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1、目 录一、工程概况及适用范围21。1 作业地点21.2 作业内容21.3地质及地貌状况21.4自然环境21。5交通情况21。6 施工准备2二、施工要求32.1工程执行规范、标准32.3投入本工程的主要施工机具设备4三、 施工组织措施43。1施工工序安排43。2工程主要施工方法53。2施工力量的配置73.3施工资料记录8四、施工技术措施84.1 质量管理的措施84.2技术交底及措施94.3质量保证措施94.4质量通病及预防对策10五、施工安全措施115.1安全保证措施115.3安全管理措施12110kV*变电站道路改造工程施工方案一、工程概况及适用范围工程名称:110kV变电站道路改造工程施工单
2、位:质量标准:满足国家施工验收规范,合格工程标准,达标投产.计划工期: 年 月 日开工, 年 月 日竣工。1。1 作业地点110kV变电站道路改造工程位于揭西县*镇110kV*变电站内.1.2 作业内容本工程拆除原站内破旧混凝土路面,重做道路基层及铺设混凝土道路.1.3地质及地貌状况站址区地形地貌地层结构复杂,层位多,厚度变化大,主要有坡积质粘土、人工填土;道路表层主要为后期建筑回填土及绿化植被.1。4自然环境本工程位于,属亚热带季风性湿润气候,年平均气温21.6,平均降雨量2097.3mm.1.5交通情况本工程具体位置是镇110kV*变电站内,现有公路与进站道路相通,交通方便。1。6 施工准
3、备1.4.1 施工力量的配置准备我公司投入本工程的技术、质安、物资管理人员都具有一定的施工经验,所有施工人员在进入现场工作前,针对工程特点进行岗前培训,并经考试合格,特殊工种持证上岗。1。4.2 施工技术准备(1)熟悉施工图设计等技术文件,书面提出施工图审查意见;针对工程特点,收集相关资料,组织人员培训。(2)结合有关资料和现场实际情况,编制施工方案,经公司批准后报建设单位审查。(3)在工程施工前编制并详细交底工程施工方案。(4)各种作业指导书均包含质量保证措施和安全保证措施,由工程部会签,经公司审批后执行;对主要工序和特殊工序编制施工技术措施、调试计划和调试大纲,在公司批准后,报业主审查。1
4、。4.3 施工场地的准备(1)按施工总平面布置图规划修建临时设施。(2)合理安排施工流程,保障道路改造施工畅通,规划运输道与各施工点连接.(3)施工场地布置应满足安全文明施工的要求。二、施工要求2.1工程执行规范、标准本变电站工程土建与电气改造工程执行主要技术规范如下:主要技术规范标准一览表序号标准名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012地基与基础工程施工质量验收规范GB5020220023建筑地基处理技术规范JGJ79-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420025工程测量规范GB5002620076水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97877电网建设
5、工程达标投产考核评定标准南方电网公司8110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第3部分 变电土建工程Q/CSG10017。320079工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2006版建设部10工程建设标准强制性条文(建筑工程部分)建设部11广东电网公司电网建设质量控制标准S。00。00.09/NP。0600.002112电力建设工程质量管理(质量监督检查典型大纲)DBJ0141200213广东电网公司精细化设计施工工艺标准14电力建设工程施工及验收的其它技术规范15施工承包合同2。3投入本工程的主要施工机具设备4.1.3施工机械、工器具和调试仪器的配置表序号机械名称规格型号单位数量备
6、注主要建筑施工机械1挖掘机台22经纬仪T2台13水平仪天津JH-32台16装载车ZL40型台47钢模套18砼破碎机风镐台59斗车台510翻斗车PCID型台211搅拌机JZ350双锥反转台112振动器插入式台313振动器平板台214砼抹光机H266082台115锯缝机台116电动夯实机台117潜水泵台318砼试模组4三、 施工组织措施3。1施工工序安排工程计划开工日期为 年 月 日,竣工日期 年 月 日.本工程为运行变电站内道路改造,为满足变电站安全施工要求,根据本工程的特点,在改造道路两边设置安全围栏,并设置相关警示标示牌,道路必须及时清理,符合文明施工要求,不阻碍运行通道的正常通行。站内行车
7、路线,临时材料堆放区,临时用电及消防设施,应分区堆放,并做好标识。本工程施工顺序安排如下。(1) 拆除原变电站破旧混凝土道路路面,清除废弃混凝土块;开挖道路基层,弃土外运。 (3) 混凝土路面浇筑,养护;道路边缘回填平整。3.2工程主要施工方法3.2.1基层施工1、施工准备:(1)认真检查成型土基的高程、平整度,核对密实度、加回弹模量检测结果是否符合要求,不合格处重新施工,同时清除表面杂物;(2)按设计要求备料、洒水闷料;(3)作好试验选样工作,水泥选用425#或终凝时间较长,标号较低的水泥,石粉渣必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。2、垫层和水泥稳定石屑层施工:a、施工测量:测量出基层施工的边桩
8、和摊铺石屑的高程。b、摊铺石粉渣、水泥:摊铺集料前,先在基层上洒水,使其表面湿润,但不过份潮湿而造成泥泞,然后用推土机和平地机将集料均匀地摊铺在基层上,摊铺宽度比设计宽0.20。3米,以保证整段稳定层碾压密实;摊铺厚度做到均匀一致,压实厚度为1520cm,一般考虑1。3左右的松铺系数;同时检查集料的含水量,必要时洒水闷料,再将整段石粉碴分块,按设计计算每块的水泥用量,摊铺在每块石粉碴上.C、机械拌合:施工中水泥、石屑在最佳含水量下摊铺压实,摊至碾压时间不超过3小时,派专人在路拌机后检查翻拌深度和翻拌是否均匀,并同时检查水泥石粉碴的含水量是否合适,必要时适当洒水。d、整形:用轻型压路机先静压一遍
