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1、.杭州聚冠节能环保科技有限公司博卡集中供热项目蒸汽管道工程施工方案编制人 ：审核人 ：审批人 ：编制单位：杭州聚蓝锅炉安装有限公司日期：2018年 3 月 15日.杭州聚冠节能环保科技有限公司博卡集中供热项目目录1.工程概况与编制依据及施工范围42.技术准备工作53.安装工艺流程图64.安装设备、工具一览 :65.安装工艺76.焊接97.无损检测和水压试验及管道吹扫108.管道的油漆与保温109.安全技术要求1010.质量保证体系133杭州聚冠节能环保科技有限公司博卡集中供热项目1. 工程概况与编制依据及施工范围1.1 工程概况序 号项目内容1工程名称杭州聚冠节能环保科技有限公司博卡集中供热项
2、目蒸汽管道工程2工程地址乔司博卡工业园区3建设单位杭州聚冠节能环保科技有限公司4设计单位杭州容瑞机械技术有限公司5监理公司/6质量监督杭州市特种设备质量技术监督局7施工单位杭州市聚蓝锅炉安装有限公司1.2 编制依据业主提供施工图纸资料及技术要求；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-2011；压力管道安全技术监察规程- 工业管道 TSG D0001-2009；工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011；工业金属管道工程施工规范GB50235-2010；现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011；工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-200
3、8；管架标准图 HG/T21629-1999。1.3 施工范围博卡工业园区从锅炉房分汽缸到整个工业园区预备用汽点的蒸汽管道网的铺设，管道约长 1500m，全部为架空管道，管道口径包括DN150、DN100、DN80、DN65、DN50、DN40。管道及受压管件如下表：序号名称及规格数量材质执行标准4杭州聚冠节能环保科技有限公司博卡集中供热项目1无缝钢管 159*5253m20GB/T8163-20082无缝钢管 108*4.585m20GB/T8163-20083无缝钢管 89*4233m20GB/T8163-20084无缝钢管 76*4.020m20GB/T8163-20085无缝钢管 57
4、*3.5453m20GB/T8163-20086无缝钢管 45*3.5137m20GB/T8163-2008790 度弯头 DN15015 个20GB/T12459-2017890 度弯头 DN1008 个20GB/T12459-2017990 度弯头 DN8025 个20GB/T12459-20171090 度弯头 DN6540 个20GB/T12459-20171190 度弯头 DN5035 个20GB/T12459-20171290 度弯头 DN4019 个20GB/T12459-201713三通 DN40*DN40*DN401 个20GB/T12459-201714大小头 DN150/
5、DN1001 个20GB/T12459-201715大小头 DN100/DN801 个20GB/T12459-201716大小头 DN80/DN503 个20GB/T12459-20172. 技术准备工作2.1 由项目经理负责组织整体工作，组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组。技术领导小组的职责审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节，管道平、立面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明，遇到图纸不清等问题及时与设计部门联系。安装领导小组的职责检查各项工作、工艺准备情况。管道及其配件是否齐全。按图纸组织施工人员安装，确保安装施工质量。质量管理小组的职责对所用原材料按国家相关标准、
6、 规范进行检查， 对安装过程中每个环节必须进行监督，并得出检查报告，保送施工技术部。2.2 施工准备（ 1）技术资料审查、会审管道全套安装图纸。（ 2）场地清理，施工现场在“三通一平”基础上，为适应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退，对场地进行人工找平和清理。（ 3）施工水源来自厂区内， 用 Dg20管和水嘴接到用水点， 水管至运转层平台用Dg20胶皮管 ( 不包括试压用水 ) 。（ 4）施工电源来自厂区内配电室，布置一、二级配电箱，自带三级配电箱，由电缆引到各用电器。（ 5）在现场布置 1 台氩弧焊机， 3 台电焊机， 2 套气焊， 1 台 3T 卷扬机、砂轮机等均布置安装现场。
7、（ 6）设备、材料吊装根据现场实际情况工区自行安排。5杭州聚冠节能环保科技有限公司博卡集中供热项目3. 安装工艺流程图施工准备管道工序交接管道滑动、固定支架制作与安装管道除锈及端部坡口制作管道组装、焊接缺陷消除管道疏水装置的安装阀门与法兰安装焊缝硬度检测及焊缝无损检测管道水压试验及系统吹扫管道防腐、保温试运行4. 安装设备、工具一览 :序号机械或设备名称型号规格数量单位备注1.汽车吊16t2辆吊装2.经纬仪DJ21台测量6杭州聚冠节能环保科技有限公司博卡集中供热项目序号机械或设备名称型号规格数量单位备注3.水准仪Z31台测量4.等离子切割机LGK-1003台钢管切割5.倒链1t 、 5t2个各
8、一个6.枕木20020020根7.扳手250010把各种规格8.钢板尺 / 角尺4把9.卷尺5m、30m2把各一把10.交流弧焊接机BX1-3153台11.半自动切割机2套12.半自动氩弧焊机1台13.砂轮切割机J3G-4002台14.电动磨光机2台15.压力表0-2.5MPA3块16.试压泵1台5. 安装工艺5.1管子、管件、管道附件、阀门质量的检验：管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，证明书上的规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术标准。外观表面质量要求如下：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过 1.5mm，凹陷
9、最大尺寸不应大于管子周长的 5，且不大于40mm。对于合金钢管子、管件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。对于阀门应按 10的比例抽查进行严密性试验。阀门严密性试验应按 1.5 倍的公称压力进行水压试验， 试验时间不少于 5 分钟，以阀瓣密封面不渗漏为合格。5.2管道滑动、固定支架的制作与安装管道滑动、固定支架的型式、材质、加工精度应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查， 不允许漏焊、 欠焊，焊缝及其热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。制作合格后的支架应在地面上进行防腐处理。滑动支架的工作面应平滑灵活， 无卡涩现象， 活动零件与其支撑件接触
10、良好， 确保自由膨胀。管道滑动、固定支架安装间距、安装高度应符合图纸要求。所有活动支架的活动部分均应裸露，不要被保温层覆盖。5.3管道除锈及端部坡口制作管道安装前应进行手工或机械除锈，除锈后及时喷刷一道红丹醇防锈漆，并安装7杭州聚冠节能环保科技有限公司博卡集中供热项目图纸要求制作管道对接坡口。管道单面坡口角度为 30 35，钝边高度为 12mm。5.4主管道吊装、组对与焊接该项工作进行前应具备下列条件 : 与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格、固定完毕；管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，内部已清理完毕，无杂物。管道安装采用组合件方式时， 组合件应具有足
11、够刚性， 吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。管子组合前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物 ，并装设临时封堵。管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列要求：焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；管子在穿过隔墙、楼板时，其内的管段不得有接口。管子和管件的坡口及内、外壁 1015mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至露出金属光泽。管子对口时一般应平直， 焊接角变形在距离接口中心 200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差应为 a：管子 DN 100mm，a2mm；管子 DN100mm，a 3mm。管子对口符合要求后，应垫置牢固。管道冷拉必须符合设计规定。管道冷拉后，焊口应经检验合格。管道坡度方向及坡度应符合设计要求。管道安装的允许偏差值应
