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1、胶印机的机构原理与操作、调试1、什么叫规矩？在单张纸胶印机上，规矩的作用是什么？ 规矩是指用来控制纸张定位位置的机构，为了保证彩色印刷的套印准确，在单张纸胶印机上，规矩部件的作用就在于对将要进入压印滚筒的纸张，进行正确的定位。从而使纸张获得一个与滚筒位置相对应的正确方法，并依此保证图文在纸张上有固定的相对位置。 纸张在规矩部件的定位，应当达到两个方向上的位置准确，即走纸的前后方向走纸的左右方向。在前后方向定位的规矩称为前规，在左右方向定位的规矩称为侧规，前规和侧规两者的挡纸板呈直角关系。 规矩部件的质量、性能和调节的水平，不但影响着印品质量的好坏，而且对胶印的生产效率和经济效果，也有着直接的影
2、响。所以说，正确地采用先进的规矩，并加以认真地调节，是一项重要的工作。2、什么叫前规？其作用是什么？ 在输纸板前缘的上方或者下方，装有一个绕着自身轴心上下摆动的部件，因为这个部件工作在纸张运动的前进方向，并借助于纸张的前边缘来对纸张进行前后方向的定位，所以称它为前规。 前规的主要作用在于：当从输纸板上送来的纸张同它的挡纸板接触后，以挡纸板面为准，使纸张的咬口边缘齐平，为纸张的定位和准确套印作准备。 因为前规所要定位的对象是由输纸板传送过来的纸张，而且该纸张在到达前规前，正处于运动中，所以，前规的职能仅仅是让运动着的纸张静止下来。3什么叫侧规矩？其作用是什么？结构形式有哪几种？ 所谓侧规矩，就是
3、对纸张的左右方向进行定位的规矩，通称侧规。 侧规的主要作用是把在前规处定位的纸张，从侧面拉过来或者推过去，使纸张的侧边缘齐平。即完成纸张在没有被递纸牙拉走之前的最后一道定位工序。 侧规的种类很多，常见的主要有，滚轮连续转动式、扇形板间歇摆动式、拉板移动式和气动式侧拉规。被国产胶印机所采用者主要有以下四种。 拉板移动式侧规 海德堡102VP型胶印机上使用此侧规，在国产J2109型等胶印机上的侧规也采用了此侧规。 滚轮连续转动式侧规（也称滚轮式侧规）在国产J2106型、J2108型等胶印机上采用。这种形式的侧规在国产机型中虽有使用，但不广泛。 扇形板间歇摆动式侧规（也称扇形板式侧规）在国产J220
4、1型、J2203型以及其他国产胶印机上，被广泛采用。 气动式测拉规 由德国罗兰公司首先发明并使用，目前许多印刷机都采用了气动式侧拉规，如三菱D3000、高宝RAPI-DA105、小森L40等胶印机。3印版滚筒的结构与功能如何？印版滚筒表面装夹有印版，无论哪一种胶印机，也不管它能够印多少种颜色，印版滚筒是不可缺少的最重要的部件。在排列方式上，它总是同橡皮滚筒相接触的。印版滚筒的筒身，一般选用高级铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁等制造而成的，要耐磨、耐腐蚀，有的胶印机压印滚筒表面，经过镀铬、喷陶等处理，以增加耐磨、耐腐蚀性。筒身的结构可根据机器的不同而不同，一般来说，滚筒体是空心的，其外径加工得十分光滑、
5、精确。但它并不是一个完整的圆柱体，通常约占滚筒表面积四分之一的圆周面凹下。如图中所示，凹下去的部分留作装置印版版夹及紧固机构用。这个下凹区称为印版滚筒空当。图 J2108型胶印机印版滚筒15调节螺钉在滚筒外径的左右两端的边缘区，加工大约为30mm左右宽度的凸台，这就是印版滚筒的棍枕。在滚筒两端的轴颈处，装了两个用来传递动力的精密斜齿轮。它的作用是：既能把动力从橡皮滚筒齿轮那里传进来，又能把动力传送到输墨系统及输水系统；最重要的还是利用两个标准齿轮的啮合节圆，作为滚筒精确定位的基准。在紧靠滚筒的光滑表面上，装有印版衬垫马尼拉纸，衬纸的外面才是印版。可以这样说，整个滚筒和滚筒附件，都是围绕着印版而