9、,自路边至路中每次重叠轮宽1/2,以暴露不平之处,再人工或平地机进行整形.严禁用薄层贴补的办法进行找平。e、碾压:用压路机碾压至要求密实度,同时注意找平,压路机在碾压时,不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以免表面受破坏,且除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行.f、养生:碾压检验合格后,立即覆盖或洒水养生,洒水次数以表面湿润为准,养生期不少于7天,水泥稳定石屑基层达到强度后即进行检测,抗弯拉强度S0。6Mpa,回弹模量E350Mpa。3.2。2路面混凝土面层施工水泥砼路面砼等级为C25,厚度为25cm,因条件不容许,施工时采用自拌砼。1、施工准备基层的检查与整修.对基层的宽度、路拱和
10、标高、表面平整度检查是否符合要求.如有不符之处,予以整修。摊铺前,基层表面洒水润湿,以免砼底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂缝。检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。2、安装模板模板采用定型钢模,立模前精确定出板块分界线(即纵缝),立模时挂线保证模顶平顺,侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪检查其标高,不符合予以调整.模板的平面位置和高程控制都重要,施工时经常校验,严格控制。模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂,以便于拆模.3、传力杆安设模板安装好后,即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆,砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过,胀缝传力杆
11、采用30钢筋。对连续浇筑的砼设置传力杆,则在嵌缝板上设木制或铁板村缝板条,其旁再设一块胀缝模板,按传力杆的位置和间距,在胀缝板下部挖成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆两端固定在钢筋支架上,支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝,宜用顶头模固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝拉杆,利用预制砼块支撑,采用20钢筋。4、摊铺和振捣砼采用机动翻斗车运输,将混合物运达摊铺地点后,将砼均匀地卸落到规定范围内,利用人工挖高补低,找平均匀.严禁抛使混合料产生离析,摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量,虚高可高设计厚度约10左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实,防止蜂窝麻面。在人工初平后,放置横向缩缝传
12、力杆30钢筋,在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进行,先用插入振动棒振捣,然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平.压震过程中,多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去,低陷处应随时补足。随后用直径75mm的无缝钢管,两端设在侧模上,沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束,不能在一块内有接茬。因故停工,在半小时内可用湿麻袋盖上,恢复工作是把此处砼耙松,再继续摊铺,在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时,不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋,更严禁有脚踩,以避免移位变形。5、真空吸水
13、在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜,光面朝上,半球面凸头部分朝下,以构成真空腔及水流通道。气垫薄膜通过过滤布压于砼表面上。作业面处于负压状态,然后安装吸头,衔接吸垫与机组,起动真空泵,使真空度控制在6075Kpa即满足真空作业要求.真空时间(以分计)约为面板厚(以cm计)的1。01.5倍。当吸水完毕,停机前先将吸垫掀开一角,然后再关机,以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。在完成吸水作业的砼面层上,为增加其密实度,提高混凝土强度,再用振动梁作二次振捣找平。6、表面整修及拉毛振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉,要求原浆抹面。采用机械抹面,用小型电动抹面机进行粗光.再结合人工抹面,要求凹凸不超
14、过3毫米,不合格即返工。抹面结束后,可用拖光带横向轻轻拖拉几次,撸边是在板体初凝后,用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割,然后用L型抹子仔细撸实,使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上轻轻梳成12mm的横槽,要求纹迹均匀,且与路中线垂直.7、养护与切缝砼抹面2小时后,当表面已有相当的硬度,用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护.采用氯橡胶养护剂进行养护,养护剂喷洒必须均匀,纵横方向不小于两遍,切缝工作宜在砼初步结硬后(砼湿度达到812Mpa,一般湿度状态在砼摊铺后20小时)及时进行.切缝采用切割机切割。填缝前,首先将缝隙内泥沙杂物清除干净,然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深,最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底,然后再加填料。折磨时间可在砼达到设计强度的7585时进行,拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的90以上时,方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备,预备好防护雨棚等用具,保证施工质量. 3。2施工力量的配置(1)我公司在本工程项目经理部将设项目经理 1 人,项目总工