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1、精选优质文档-倾情为你奉上江苏XX有限公司作业文件SEO.3420.20-2016制氧设备检修作业标准1主题内容 为加强设备的维护保养，确保设备的正常运行，减少设备故障，延长设备的使用寿命，规范操作，特制订本规定。2适用范围 本规定适用于制氧厂。3职责 操作人员应严格按本规定执行操作规程，并做好日常点检和维护保养工作，维修人员应严格按本规定做好设备的检查、维护、润滑工作。4内容4.1高压电机轴承更换：工业循环循环水水泵高压电机是检修的重点工作，检修质量关系到电动机的安全运行。4.1.1检修拆装项目：电机通盖与轴承压盖、轴轴器、水泵易位，调整同心度4.1.2检修地点：水处理4.1.3检修人员：设
2、立作业负责人1人，要求熟悉设备内处结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收质量。割刀工一人4.1.4检修工具：梅花板、活络板、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、铁丝、钢丝绳、吊机4.1.5检修步骤4.1.5.1检查前的准备工作1、检修负责人向操作人员重点安全注意事项的教育，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置2、检修工具的准备与完好检查落实3、对更换备件的二级库领用或计划备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。4、现场与主控室进行二次断电挂牌，取牌必须谁挂谁取4.1.5.2拆装步骤1、关闭水泵进出口阀、达到不漏水、拆泵进出法兰螺丝、泵底脚
3、螺丝，连轴器螺丝2、水泵移位，注意钢丝绳的固定牢靠3、用拉马或千斤顶拆下电机连轴器、取下键4、拆下轴承压盖5、拆下通盖，（拆前使用吊机吊牢通盖防止脱落）6、用拉马拉出轴承7、清理电机轴承部位下的积灰油脂8、检查轴承是否灵活完好9、清理轴承压盖油脂，并对轴承内压盖填满油脂10、对轴承加温、温度达到7080时立即就位，降温处理待轴温度冷却11、按装电机通盖（并用长螺丝固定轴承内盖，防止内外轴承盖螺丝孔不垂直）拧紧螺丝12、装轴承外盖、拧紧内外压盖螺丝13、对连轴器用割刀加温就位（立即采取降温处理）14、水泵就位调节同心度，电机 与水泵连轴器间的间隙大型泵组5-7mm，其它中型泵为3-5mm，拧紧水
4、泵底脚螺丝和进出口法兰螺丝，打开进出口阀门，对水泵放空阀直至水流出为止15、试运转，通知主控室送电、取警告牌，开机检查无振动无杂音。16、清理现场，清点工具17、检修验收达标，并做好设备台帐记录4.2高压电机大修抽芯检查：电机抽芯这项工作，必须思想高度集中，精心指挥，确保定子与线圈不碰坏。4.2.1检修拆装项目：水泵移位、电机二端轴承压、通盖风罩4.2.2检修地点：水处理4.2.3检修人员：设立电器技术人员1人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收质量。电工班一人。4.2.4检修工具：梅花板、活络板、榔头、垫木、铁橙子、铁丝、钢丝绳、吊机、管子架、手拉葫芦、柴
5、油、加长套管、一字批4.2.5抽芯步骤：4.2.5.1抽芯前的准备工作1、作业点主要负责人向抽芯人员的安全措施教育，讲清楚抽芯的设备型号、抽芯的目的、现场指挥拆装及注意事项，人员的分工负责制2、检查抽芯的工具是否牢靠齐全，到位3、现场与主控室进行二次断电挂牌警告，取牌人必须谁挂谁取。4.2.5.2拆与安装步骤1、水泵移位前进出水阀关闭2、拆电机二端轴承压盖、通盖、风筒做好位置的标记拆下3、架设电机定子抽芯吊架、必须牢靠安全，铁橙、垫木摆放到位，平稳安全4、检查手拉葫芦、吊机、钢丝绳是否完好安全可靠，吊具就位5、定子抽芯时必须听从指挥，各负其职，密切配合，平稳不能晃动6、抽芯速度必须缓慢，主要负