6、设置工作的。印版滚筒的主要作用有以下几方面： 把印版牢固地装夹在滚筒上，工作中，印版首先与着水辊相接触，接受水分，使整个版面得到湿润； 之后，印版再与着墨辊（靠版墨辊）相接触，使版面上的图文区获得油墨； 最后，在印版滚筒与橡皮滚筒的转动接触过程中，把版面上着有油墨的图文，传递给橡皮滚筒的橡皮布表面； 通过其传动齿轮，把动力传送到输墨，输水系统。4橡皮滚筒的结构特征和主要功能如何？橡皮滚筒主要作用是支撑、装夹、张紧橡皮布、转印图文。B-B型单张纸双面胶印机其中一个橡皮滚筒的空当，还装有咬纸牙排。离合压机构和压力调节机构的偏心轴承，一般也安装在橡皮滚筒轴端，通过橡皮滚筒将印版上的图文转印到纸张上，
7、橡皮滚筒筒体外圆表面上包覆着一层较厚的富有弹性的橡皮布。图中所示为J2103型胶印机橡皮滚筒的结构图 J2103型胶印机的压印滚筒橡皮滚筒空当部分，装有橡皮布的装夹和张紧机构，橡皮布的两端装上橡皮布夹，安装在可以张紧的轴上。橡皮布的张紧机构一般采用涡轮杆机构。在装夹机构中，橡皮布先装在橡皮布夹上，上、下橡皮布夹上有齿沟，用紧固螺钉将橡皮布夹紧在两橡皮布夹之间，并在橡皮布夹的一段同时夹上橡皮布和衬垫。橡皮布对边要平行，邻边要垂直。橡皮布下面的衬垫比橡皮布窄510mm。在橡皮布机构中，张紧轴上装有涡轮涡杆，涡杆的轴端为方形，通过专用套筒扳手转动涡杆方头，使张紧轴转动，可张紧或松开橡皮布。B-B型双
8、面胶印机其中一个橡皮滚筒，装有一套咬纸牙排。换橡皮布时，咬纸牙要能翻开，要能把咬纸牙边的橡皮布夹放入并夹紧。这类橡皮滚筒的空当，比其他胶印机橡皮滚筒空当要大些。5什么叫压印滚筒？它的结构特征与具体功能如何？所谓压印滚筒，就要借助于压力而进行印刷的滚筒。压印滚筒的主要作用是，利用工作表面支撑印张，利用咬纸牙传递印张，其轴线是各滚筒平行度的基准。压印滚筒与橡皮滚筒相滚压，把橡皮滚筒上的印迹转印到纸张上。经过定位的纸张由递纸机构递送给压印滚筒咬纸牙，压印完成后，再由压印滚筒将印张传给传纸滚筒和收纸滚筒。压印滚筒大多采用高级铸铁或合金耐磨铸铁材料制成，有些机型的压印滚筒表面，还进行了镀铬处理，以提高其
9、耐磨性。有的胶印机压印滚筒与其他印刷滚筒等直径，有的胶印刷机采用二倍径或三倍径压印滚筒；五滚筒胶印机采用共用一个压印滚筒；卫星式胶印机，则采用共用一个大直径压印滚筒；B-B型胶印机没有压印滚筒。二倍直径的压印滚筒，有两排咬纸牙，其他滚筒转2周，压印滚筒转一周，印刷2张纸；三倍直径的压印滚筒，有三排咬纸牙，其他滚筒转3周，压印滚筒转一周，印刷3张纸。图中所示为压印滚筒结构。压印滚筒两端装有传动齿轮、轴承、咬纸牙排以及控制递纸牙、滚筒离合压的凸轮机构。压印滚筒空当部分安装有咬纸牙排，咬纸牙排轴端安排摆杆，摆杆上安装滚子。滚子和安装在墙板上的凸轮相碰时，开牙后闭牙咬住递纸机构递过来的纸张，越过凸轮时
10、闭牙和另一凸轮相碰时，开牙并把印张交给传纸滚筒或收纸滚筒。J2203型和J2108型胶印机压印滚筒共有咬纸牙9个。咬纸牙的咬纸力和开闭时间应一致，全部咬纸牙应在一条直线上，开口大小和咬纸牙位置可以调整。咬纸牙出现故障时，印刷品容易产生套印不准、起皱、重影等质量问题。6印刷压力的表示方法有哪几种？压力过大或过小时其后果如何？印刷压力的表示方法有很多，归纳起来大致上有下列几种。1) 以0.01mm或千分之一英寸为计量单位的“压缩量”表示法。2) 以/cm或1b/in为计量单位的“线压力表示法。3) 以kg/cm2,即每平方厘米上所承受的压力公斤数，或以1b/in2,即每平方英寸上所承受压力磅为计量
11、单位的“面压力”表示法。就目前来看，无论在国际上或是国内，大都选用“面压力”表示法。也就是将线压力公斤/厘米再乘以滚筒之间的接触宽度，就可以获得“面压力”公斤/平方厘米的具体数值。至于线压力和滚筒之间接触宽度的测量方法，请参照下图即可。印刷中转移油墨所需要压力的大小，受到许多因素的影响，如：印刷机压印部件的刚度、纸张的致密程度、油墨的黏度、衬垫的厚度和硬度、印版材料的强度、图文的疏密坚实程度、印刷速度以及滚筒直径的大小等。且上述因素是互相渗透，互相影响的。图 线压力和滚筒之间接触宽度的测量胶印机的印刷压力，究竟以多少为最适宜呢？一般来说，并没有一个明确的规定。不过，在日常工作中，大家共同遵循了
