥不得放入搅拌箱中，避免卡住搅拌机叶片，而造
