现场安全防护方案方案示例样本

上传人:人*** 文档编号:489476075 上传时间:2023-08-12 格式:DOC 页数:5 大小:24.50KB
返回 下载 相关 举报
现场安全防护方案方案示例样本_第1页
第1页 / 共5页
现场安全防护方案方案示例样本_第2页
第2页 / 共5页
现场安全防护方案方案示例样本_第3页
第3页 / 共5页
现场安全防护方案方案示例样本_第4页
第4页 / 共5页
现场安全防护方案方案示例样本_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《现场安全防护方案方案示例样本》由会员分享,可在线阅读,更多相关《现场安全防护方案方案示例样本(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、河北科技礼堂、科技馆模板工程施工计划施工单元:河北省第四修建工程公司一、体例依照略:1、河北科技会管、科技馆施工图纸,施工构造计划;2、修建施工手册第三版;3、修建施工标准年夜全;4、修建施工现场反省手册等。二、工程概略:河北科技礼堂、科技馆工程主体为框架构造,地下一层,层高,地上三层,层高为。工程要紧构造构件尺寸:柱,600800、1000850,梁,300900、300900,500950、750900;板,120、200厚;剪力墙,400、300厚。此中科技馆工程长向梁、地下室核心墙呈弧形。本工程柱、直形墙、梁拟采纳组合钢模板配模,孤形墙、梁、顶板采纳多层板或竹模板配模。模板采纳483.

2、5钢管进展加固,此中顶板支持零碎采纳举座足手架。三、施工预备:1、据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划,包含:模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓、蝶形卡及木方剂等。2、材料部分按计划构造周转东西出场。3、模板支设往常,应做好种种预留、预埋及钢筋隐验。四、施工方法:一剪力墙模板施工:地下室剪力墙全体采纳统配组合钢模板配12全体式穿墙螺栓,用483.5双钢管作为纵横龙骨进展加固,此中科技馆工程弧形墙程度龙骨采纳钢管或用20钢筋围成弧圈进展加固。模板要紧规格3015,3090,1015,1090。龙骨横向间距600,纵向700;穿墙螺栓程度偏向700垂直偏向600。为保障剪力墙地位及断面尺寸精确,

3、支模前,应在离根底顶面5080mm处严峻按剪力墙地位先焊16钢筋顶棍顶棍长跟响应剪力墙厚一样,顶棍间距600,以操纵模板地位并防止模板位移。支模进程中,每隔断1500在墙程度筋上设置16钢筋顶棍可临时用铅绑扎结实,以保障墙体厚度。施工方法:装置好底部钢筋顶辊后,即可进展模板拼装。先安一面模板,相邻模板每个孔要用U形卡卡紧,而后装置歪撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物,放置钢筋顶棍,装置另一侧模板。装置完后,装置纵横龙骨,先安横向先用铅丝临时结实,后安纵向,同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡,两头拧上双螺母结实,调剂歪撑并拧紧穿墙螺栓螺母,必需保障模板结实牢靠。验收恳求:模板地位偏向3mm,垂直偏向5mm。本

4、卷须知:1支模前先复标高及表里墙线地位,看不清线或受钢筋位移阻碍不支模;2支模前,模板外表要涂刷离剂;3核心剪力墙所用穿墙螺栓两头必需加止水片。4装置最底层模板时,应上下错开。以保障上部相邻模板程度拼缝错开。二柱模施工:柱模施工采纳组合钢模配模,钢管柱箍竖向龙骨、歪撑或带手搬葫芦钢丝绳进展加固、寻正。采纳钢丝绳进展加固寻正时,须在楼层上外表预埋10钢筋吊环。施工方法:1起首据柱断面尺寸进展配模,留意相邻模板程度缝应错开。2模板装置前,先放置钢筋顶棍感化及方法同前,装置时人底部开始逐块四周同时装置,同时装置钢管柱箍用483.5钢管及十字扣件拉紧进展加固,柱箍间距600。3装置竖向钢管龙骨,柱每边

5、两棍,用以竖向调直及添加柱模全体性。4寻正。柱每边设钢管歪撑或钢丝绳拉索配手搬葫芦,用经纬仪或线坠进展不雅察,通过每侧手搬葫芦或歪撑进展调剂。5模板装置在配模时应留出浇筑口跟清扫口,以利于砼浇筑及去除模板内渣滓。三梁模板施工:直形梁采纳组合钢模板时配模,弧形梁采纳竹模板配模。弧形梁底模通过圆弧样板据梁的弧度跟宽度用三合板制造,长为3000mm阁下制造成定型模板。定型梁底模板据竹模板定尺情况可分段制造,逐段拼接,并逐段编号,现场铺设时据编号逐段拼接,构成梁底模全体。1、支持零碎:梁模支持零碎采纳双排或三排足手架,各部位架方式见以下图:部位足的架方式破杆间距年夜横杆步距小横杆设置横向纵向加宽梁三排

6、5009001500一步一跨350宽梁双排6007501500一步一跨300宽以下梁双排梁宽4007509001500一步一跨200厚板举座7507501500-120厚板举座90090101500-注:一切支近足手架均设扫地杆,因操纵职员行走恳求,第一道年夜横杆高度可年夜为1800mm。2、施工方法:1梁模a放梁地位线:b在梁两侧破钢管支柱间距750900,支柱下要夯实并铺通长手板;c加设扫地杆;d按梁底标高调剂支柱高度,安设梁底支持龙骨间距400mm并将龙骨寻平;e装置梁底模,并按0.20.3起拱;f装置梁底侧模,跟底模通过角模进展衔接;g装置梁侧纵横龙骨及歪撑,竖龙骨间距750mm,梁内