6、责人随时观察定子与线圈保持一定距离，不能碰撞。7、定子抽出后必须摆放在垫木上并做好防定子滚动措施8、对电机线圈内部和定子槽孔用气进行吹扫积灰与杂物，及拆下的部件清洗9、由电工班人员检查线圈槽楔垫块是否脱落松动，对脱落松动进行修补刷绝缘漆、烤干10、检查定子与线圈或槽楔风筒有无磨擦，测量绝缘电阻11、用柴油清洗二端轴承检查轴承有无不完好（不完好立即更换）擦干轴承柴油，加锂基脂12、定子按装平稳同抽芯标准相同13、按装风筒及二端通盖和轴承压盖14、水泵就位，调同心度，电机与水泵连轴器间的间隙如大型泵组5-7mm，其它中型泵为3-5mm。15、拧紧水泵底脚螺丝、电机水泵连轴器螺丝16、开启泵打开进口
7、阀、打开水泵放空阀，出水后关闭放空阀17、送电、取警告牌，试运转，监视电机电流，水泵无振动，供水压力流量正常。18、清理现场卫生清点工具19、技术人员验收达标，并做好设备台帐记录4.3双吸离心泵轴承的拆装：工业水泵在运行过程中故障时不能不及时发现，给一线生产车间带来设备损坏，影响生产和经济效益，所以水泵作为本工段是一项重点设备。4.3.1检修拆装项目：水泵连轴器、水泵盖、轴承体压盖4.3.2检修地点：水处理4.3.3检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收质量。4.3.4检修工具：梅花板、活络板、榔头、垫木、铁橙子、铁丝、钢丝绳、吊机、凿
8、子、撬棒4.3.5检修步骤4.3.5.1检修前的准备工作1、检修责任人向检修人员讲清安全注意事项和布置安全措施，拆装部注意事项，检修设备名称、地点、人员分工2、检修工具到位，工具是否完好齐全，核定轴承的规格型号3、检修前同主控室人员联系二次断电挂牌，挂牌谁挂谁取4.3.5.2拆轴承的操作步骤1、关闭水泵进出口阀门2、盘根压盖螺帽松掉，抱压盖向外移，脱离螺杆。3、打开水泵盖4、拆水泵轴承压盖、吊下水泵轴5、用千斤顶拆下连轴器，用拉马拉下轴承6、检查新轴承游间是否好7、清洗轴承端盖的油脂8、装轴承（采用轴承加热法和铜棒敲击法把轴承装到位）拧紧轴承并帽螺丝9、采用轴承加热法后待冷却后对轴加油脂和轴承
9、端盖填满油脂10、装上轴承体压盖11、水泵轴就位，把轴承盖定位销安置到位12、检查盘根、液态填料是否完好、反之更换13、盖泵盖，对准定位销拧紧螺丝14、压上盘根压盖，压盖必须做到平整、调节螺丝时压盖不能过紧，待开泵后调节到盘根内呈滴水为宜15、打开水泵放空阀和水泵进出水阀，使放空阀出水无空气，关闭放空阀16、水泵试运转正常，达到盘根不漏水，水泵体无振动，流量压力电机电流正常。17、由作业负责人验收达标18、清理现场卫生、清点工具。 4.4水泵盘根局部严重漏水的检修：水泵严重漏水是水泵常见的故障，它得不到控制影响到轴承的寿命及润滑功能。4.4.1检修主要拆装项目：水泵盖、拧掉压盖螺丝4.4.2检
10、修地点：水处理、预冷系统4.4.3检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项的布置，对盘根漏水能有独立分析，能找出原因，能掌握更换盘根的操作要领。4.4.4检修工具：梅花板、活络板、榔头、钢丝绳、吊机、凿子、撬棒4.4.5检修步骤4.4.5.1检修前的准备工作1、责任人对检修人员讲清设备的编号名称，安全措施的布置及检修的步骤要领。2、检修工具到位，工具是否完好齐全，液态填料、盘根的规格选用及领用到位3、检修前同主控室人员联系进行二次断电挂牌，挂牌必须谁挂谁取4、当泵组为另外一台运行时，对检修的一台关闭泵出口阀后，必须检查止回阀和电动、手动阀是否关严及漏水，如有严重漏