12、一个经验数据，那就是，印刷压力的变化范围应当在412kgcm2之间。胶印机能将印版图文上所着的油墨，完整无缺地转移到橡皮布上，大概只需要35kgcm2的压力就够了。若将上述412kgcm2的压力减小一半，就等于26kgcm2，这和所需要的起码压力就十分相近了，这也是尽量减少印刷压力的主要原因。印刷压力过大或过小，都会导致印品质量的降低。而印刷压力过大，所带来的弊病就越多。当印刷压力过大时，将会引起：图文失真，印记网点扩大，印品层次不清；油墨局“过满”，导致印品色调不协调；纸张拉毛；使印刷机的主要承压部件和传动部件产生较大变形，影响零部件的工作寿命，加速了印版的磨损；橡皮布的耐用率受到影响；由于
13、机器的载荷增大，故耗电量也增多等。当印刷压力过小时，将会引起：印刷图文的转移不够完整；网点不实，色泽灰淡；使印版、包衬、纸张和印刷机等的原有缺陷和毛病更加显露。7国产单张纸对开胶印机可印的最大纸张厚度是多少？印厚纸时怎样调节机器？以国产J2108型和J2203型对开机为例，它们可印的最大纸张厚度为0.9mm，但一般往往常印的厚度在0.040.03 mm之间。如果对印迹的长度要求不太严格，还句话说，就是所印产品允许印迹长度有一定变化量时，那就可以参考下列数值对包衬进行调节。（1）印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，印厚纸时只调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。如原来印0.1mm厚度的纸，压印滚筒与橡皮滚
14、筒的肩铁间隙为0.2mm。当改印0.5 mm厚度的纸张时，压印滚筒与橡皮滚筒的肩铁应调节到0.40.5 mm。其实，因为一般的厚纸表面比较粗糙，纸的紧密程度也远不如铜板纸好，所以印刷压力应加大到0.20.4mm左右。随着印张厚度的增加，印刷压力也相应加大，但是，两者的增加量并不是直线正比关系。印刷厚纸时，还应作如下调整。 分纸吸嘴、送纸吸嘴要更换较大直径和较大厚度的橡皮圈；拉规压簧可更换直径为1.5mm的钢丝；通过拆下进纸辊凸轮与其轴间的连接销钉，或拆下摆杆上的滚子，以实现进纸辊不摆动的目的。 吸纸嘴和吹纸嘴的风量要大。 增大安全杠与输纸板之间、侧规和前规的压纸舌输纸板之间的距离，并使该距离的
15、大小约等于印张厚度的两倍。双张控制器的间隙也相应加大。 增大递纸牙垫与压印滚筒表面、递纸牙垫与输纸板之间的距离，并保持该距离量约等于印张厚度加0.3mm。（2）用“翻转法”进行调节。其调节方式是：如果原来所印纸张的厚度为0.1mm，现在改印0.4mm的厚纸时，操作者可从橡皮滚筒的衬纸中抽出两张厚度约为0.1mm的标准马尼拉纸（共0.2mm厚），放入印版滚筒的衬纸处。这样，不仅橡皮滚筒与压印滚筒间的压力合适，且橡皮滚筒与印版滚筒间的压力也合适。这种调节方法保持了三滚筒的中心距不变。然后，重新调节着墨辊、着水辊与印版滚筒之间的压力。其他调节方式同前。上述两种方法中，目前被广泛采用的是第一种，即调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。这种调节法的特点是：方法简单，所需调节时间短。要求橡皮滚筒调压器具有相当高的精度。为了弥补调压器达不到精度要求的缺陷，操作者应当在调节中，认真细致地检查肩铁间隙地大小。“翻转法”地特点是：方法比较复杂，所需要的调节时间较长。但一经调节妥善，所引出印品的印迹长度误差较小。8什么叫洗墨和洗墨装置？在洗墨时应该注意什么？在印刷中，当需要更换墨色或者更换印品时，往往要对输墨系统进行清洗。人们把这种清洗墨路的过程成为洗墨。在洗墨过程中，所需要的设施称为洗墨装置
