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1、西安建筑筑科技大大学本科毕业业设计（论论文）题 目年产2440万吨吨15880mmm热连轧带带钢车间间工艺设设计学生姓名名柳旭辉 学 号13088020034院（系）冶金工程程学院专 业材料成型型及控制制工程指导教师师陈小林时 间20177年6月月10日设计总说说明板带钢是是钢铁产产品的主主要品种种之一，广广泛应用用于工业业，农业业，交通通运输和和建筑业业。近年年来，世世界各国国都在注注重研制制和使用用新技术术和新设设备来生生产板带带钢，例例如采用用超快速速冷却技技术生产产双相钢钢。本设计是是年产2240万万吨15580mmm热轧轧带钢车车间工艺艺设计。产产品规格格为：（11.215.0） (
2、885015000)mmm，所所用钢种种为：低低碳钢，低低合金钢钢。论文主要要内容包包括：典典型产品品的选择择和原料料的选择择，主要要设备和和辅助设设备的选选择，生生产工艺艺的制定定，典型型产品的的计算，并并对主要要设备（轧轧辊和电电机）的的能力进进行了校校核，对对车间主主要经济济指标，生生产车间间布置和和环境保保护等进进行了设设计和规规划。本设计达达到了预预期要求求，实际际产量为为2600万吨。关键词：热连轧轧，带钢钢，工艺艺计算，典典型产品品，设备备Desiign DesscriiptiionStriip iis oone of steeel andd irron prooduccts.
3、IIt pplayys aan iimpoortaant rolle iin tthe inddusttry，agrricuultuure，traanspporttatiion andd coonsttrucctioon. In reccentt yeearss, mmanyy neew ttechhnollogiies andd eqquippmennts, suuch as ulttra-fasst ccoollingg arre ddeveelopped topprodducee thhe ddupllex steeel in thee vaarioous couuntrriess.Th
4、iss deesiggn iis tthe annnuall ouutpuut oof 22.4 milllioon ttonss off shheett sttripp woorksshopp prroceess dessignn. IIts prooducct sspeccifiicattionns rrangge ffromm (11.2155.0)（8550115500）mmm , wwhicch uusess stteells oof ccarbbon steeel,loww allloyy stteell.The theesiss maainlyy inncluudess thhe
5、 sseleectiion of tpppicaal pprodducttionn annd rraw matteriial ，thhe sseleectiion of subbsiddiarry eequiipmeentss annd mmainn eqquippmennts, foormuulattionn off prroduuctiion tecchnoologgy，tecchnoologgy ccalcculaatioon oof tthe typpicaal pprodductts，aand cheeck thee caapaccityy off maain equuipmment
6、ts (inccluddingg roolliing millls andd thhe eelecctriic mmotoors). SSetttingg abboutt thhe pprodductts ddesiign it plaans exaactlly tthe maiin eeconnomiic iindeex oof tthe worrkshhop andd itts aarraangeemennt，envviroonmeentpprodducttionn annd sso oon.The dessignn acchieevess thhe ddesiiredd reequiir
7、emmentts wwithh thhe aannuual outtputt off 2.6 mmilllionn toons.Key Worrds:hott roolliing, srrip, teechnnoloogy callcullatee, ttypiicall prroduuct, eqquippmennt.目录1文献综综述11.1板板带材概概述11.2热热轧带钢钢的发展展历史111.3我我国热轧轧带钢生生产技术术31.3.1我国国热连轧轧带钢生生产所采采用的先先进技术术31.3.2热轧轧板带生生产新技技术51.4热热轧轧机机布置方方式71.5热热轧带钢钢市场需需求分析析81.5.
