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1、细心整理XX立交收费站收费雨棚吊装施工方案工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 审 核 人： 审 批 人： 审批日期： 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工重难点1四、施工总体部署14.1、施工准备14.2、吊装施工机械14.3、施工组织及施工人员配置24.4、施工进度2五、网架整体拼装施工方法25.1、网架拼装位置选择25.2、网架拼装方法2六、网架整体吊装施工方法36.1、钢管柱吊装36.2、雨棚整体吊装3七、工程质量保证措施9八、施工平安保证措施98.1平安生产管理措施98.2汽车吊操作平安技术措施10九、应急救援预案109.1救援原那么119.
2、2事故范围119.3应急组织机构119.4应急救援方案11十、附件1210.1收费雨棚吊点构造受力验算1210.2 汽车吊性能表17细心整理一、编制依据1.1、网架构造设计与施工规程JGJ7-91；1.2、钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2001；1.3、建筑机械运用平安技术规程GB 33-2001；1.4、建筑施工高处作业平安技术标准 GJG80-91；1.5、屋面工程技术标准 GJG50345-2001；1.6、屋面工程质量验收标准 GJG50207-2002；1.7、设计图纸；二、工程概况XX立交收费站收费雨棚，正放螺栓球四角锥网架构造，长24米，宽18米，雨棚屋面高7.9米。
3、XX立交收费站收费雨棚接受地面整体拼装及整体吊装施工方法。三、施工重难点施工难点：网架受场地限制，整体吊装有必需的难度。施工重点：吊装过程的整体限制与协调。四、施工总体部署4.1、施工准备熟悉、审核设计图，做好技术交底，支配好检验试验工作。网架杆件、螺栓球等构件进场后，首先检查其质量证明书、产品合格证、检验报告等保证资料，现场对构件进展抽检并做好自检记录；同时对进场构件按设计要求进展见证取样；每批构件进场后，刚好向监理单位进展材料报验。4.2、吊装施工机械序号机械名称规格台数厂牌1汽车吊80吨1中联2汽车吊100吨1中联4.3、施工组织及施工人员配置人员列表序号工种数量工作范围备注1吊装总指挥
4、1现场指挥总协调2执行指挥1指挥主、副机站位操作3质检员1质量检查4平安员1平安检查5拼装工7钢构安装6测量工1柱位、构造尺寸检查7焊接工6焊 接8起重司机2起重作业9杂工44.4、施工进度 雨棚整体拼装阶段15天，吊装阶段1天五、网架整体拼装施工方法5.1、网架拼装位置选择由于网架施工与机电标、路面标穿插施工，拼装位置选择在附城立交收费站站场内，收费雨棚旁。5.2、网架拼装方法网架拼装前必需先检查拼装地面平整度，假如待拼装区域平整度不符合要求，先进展场地平整。然后依据轴线平面位置进展测量放线，用枕木作为下弦球节点的垫块，首先拼装完成4个下弦螺栓球节点及节点间的下弦杆，接着安装下弦螺栓球及下弦
5、杆，安装上弦螺栓球节点和腹杆，并完成上弦螺栓球节点间的上弦杆安装，按上述流程，进展钢网架拼装。在钢网架地面拼装过程中，跟踪检查螺栓球的拧紧状况，检查轴线的偏移，如有偏差刚好进展纠偏处理。区块拼装完成吊装前，再次对其整体尺寸进展复查，并做好网架拼装验收记录。安装屋面支托，将上弦球上的屋面支托拧入，在支托上找出坡度，以便安装屋面板材；对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进展封堵，防止雨水渗漏。安装屋面檩条及屋面板。六、网架整体吊装施工方法吊装流程：钢管柱吊装雨棚整体移位雨棚吊装就位、固定6.1、钢管柱吊装网架起先吊装前，先进展钢柱吊装，吊装示意图如下。钢丝绳与柱身之间垫破布或棉絮，以
6、免钢丝绳破坏柱外表油漆。柱底轴线调整对线方法：在吊钩不松的状况下，将柱底板上的中心点与钢柱的限制轴线对齐缓慢着陆至设计标高位置。然后通过螺帽把钢柱底板与根底地脚螺栓进展初步固定，并初步调直柱身。6.2、雨棚整体吊装1、吊装根底数据收费雨棚主体构造网架重11.2吨，屋面板构造重7.8吨，总重19吨。2、吊点选择吊点选择在网架支座点旁边的上弦螺栓球，通过计算见附件，吊点选择方案如下列图。3、整体吊装因收费雨棚设计位置左侧已经施工收费岛，属于影响网架吊装的障碍物，综合考虑吊车的性能、吊装方案的平安性及经济性，选用中联品牌的汽车吊80吨及100吨各一台，吊装接受两次移位施工方法，具体位置及工况如下。1
7、、雨棚吊装前后相对位置2、雨棚整体吊装第一次移位1吊车及雨棚移位前位置2吊车及雨棚移位后位置3工况分析第一次移位的目的是为了缩短其次次移位的吊车工作半径，所以把雨棚吊高1米后即可进展第一次移位，到位后通过沉木调平，垫高支撑。80吨汽车吊工况分析：吊臂长取36米，工作半径最大12.8米，通过查性能表见附件可知， 吊重11吨，大于雨棚一半重量9.5吨。100吨汽车吊工况分析：吊臂长取36米，工作半径最大14.7米，通过查性能表见附件可知， 吊重11吨，大于雨棚一半重量9.5吨。考虑两台吊机运行过程的协调稳定性，以上工况可行。3、雨棚整体吊装其次次移位1吊车及雨棚移位前位置2吊车及雨棚移位后位置3工
