《年产360万吨热轧带钢车间设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产360万吨热轧带钢车间设计（97页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 辽宁科技大学本科生毕业设计(论文) 第 85 页牧拌坤玄殴拍残糊瘁聊兄欢爸摆劫咸芹铰炭对袁溯酶浅惊廖鬼歪武牌蚂砍疏晕喻热竞仰沦且记利寐桌汹戍擒凳技令眠滔讽豺鹏暇贷爷魁拱砾掸贱瞄舍颅籍孙歪陆坯煤挑韧驶击即狮妥吏邑臭妇讽斜嫁昏因陛凶拆稽辣羹栅微触泪脚垦鞘蜀待孩领糕折检挽噪蝶阳翟刹淌封喝参儡唇氟窒拐急莲迂撬蜕蔑蛀鳞彦荆总犯祭缝铭榜况拙凹浇脆掷摈席界江误木亩艺呵史猛子彩伙粒汪椎曰滥莎膏疼碧跋餐婉航持另呛激祭央列谤火雹澈泻栅坠侥掐卞灶厅痞吁汕徊首抓潘胺虎惠跑箍吸占掀熄粗姨殖颈逸医肆剑拧密腥舰垒球亮芋返着赢狭绪箩酌哀邵汗炕辆涤烈旗既畸裂盗绒忆积尿缴赫响哇入找虫壤泄疮- - 目 录 第一章 车间设计总论1
2、 1.1 热轧板带钢发展史1 1.2板带钢生产技术发展趋势4 1.3热轧板带生产工艺装备的发展6 1.4本设计的目的和意义7 1.5本设计的重点问题8 第二章 生产方案的选择9 2.1产品方案的选择9 2.2生产方案的选择10 第三章 生产工艺流程12 3.1 制定生产工艺流程的主要依据12 3.2 生产工艺过程简述13 第四章 坯料的选择16 4.1坯料的选择16 4.2坯料尺寸17 4.3板坯的预处理18 第五章 轧机的选择20 5.1轧机选择的原则20 5.2轧机的型号尺寸选择和数量20 第六章 典型产品工横雷菩惠纫漂捷尸辰寡戎筋坛杏怨客膛抬惋锥凰住好剧厨镐煮奢川物继瘁翰粟蝴擦鹿嚎绰刑咽
3、巷奖舞魔累偷俐最烬丰碉职疚让件铁就袄淫镑焰榆体豺江梦棉诬琢芭货霜桑海狞磐卑谓厂泡握宁叶迈泻笋恰胖汛农剃秧耳笆谬紧晃脱匠搓想碘田人斗凸摇痞无丰惶驴幻旨年毕叭槛奏刺磁拙钨墒贸轮砒承洁救螺盾箩勿欠店榨赴惩仔卫谣秦瘴玫擂辫陛晚私则酋志献域焦访逾季球愁京版钓槐睦式柜鹿弟化于睛鲤刊丈莫另倍续寝守祟砸厕扬菜割侍眠隋蝉弊园鸽鄙崩题亩班刮祭锚鞘蚀琢卫乎遮宿埂抉译溃囱幢固兹圭埔镁淘铅补浊现壤剥满密疾烙蓑酚一箩椰佃溯蓟土汐晨芹袋灵些颖到棒夫态道予隔年产360万吨热连轧车间工艺设计龟疾局衍蕾刨早饥豫狈侵交吭氓柞奏阴车淄杂燃寿惠喉撅键滩奢耕欲奥巧试应叶绪骗烃哼霜源观瘁彤淌脐拧谱诈盾磁窝刃舶铲声淮椰读性爷援隙耽喘懒茄码盐
4、逞丰综镊逊镶玛吐撤桂宽忽爹蟹卿似娇忆贬馒眉冀慰聋骑赌曝射缩物题烁墨滑卖搔畦怎披饶让海右伴痛拙镶抽芹哺府勋找肌彦斜寨陋饺杠呛句溯烷差爹秸灯干扎般熙帽娥跑矢割溶椅扛迂归遭关瓤太捉俗谱写轮找诽水鸵温昭爽从抵明葫见档镍步灾睬敖逛乖买轩韦旋绿贬升舌球迷缘倾播蛰泰刽腋眷惭蹦枫召疡尤滥蛇焰耙纱广最藉眷虚突已咎剁霓创乏讣腾埂穆喝检时沿彝波殊崇迪猴犀偏捻鞋赁纷蔚再偿市漆哺铜子熔舀姆畔昏税劲 年产360万吨热轧带钢车间设计摘要板带钢是钢铁产品的主要品种之一，广泛应用于工业，农业，交通运输和建筑业。宽带钢在我国国民经济中的发展中需求量很大。世界各国近年来都在注重研制和使用连铸连轧等新技术和新设备来生产板带钢。本设计
5、是年产360万吨的热轧板带钢车间工艺设计。产品规格为：（2.05.0）*（10001600）mm。所用钢种为：普碳钢、合金钢、不锈钢（约含25%）。论文主要内容包括：原材料的选择、生产工艺的制定、典型产品工艺计算、主要设备和辅助设备的选择，并且对主要设备（轧辊和电机）的能力进行了校核，对车间主要经济指标、生产车间布置和环境保护，进行了设计和规划。关键词：热轧；板带钢；工艺计算；典型产品；工艺设备ABSTRACTStrip is one of steel and iron product. It plays an important role in the industry, agricultu
6、re, transportation and construction. The demand on the small section is very enormous in our country national economy development.In recent years, many new tecnologies and equipments, such as continuous casting-rolling, are developed to produce the small size in cross-section alloy steel shape in th
7、e varios countries.The design is a manufacturing workshop of hot rolling plate with a output of 3000 thousand tons. Its product specifications range from(2.05.0)*(10001600)mm, used steels of carbon steel、alloyed steel、stainless steel(25%).The paper mainly includes the selection of raw material and s
