冲高速压片机安全操作程序

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1、冲高速压片机安全操作程序 一、目的:建立一个型冲高速压片机的安全操作程序,正确操作该机器,防止事故发生。 二、适用范围:适用于型冲高速压片机操作岗位。 三、责任者:生产部管理人员、压片班班长、操作工人。 四、程序: 1检查各部件是否完好,认真检查冲模质量,是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的状况。 2按要求消毒并依次装好模圈,上冲、下冲、刮料器、加料斗。上模具时用手转动手轮,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。安装完毕,转动手轮,使转台旋转2-3周,观察上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行状况,应灵活,无碰撞现象。 3开机前,上、下压轮、油

2、杯要加机油,各轴承内补充黄油,机器运转时不得停机加油。试车前,把试车手轮卸下,然后启动电动机空运5-10分钟,无异常现象才可进入正常运行。 4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量太多时不要硬压,以免影响机器的正常运转及寿命。 5试机前,将片厚调节至较大位置,填充量调节至较小位置。将颗粒加入料斗内,用手转动手轮2-3周,试压时先调节填充量,逐步把片子重调节至规定比重;然后调节压力至片子硬度、厚度符合要求。 6开启电源按钮,把所必须压力设置到压力设定档,合上离合器,进行正式压片;运行过程中,依据工艺规程的要求,按时检查片子是否符合要求,以便随时调整。 7压片和运行过程中,不得钳夹颗粒中的药片、杂物,不得用抹布擦抹机身上的油污,以防事故发生。 8运行时,注意机器是否正常,有不正常状况应马上停机检查,自身不能解决的请机修人员排除故障后才可持续使用。 9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生,注意防止水进入按钮、电机。 10按型冲高速压片机维护保养程序维护保养好该机器。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理,侵权及时告知删除。(Word格式,可编辑)

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