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1、 施工组织设计（施工方案）建设单位：中油辽宁锦州销售分工司工程地址： 锦州市重观路工程名称：加油站新建工程工 期： 45天施工单位：锦州石化工程公司编制单位：锦州石化工程公司审批意见：锦州石化工程公司目 录一、编制依据二、工程概况三、施工布署四、施工技术组织措施、施工方法程序五、质量保证措施六、安全、防火、卫生、文明施工措施七、施工总平面布置图一、编制依据本施工组织设计依据以下资料和文件编制1、 招标文件2、 施工图、施工现场勘察情况。3、 标准图集4、 国家现行实施的有关规范 5、 主要质量标准汽车加油加气站设计与施工规范建筑工程质量评定标准6、 主要法规建筑法、合同法、质量管理条例7、 锦
2、州市建设工程文明施工标准8、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）二、工程概况1、工程概况序号项 目内 容1工程名称加油站新建工程2建设单位中油辽宁锦州销售分工司3设计单位锦州市石油化工设计研究院4建筑功能5日历工期45天6质量目标优良7建筑面积付油棚400平方米、营业室94平方米8结构类型付油棚为网架结构、营业室为砖混结构9屋面防水炉渣找坡水泥珍珠岩块保温改性沥青卷材防水 10楼地面地面砖11内装饰混合砂浆压光， 刮大白12外装饰水泥压光刷外墙涂料13门窗白钢玻璃门、塑钢门窗14管理目标安全文明工地3、自然条件 基本风压：0.60KN/m2 基本雪压：0.40 KN/m2 最大冻土深度：
3、113cm 极端最高气温：41.8三施工部署根据工程特点及招标文件约定的工期和工程质量标准对该工程做如下部署。1、施工总部署 该工程工期为45天竣工，其中：施工准备工作为1天；场地平整1天，该工程以工艺安装、付油棚为关键线路部署施工进度。付油棚基础挖土3天（含地基承载力复查）；基础工程工期为3天；储油罐挖土2天；钢柱、储油罐安装10天；网架安装6天；棚顶彩板安装2。地沟及工艺管线安装5天；围墙地面工程7天；营业室随上述工程插入施工；工程维修及验收5天。总工期为45天。2、机械部署 现场设一台10米自立架，并设一台卷扬机配合自立架使用，作为垂直运输工具。在现场设钢筋调直切断机、钢筋弯曲机、钢筋切
4、断机及加工平台，作为钢筋加工场。并布置一台JZC350型搅拌机作为现场搅拌站。在现场设圆盘锯一台作为木工加工模板。并布置 四、施工技术、组织措施和施工方法、程序1、土建施工方案1.1测量放线 1.1.1设定位轴线控制桩首先根据建设单位提供的定位桩和高程控制点，根据设计图纸及现场情况，引测轴线控制桩到场内，对轴线控制桩应采取保护措施，设醒目标志以防破坏。根据平面图所标示的轴线尺寸及已引测的控制桩，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量定位储油罐、营业室、付油棚位置。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后用经伟仪移进行校核，闭合无误后，向监理工程师报验。经监理工程师同意后进行下道工序施工。1.1.2基础放
5、线根据基础平面图及大样图，按建筑物的定位轴线，连结相应的轴线，并放出各基础位置。装饰施工抄平放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的墨线。外墙装饰：要按图放出阴阳角、分隔线条、门窗顶、窗侧口、窗台线、立边线、装饰线控制线。1.2、土方工程该工程土方工程分为砼地面取土、储油罐挖土、营业室基础土方、付油棚基础土方等四个部分。为确保工程的质量和进度，本方案确定：付油棚和营业室基础土方用人工开挖，路面取土和储油罐挖土采用反铲挖掘机挖土，自卸式汽车外运土。土方施工前，根据建设单位提供的地下管线情况，向作业人员进行详细交底。开挖过程中，应时刻对开挖土层进行观察，如发现异常现象，应立即停止挖掘，并立即通知建设
6、单位和监理单位进行处理，经处理后再进行作业。1.3、基础工程营业室为M7.5水泥砂浆砌筑毛石基础。毛石基础必须采用座浆法砌筑，毛石的粘灰面积不少于80%，应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。毛石砌体的灰缝厚度为23cm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。砌筑毛石基础的第一皮石块，应选用较大的平毛石砌筑，且应双面挂线，石块座浆，大面朝下，放平砌稳。第二皮石块应与第一皮石块错缝砌筑，填心石块应根据自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，缝隙应先座砂浆，后用小石块嵌实。毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石相互错缝搭砌。毛石基础每0
7、.7m2设置一块拉结石，且同皮内的中距不应大于2米，拉结石应均匀分布，上下皮应相互错开。付油棚基础为钢筋混凝土独立基础。1.4、砌筑工程该工程营业室为砖混结构，M5水泥砂浆砌筑。根据设计要求墙体MU10实心粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑。每层分两步砌筑。平台式内脚手架，双面挂线砌筑。施工过程中要严格控制砂浆配合比，每台班抽查二次，严格按配合比投料，严格按规范施工，以确保工程质量，严格按质量标准验收。施工过程中要控制着灰面、十层累计厚、水平灰缝、垂直度、平整度、墙顶标高等几项主要指标，严格检查墙体接槎拉结筋和各种预埋件，认真检查砌筑工程的组砌方法。确保工程质量。1.5、钢筋混凝土工程1.5.1模板