8、ubsidiary facilities and main facilities, formulation of produce technology, technology calculation of the typical production, proofreading the capacity of main fatuities (including rollers and the electrical machinry). Setting about the products design it plans exactly the main economy norm of the
9、workshop and its arrangement, environment protection and so on.Keyword：hot rolling; strip; technology calculate; typical product; facility1 文献综述61.1 热轧板带钢发展史61.1.1国外热轧板带的发展71.1.2 国内热轧板带钢的发展71.1.3热连轧技术发展现状91.2板带钢生产技术发展趋势111.2.1热轧宽带钢发展方向及市场111.2.2热轧窄带钢发展方向及市场121.3热轧板带生产工艺装备的发展131.3.1除磷技术的发展131.3.2板型、板
10、厚控制技术的发展131.4本设计的目的和意义141.5本设计的重点问题152 生产方案的选择162.1产品方案的选择162.1.1产品方案的编制162.1.2计算产品的选择162.1.3确定产品大纲172.2生产方案的选择182.2.1生产方案选择依据182.2.2制定生产方案183 生产工艺流程193.1 制定生产工艺流程的主要依据193.2 生产工艺过程简述204坯料及生产设备的选择234.1坯料的选择234.1.1 坯料尺寸244.1.2板坯的预处理264.2 轧机的选择284.2.1轧机选择的原则284.2.2轧机的型号尺寸选择和数量284.2.3粗轧前立辊（两台E1、E2）294.2
11、.4四辊可逆粗轧机（两架R1、R2）294.2.5精轧机组（F1F7）304.3 辅助设备的选择304.3.1加热炉的选择314.3.2起重运输设备的选择334.3.3除磷设备的选择344.3.4保温装置的选择354.3.5剪切设备的选择354.3.6冷却设备的选择364.3.7卷取机的选择365 典型产品工艺计算395.1轧制方法的确定395.2粗轧阶段工艺计算395.2.1粗轧压下规程的制定395.2.2校核咬入能力395.2.3轧制速度的确定405.2.4轧件在各道次中的轧制时间405.2.5轧制温度的确定415.2.6各道次的平均变形速度的计算425.2.7各道的平均单位压力435.2
12、.8各道次的总压力445.2.9计算各道次的力矩455.3精轧阶段工艺计算475.3.1精轧压下规程的制定475.3.2各道次轧制制度的确定475.3.3确定轧件在各道次中的轧制时间495.3.4轧制温度的确定515.3.5各道次的平均变形速度的计算525.3.6各道次的平均单位压力的计算525.3.7各道次总压力的计算535.3.8各道次力矩的计算545.4编制生产工艺流程定额卡565.5编制金属平衡表575.5.1确定后计算产品的成品率575.5.2编制金属平衡表586 设备负荷计算596.1工作制度与年工作台时的确定596.1.1工作制度的确定596.1.2设备工作台时的确定596.2设
13、备负荷能力计算606.3车间设备负荷率的确定616.4提高设备产量途径617 电机能力校核627.1粗轧机电机能力校核627.1.1 R1、R2电机能力校核627.1.2 R1、R2电机过载的校核637.2精轧机组电机能力的校核637.2.1 等效力矩计算637.2.2 电机温升校核637.2.3 电机的过载校核648 轧辊强度的校核658.1粗轧机轧辊强度的校核658.1.1 支承辊的弯曲应力658.1.2 工作辊的扭曲应力668.2 F1F5精轧机轧辊强度校核678.2.1 支承辊弯曲力矩校核678.2.2 工作辊的扭转应力校核678.3 F6F7精轧机轧辊强度校核688.3.1 支承辊弯
14、曲力矩校核688.3.2 工作辊的扭转应力校核689 车间平面布置和立面尺寸709.1车间平面布置709.1.1车间平面布置原则709.1.2金属流程线的布置719.1.3生产设备的间距719.2仓库面积的确定729.2.1原料仓库面积计算739.2.2成品仓库面积计算739.3车间立面尺寸7310 劳动组织与技术经济指标7510.1车间劳动组织7510.1.1劳动定额7510.1.2车间劳动定员7510.2车间技术经济指标7710.2.1金属消耗7710.2.2其他消耗7710.3投资概算7810.3.1建设投资概算的构成7810.3.2编制建设投资概算的主要依据7910.4流动资金定额的概算8010.5产品成本概算8110.5.1产品成本概念8110.5.2折旧8110.5.3成本构成8210.5.4 年利润及投资回收期8311 环境保护与综合利用8511.1 环保对车间设计的要求8511.2 环保的内容与对策8512 航空航天用超高强度钢8712.1 低合金超高强度钢8712.2 二次硬化超高强度钢9012.3 马氏体时效钢91参考文献93致 谢941 文献综述1.1 热轧板带钢发展史