11、水倒流，压力比较高时不能打开泵盖，只能在填料杯添加填料，减少漏水，待生产车间周修方可处理5、泵出口阀关不严，倒流水有压力严禁关闭泵进口阀，防止橡胶软接爆裂，损坏影响该泵正常运行。4.4.5.2填料添加1、断电后进行验电、确认无电后拆下填料压盖，揭开泵盖，进行检查分析漏水部位，属液态填料少需增加填料，盘根变硬或烧坏时行更换2、更换盘根接头要相互错开90-180度，注意每卷盘根于轴套整圈不能过短或过长。盘根放置轴套内侧摆一根，轴套靠压盖放置二根，轴套中间空缺的地方加液态填料，液态填料对填料杯下边必须填满不留空间，上层应堆圆，不能超出填料杯下半径以外，防止泵盖不密封漏水。3、责任人随时现场跟踪质量，
12、验收达标后盖泵盖拧紧螺丝后，才能调节填料压盖。4、开启泵进出口阀，打开泵盖放空阀放空水流出关闭。4.4.5.3轴套内漏水1、调节轴套并帽螺丝4.4.5.4轴套磨穿漏水检修1、揭盖、拆联轴器，轴承体压盖2、泵轴吊下拆下轴承端盖，轴承压盖、挡水卷、轴套3、组装按相反顺序进行4、轴承体定位销就位，填填料按填料检修标准进行5、责任人验收达标。6、盖泵盖，轴承体达到完整7、开泵进出口阀、泵盖放空出水关阀，试运转符合供水要求8、清理现场、清点工具。4.5冷却塔4.5.1横流冷却塔传动轴齿接受和缓冲钢片的更换 冷却塔在水处理控制循环水的水温直接对设备除温的效果好坏，影响到生产车间设备安全运行和经济效益，对冷
13、却塔齿接受缓冲钢片的常见故障，检修质量作为本工段又一项重点设备，为了冷却塔安全运行.4.5.1.1主要拆装部件（针对齿接受）：拆转动轴二端连接螺丝、电动机移位4.5.1.2检修地点：冷却塔台4.5.1.3作业人员：设作业负责人（指定常日班长负责）按人员的技术进行分工，能掌握安全措施、检修过程中随时跟踪抓质量。4.5.1.4检修工具：自制拉马、千斤顶、梅花板、活络板、撬棒、绳20米、乙炔、氧气、榔头、卡尺、圈尺4.5.1.5检修前的准备工作1、对检修人员更换部件、地点、冷却塔的编号进行布置2、重点抓好安全防范措施，填高空作业单、同时防止工具落入池中3、校对齿接组件无缺、齿接受内径与传动外径是否符
14、合安全要求4、工具是否齐全到位5、安全措施得到落实可靠4.5.1.6更换步骤1、通知主控室人员切断电源并挂牌、警告牌必须谁挂谁取2、拆冷却塔减速机与电机之间的传动轴二端螺丝。3、电动机移位4、用自制拉马拉出减速机和传动轴齿接受组件5、尺量传动轴与减速机距离，定好齿接受按装的刻度6、对齿接手采用割刀加热法进行加热，加热均匀，达到7080时立即装入轴内到位。并立即有充作时间进行自然降温，属抢修用水降温，防止轴受热变形7、待降温后对齿接受内加锂基脂，然后把减速内齿与传动轴外齿相接8、移动电机同传动轴，并留缓冲钢片间距2公分，装入缓冲钢片，穿好连接螺丝，调整传动轴的同心度，紧固电机底脚螺丝，紧固缓冲钢
15、片连接螺丝和齿接手检查与添加油脂盖好。9、更换结束详细检查各部件的标准无误，清理风筒内的所有工具，及杂物，通知主控室送电试运转。4.5.1.7更换后的标准1、传动轴及电机无跳动2、齿接手、缓冲钢片无异声。3、齿接手内齿与外齿之间润滑良好4.6 离心式氧压机、氮压机4.6.1检修拆装项目：膜片式联轴器、径向轴承、止推轴承、机壳、转子、导叶、隔板4.6.2检修地点：氧压机现场4.6.3检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收质量。4.6.4检修工具：梅花板、活络板、呆板、榔头、百分表、钢丝绳、软铅丝、千分尺、内六角扳手、套筒板、葫芦、专用工具4.6.5检修步骤：4.6.5.1膜片式联轴器的拆卸a、 松开六角螺栓，移去联轴器罩的上半部；b、 松开并拆下膜片式联轴器的绞配螺栓，小心地取下挠性元件。4.6.5.2 径向轴承的拆卸步骤：a、 拆下热电阻，松开密封套，取下振动指示器的引线；b、 小心地移去轴承箱盖，防止损