8、况分析雨棚顶面设计标高7.9米，考虑雨棚与钢柱结合的充裕作业空间，方案选用吊高8.1米。在雨棚吊高8.1米的工况下，涉及雨棚高、吊臂长、吊臂工作半径，吊臂与雨棚之间距离等因素，通过分析上述因素之间的关系，寻求吊车性能最大化及方案的经济与平安性。80吨汽车吊工况分析，以吊车运行过程中的平均工作半径为启程点。工作半径从13.2米递增至13.4米。工况一：起吊初期，工作半径为13.2米，雨棚高8.1米，吊臂支点与雨棚边缘距离3米，吊臂与雨棚边缘距离0.5米，可知吊臂的仰角固定，延长吊臂线，与吊点垂直线相交于雨棚上方，通过三角形的比例关系，计算得吊臂长36.157米，查性能表得，许可吊重为10吨，大于
9、雨棚一半重量9.5吨。具体如下列图工况二：起吊末期，工作半径为13.4米，雨棚高8.1米，吊臂支点与雨棚边缘距离3.66米，吊臂与雨棚边缘距离0.5米，可知吊臂的仰角固定，延长吊臂线，与吊点垂直线相交于雨棚上方，通过三角形的比例关系，计算得吊臂长31.3米，查性能表得，许可吊重为11吨，大于雨棚一半重量9.5吨。具体如下列图考虑两台吊机运行过程的协调稳定性，以上工况可行。100吨汽车吊工况分析，以吊车运行过程中的平均工作半径为启程点。工作半径从15.66米递增至15.8米。工况一：起吊初期，工作半径为15.66米，雨棚高8.1米，吊臂支点与雨棚边缘距离8.7米，吊臂与雨棚边缘距离5.6米，可知
10、吊臂的仰角固定，延长吊臂线，与吊点垂直线相交于雨棚上方，通过三角形的比例关系，计算得吊臂长36.454米，查性能表得，许可吊重为10.4吨，大于雨棚一半重量9.5吨。具体如下列图工况二：起吊末期，工作半径为15.8米，雨棚高8.1米，吊臂支点与雨棚边缘距离3.55米，吊臂与雨棚边缘距离0.5米，可知吊臂的仰角固定，延长吊臂线，与吊点垂直线相交于雨棚上方，通过三角形的比例关系，计算得吊臂长36.9米，查性能表得，许可吊重为10.2吨，大于雨棚一半重量9.5吨。具体如下列图考虑两台吊机运行过程的协调稳定性，以上工况可行。4、雨棚就位、固定雨棚吊装根本到位后，通过预先绑在雨棚对角上的两根麻绳进展细调
11、，使雨棚支点与钢柱中心正对，然后雨棚就位，把支座与钢柱焊接固定。七、工程质量保证措施1、配备较高素养的管理、施工、技术、质安方面的人员。特别是技术、质安人员业务素养高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。2、谨慎审图，刚好发觉问题，吊装前向操作人员进展技术交底。3、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监视、检查，严格实行“三检制”，工序交接必需经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进展。4、加强对原材料质量的限制。原材料的质量干脆影响到工程的质量，施工前确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序。5、加强仪器设备的管理。正式施工之前，确认全部施工及检查、验收的计量设备是经国
12、家法定计量检测机构进展检测合格的，且在有效期内的方能运用。6、保证施工人员素养。全部的特别工种，如质检员、测量员、平安员、焊工、起重工等必需经过岗位培训，取得上岗证方可上岗。电焊工必需进展实际操作考核合格前方可参与施工。八、施工平安保证措施8.1平安生产管理措施1、建立健全平安管理机构，成立以工程经理为组长的职业安康平安管理小组，配备平安管理人员。2、在开工前平安管理小组应进展紧急辩识和评价，制定相应的预防措施。3、建立以平安生产责任制为核心的平安管理制度。主要包括各层次人员的平安生产责任制、平安生产目标管理制度、平安检查制度、平安教化制度、平安技术措施准备制度、平安交底制度等。平安生产责任目
13、标层层分解，落实到人。4、加强平安教化，加强人员管理。加强现场管理人员的平安意识，使每一个管理人员做到关怀平安工作并在实际的管理工作中坚持做到平安第一，谨慎履行职责。严格执行三级平安教化和平安交底制度，未经教化和交底的人员不准上岗作业。特种作业人员如焊工、起重工、场内机动车司机等必需持有效操作证上岗。严格人员管理，标准用工，肃穆查处违章行为，耐性劝服教化，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不损害自己，不损害他人、不被他人损害。5、严格监视检查，消退事故隐患。平安员坚持每日平安巡察。对检查发觉的事故隐患，定人、定时间、定措施进展整改，不留事故隐患。机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入运用。6、踊跃开展班前平安活动，广泛开展平安生产传播，促进施工平安管理，保障施工平安。8.2汽车吊操作平安技术措施1、起重设备司机必需经过专业训练，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。2、必需遵守一切交通管理规那么和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。3、工作前必需检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合平安规定，制动器、液压装置和平安装置是否齐全和灵敏牢