8、工程(1)模板工程采用钢模板，木支撑。模板接缝严密，避免漏浆，以确保混凝土的质量。模板拆除要严格按技术交底执行，以保证工程质量。施工中技术员、质量检查员严格检查模板的标高、尺寸、平整度，以确保成型后的混凝土质量。1.5.2钢筋工程(1)钢筋进厂后要严格按规定验收，并进行复试，复试合格经单位工程技术负责人签字后方可使用，钢筋采用机械调直，机械切断，手工加工、绑扎。1.5.3混凝土工程混凝土采用现场机械搅拌，机械振捣，严格按配合比施工，认真计量，并作好台班抽检记录，按规定留置试块，严格按规定留置施工缝，浇筑后做好成品保护工作，浇水养护七昼夜，终凝前不准上人。混凝土材料应严格把好质量关，严格控制砂、
9、石的含泥量。1.6、吊装工程空心板进场后核对型号，检查外观质量，堵孔，检查出厂价格证，质量不合格的，不准使用，安装时采用井架垂直运输，炮车水平就位，就位时确保搭入墙、梁的长度，并按设计要求留置板缝，隔层灌缝。安装过程应注意安全。1.7、塑钢窗安装（1）就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。（2）门窗框与墙体的连接固定框与墙体固定：用射钉枪将固定在窗框上埋件与预埋在墙体内混凝土块连接，要求牢固可靠。（3）门窗框与墙体安装缝隙的密封a.塑钢窗安
10、装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。b.门窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（4）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。（5）安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。1.8、防水工程本工程屋面为改性沥青防水卷材防水，施工时要严格按施工规范及产品说明书的技术要求施工，各节点的处理均按设计及有关规范认真处理，严格检查，确保质量。1.9、地面工程本工程楼地面为混凝土地面，毛石垫层200mm厚，150mm厚C20混凝土地面。5米设分格缝一道。 1.10、装饰工程外墙立面为水泥砂浆压
11、光刷外墙涂料，为保证施工质量，减少施工质量通病，施工中应严格按施工工艺流程施工，外墙提前一天浇水湿润。质量控制主要为垂直、平整。每一部位施工必须一次合格，严格按国家规范及省、市有关规定控制施工质量。突出墙面的装饰线条、窗台等处均设滴水线或滴水槽。内墙为混合灰打底，压光。采用平台架子施工，门窗洞口均设1:2.5水泥砂浆的暗护角，质量控制主要为墙面垂直平整和阴阳角方正。1.11、脚手架工程1.11.1结构用内脚手架采用平台架子搭设，外脚手架采用双排架子脚手架材料采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管。搭设前要做好脚手架搭设方案，经批准后，按专项施工方案进行搭设。1.11.2使用及安全措施a进场的扣
12、件和附件应有合格证，表面应进行防锈处理。 b未经检查、验收的架子不得使用，验收后任何人不得擅自拆改。c在施工过程中应由专人定期检查，发现问题及时解决。d未经批准不得拆除连墙杆、安全网。e严禁进行影响脚手架稳定的作业。1.11.3架子的拆除a拆除架子应按搭设相反顺序进行。b拆除时要划出工作区标志，禁止他人入内。c严格操作制度，禁止违章作业。d拆下的钢管、扣、附件要进行全面的检查、检修、保养。1.12、水暖工程暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准有关质量、技术的要求，并有产品合格证和辽宁省建设厅颁发的准用证，其中给水管及管件需有锦州市卫生防疫站颁发的卫生许可证。施工准备中套
13、管的预制、管子的调直、预留孔洞要求位置、标高必须准确。室内采暖工程重点做好管道安装坡度、标高，连接要严密、牢固，分支做法、焊口位置及质量、管子间距等满足规范规程规定。散热器安装前着重做好面层处理、组对试验及成品保护，安装前检查托钩数量、管道支架安装高度、排水及排风措施，做好各种实验及隐蔽记录，做好试运行及供暖系统调节。注意与其它专业的配合及成品保护，防止二次污染，散热器及其管道安装应在室内装饰前完成，以防污染墙面，在交工前进行统一检查验收。1.13、电气工程管路敷设必须与主体工程密切配合，暗配管质量不好将造成大面积的剔凿，严重影响结构强度。电线保护管采用镀锌钢管和PVC阻燃塑料管，管子弯曲半径
14、不应小于管外径的6倍，埋于地下及混凝土中弯曲半径不应小于10倍，套管连接时要保证套管长度为管径的1.5-3倍，管外保护层大于15mm，管进箱盒处要求一管一孔，管出箱盒应小于5mm，电气线路与各种蒸汽管、煤气管、热水管要保证安全距离。管内穿线必须在土建室内抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应清除管内积水和杂物。导线在管内不得扭结、接头，背扣，严禁出现死弯。箱盒内导线连接后挂锡，焊锡要饱满，不得有虚焊，导线间及导线对地间绝缘电阻均要大于0.5兆欧。配电箱安装过程中要固定支撑牢固，箱周围应加设钢筋，保证箱不受力变形。箱的备用敲落孔一般不得敲落。箱内导线需排列整齐并绑扎成束，箱内导线应留有1/2箱体周长
15、的余量，钢管与箱之间必须焊好接地跨接线。避雷网、接地极、接地母线及引下线均使用镀锌件，连接应采用焊接。镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，镀锌扁钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，扁钢与镀锌钢管焊接时，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。接地极的埋设深度及接地电阻值要符合设计要求。当利用建筑物主筋做引下线时，主筋截面积不得小于90mm2，每条引下线不得少于2根主筋。避雷网弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径10倍，遇有变形缝应煨弯补偿，建筑物屋顶上金属突出物都必须与避雷网焊成一体。2、管道铺设施工方案 加油机与储油罐间输油管道采用DN89、DN57无缝钢管。2.1管线材料的检验管道、管件、阀门等材料在