8、1进口口情况分分析81.5.2出口口情况分分析91.5.3表观观消费量量分析及及预测991.5.4热轧轧宽带市市场特点点分析991.5.4热轧轧宽带市市场特点点分析991.5.5发展展中存在在的问题题101.6本本课题的的来源1111.7建建厂依据据111.7.1可行行性研究究111.7.2厂址址选择1121.8本本章小结结132产品生生产方案案142.1产产品大纲纲的编制制原则1142.2确确定典型型产品1142.3产产品方案案152.3.1制定定生产方方案1662.3.2产品品标准与与要求1172.3.3产品品规格1172.4坯坯料的选选择1882.4.1坯料料的种类类182.4.2坯料料
9、尺寸1192.4.3坯料料的表面面清理2202.4.4板坯坯检查2202.5编编制金属属平衡表表202.5.1确定定计算产产品的成成品率2202.5.2编制制金属平平衡表2212.6本本章小结结213生产工工艺流程程223.1制制定生产产工艺流流程的主主要依据据223.2 工艺流流程简介介223.3本本章小结结244主要设设备2554.1工工艺设备备配置选选择2554.2轧轧机选择择的原则则254.3粗粗轧机的的选择2264.3.1粗轧轧前立辊辊轧机（E1、E2）274.3.2四辊辊可逆粗粗轧机（两两架）（R1、R2）274.4精精轧机组组（F11F6）的的选择2294.5本本章小结结305典
10、型产产品工艺艺计算3315.1确确定轧制制方法3315.2粗粗轧阶段段工艺计计算3115.2.1压下下规程设设计3115.2.2轧制制道次选选择3225.2.3校核核咬入能能力3225.3确确定速度度制度3325.3.1粗轧轧速度制制度3335.3.2确定定轧件在在各道次次中的纯纯轧时间间和间隙隙时间3335.3.3轧制制温度的的确定3365.3.4计算算各道的的平均变变形速度度375.3.5计算算各道次次的变形形区长度度395.3.6计算算各道次次的变形形抗力3395.3.7计算算各道次次总压力力435.3.8计算算各道的的传动力力矩4445.4精精轧压下下规程计计算4885.4.1精轧轧机
11、组的的压下量量分配4485.4.2确定定速度制制度4995.4.3确定定轧件在在精轧机机组各机机架中间间隙时间间和轧制制时间5525.4.4精轧轧轧制温温度的确确定5335.4.5计算算各道的的平均变变形速度度545.4.6计算算各道次次的变形形区长度度555.4.7计算算各道次次的变形形抗力5565.4.8计算算各道平平均单位位压力5565.4.9计算算各道总总压力5585.5精精轧各道道轧制力力矩5885.6其其余产品品参数附附表6225.6.1200#，16MMn粗轧轧轧制参参数6225.6.2200，166Mn精精轧轧制制参数6655.7本本章小结结696电机功功率校核核706.1RR
12、1电机机能力校校核7006.1.1等效效力矩计计算7006.1.2电机机温升校校核7116.1.3电机机过载校校核7116.1.4电机机功率校校核7116.2RR2电机机能力校校核7226.2.1等效效力矩计计算7226.2.2电机机温升校校核7226.2.3电机机过载校校核7336.2.4电机机功率校校核7336.3精精轧电机机能力校校核7336.3.1等效效力矩计计算7336.3.2电机机温升校校核7446.3.3电机机过载校校核7446.3.4电机机功率校校核7446.4本本章小结结747轧辊强强度校核核757.1RR1强度度校核7757.1.1辊身身强度校校核7557.1.2辊颈颈弯曲
13、应应力和扭扭转应力力计算7767.1.3辊头头扭转强强度计算算777.1.4接触触应力计计算7777.2RR2强度度校核。787.2.1辊身身强度校校核7887.2.2辊颈颈弯曲应应力和扭扭转应力力计算7787.2.3辊头头扭转强强度计算算797.2.4接触触应力计计算7997.3FF1F6精轧轧机强度度校核8807.3.1支撑撑辊弯曲曲力矩校校核8007.3.2辊颈颈弯曲应应力和扭扭转应力力计算8807.3.3辊头头扭转强强度计算算807.3.4接触触应力计计算8117.4本本章小结结818辊型设设计8228.1影影响辊型型的因素素828.1.1不均均匀膨胀胀的影响响828.1.2轧辊辊弹性
14、弯弯曲的影影响8228.2辊辊身中部部凸度计计算8338.3合合理选择择与配置置848.4本本章小结结849轧机产产量计算算859.1典典型产品品小时产产量计算算859.2轧轧机实际际工作小小时8559.2.1轧机机实际工工作小时时数8559.2.2年计计划实际际工作小小时数8869.3轧轧机平均均小时产产量8669.4本本章小结结8710辅助助设备的的选择88810.11 加热热设备88810.11.1入入炉设备备8810.11.2出出炉设备备8910.22加热炉炉选择88910.22.1炉炉型确定定8910.22.2加加热炉生生产能力力的确定定9010.22.3炉炉子尺寸寸的确定定9010.33起重运运输设备备的选择择9110.33.1起起重机的的选择99210.33.2辊辊道的选选择92210.44保温装装置的选选择93310.55剪切设设备的选选择94410.66冷却设设备的选选择94410.77卷取设设备的选选择95510.88本章小小结97711车间间平面布布置和立立面尺寸寸9811.11车间平平面布置置9811.11.1车车间平面面布置原原则98811.11.2金金属流程程线的确确定