7、侧加顶棍,梁模上口用锁口杆用483.5钢管拉紧,当梁高超过600mm进,加穿墙螺栓进展加固。2板模支持零碎:采纳483.5举座钢管足手架见足手架构造方式表为了完成楼板模板早拆,施工时通过部分竖向支持将年夜跨度板酿成短跨受力形态。用于早拆的竖向支持应单独进展施工,并自成系统。施工方法:a配模。制造定形模板。配模时,应据楼板块详细尺寸并结合完成早拆的支持地位进展,小边小于100mm的长条形拼块只管配在板两头,以利于加固。小块异型模板可用同厚度的木板替代,但均应拼缝严密。制造完后,对各板块进展分类编号并分不码放划一,以便施工时对号入座放慢施工进度。b支模。支模时从开间一侧开始逐排设支柱,同时安设年夜

8、横杆小横杆。调理支柱高度,将板底龙骨100100木方寻平。c铺板模。一切板缝均用不干胶带纸粘贴。d模板标反省。四破杆接长方法:1应用对接扣件接长。2搭接接长见表示图。3举座足手架应用横杆衔接。五、模板撤除:1模板撤除前必需恳求操持拆模手续,待砼强度讲演出来后,砼到达拆模强度模板方要撤除。2柱拆模:先拆加固歪撑或手板葫芦拉索,卸去对拉螺栓两头螺母,卸失落竖多少龙骨及柱箍,再把衔接每片模板的U型卡拆失落,而后用撬棍悄悄撬动模板,使模板与砼离开。3墙模撤除:先撤除歪撑或拉索,而后卸去穿墙螺母及纵横龙骨,用撬棍悄悄撬撬模板,使模板分开墙体,即可把模板吊运走。4梁板模板撤除:撤除穿墙螺栓母撤除梁侧模撤除

9、板底程度拉杆卸下板底木龙骨撤除板底支柱卸下板模拆梁底小横杆撤除梁底模。本卷须知:1拆模进严禁将模板直截了当从高外往下系,以防止模板变形跟破坏。2拆模时不得用年夜锤硬砸或撬棍硬撬,免得损害砼外表跟棱角。3拆下的钢模板,如觉察不平或肋边破坏变形,应实时修缮。4撤除定形模板时如弧形梁底、异形板,应留意拆下后按编码放整齐,以备后用。六、平安方法:1、装置梁底模板时,应留意随铺随结实,不得虚放及梁底模有探头景象,不用的模板应实时应用。2、铺设模板时,板底木骨要实时用铅丝跟支持零碎扎牢,不得虚放。3、现场操纵,必需戴好平安帽及平安带。4、支模时,操纵面要按恳求搭设护栏及平安操纵台,操纵台上铺设足手板,不得

10、站在钢管上操纵。5、独破柱模支设时,应搭独破足手架,并设护栏、铺足手板。6、砼浇筑平安方法:1、本工程砼浇筑均采纳送商品砼。砼保送进程中,管道振动较年夜,因此保送管结实时,不得直截了当支持在模板及模板支持上,以防因保送管振动而使模板及其支持零碎发生变形,应设绝对独破的支持或支架。2、地下室剪力墙及各层柱浇筑时,应搭设砼浇筑操纵平台及护栏。操作平台上满铺足手板,护栏处设200mm高踢足板。3、砼浇筑时,人应站在保送管口旁边,不得正对管口,以防砼放射在人体上。4、保送管支持或支架应存在精良的波动性,防止保送进程中发作支倾翻,以致伤人。5、树破旌旗灯号通报零碎如用电铃,使任务面跟保送泵操纵职员可随时

11、联络,保送泵操纵职员应按旌旗灯号恳求进展操纵。7、撤除模板进程中,严禁往下投掷物料,应将手持东西放在稳妥处或东西袋内,防止物体从高处坠落伤人。8、撤除功课竣工前,禁绝留下松动跟吊挂的模板。拆下的模板应实时运到指定所在存放。9、模板撤除功课中,应设专门监护职员及夺目警示牌。10、拆下的模应实时去除灰浆,去除的模板必需实时涂刷脱模剂。模板及配件应设专人保存跟维修,并要按规格、品种分不存放。11、模板支拆前必需向施工组进展书面平安技巧交底。模板计划盘算书一、板模板盘算:一木楞承载力盘算砼自重:24算计:q=2.98KNmq=q0.9=2.68KNm1、抗弯验算:=MW=4.1Nmm2fm=13Nmm

12、2可2、挠度盘算:90041009103112100503=0.8W=1400=2.25可3、程度年夜楞盘算:106 f1041065103=35Nmm2f=215Nmm2可2挠度盘算:F100EL=0.5W=1250可3、破柱验算:N=2F=2波动性验算:489=5.93f=205Nmm2可二、梁模板盘算:荷载盘算砼自重:24振捣砼荷载:2算计:q=22.84KNmq=19.4KNm1、模板盘算:0.3=7.77KNm1抗弯:模板简支梁盘算M=18ql=18m=MW=136Nmm2fm=215Nm2可2挠度:10-32、程度钢管盘算:1抗弯:m2挠度:w=ql348EL=0.0681250可3、破柱盘算:取两头破柱验收,要按两跨简支梁盘算,那么破柱所受轴向力为:N12.9=8.73KNN=11.0可波动性盘算:可按两头铰承受压构件来简化盘算。查表得:可=说明G以上。联络:

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号