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1、2022质量隐患排查计划一、指导思想牢固树立“安全发展、质量兴企”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“百年大计、质量第一”的安全、质量工作方针。严格落实建筑法、安全生产法、建设工程安全深处管理条例、安全生产许可证条例、建筑工程安全检查标准、建设工程质量管理条例等法律法规和规范标准，以落实安全生产责任制、质量终身制为主线，以治理施工现场不符合安全生产条件、质量管理规定以及违章指挥、强令冒险作业、违章作业、违反安全劳动纪律、违反操作规程的行为为重点，突出隐患排查治理的针对性和有效性，完善安全生产、质量管理长效机制。二、目标和任务通过隐患排查治理工作，进一步强化安全、质量管理工作，落实各
2、方的责任，加大安全生产投入，提高施工现场安全防护水平，切实搞好施工现场安全生产工作环境，增强施工作业人员特别时农民工的安全生产意识和自我保护意识，做好技术交底、严格操作规程；及时消除安全、质量隐患，有效预防和遏制重、特大安全、质量事故的发生，促进安全生产，文明施工、质量管理整体水平的不断提高，全面完成年度安全、质量目标和任务。三、_机构组长：赵盛副组长：李付国赵余涛成员：张野王林聪陈爱云杨涛王_鹏马英博董天宇_荣陈勇周永利质量隐患排查管理小组下设办公室：办公室主任：张野（兼）四、职责分工项目经理；对项目部事故隐患排查治理工作全面负责，根据项目部及分管科室事故隐患排查制度及考核办法，制定项目部及
3、下属班组的事故隐患排查治理制度、考核办法，落实隐患防控责任，对本项目部作业地点进行一次全面隐患排查，对查出的隐患下发相关班组或责任人进行落实，按规定_召开隐患分析会，主持编制本项目部事故隐患分析报告。班组组长；是当班事故隐患排查治理的第一责任人，负责_召开班前会，安排布置本班安全工作及安全注意事项，入现场前要对本班入厂人员劳保穿戴、精神状态、所带工具进行全面排查；作业前对作业地点进行全面排查，只有确认现场符合作业条件下，方可安排人员开始作业；班中对发现的隐患要安排人员立即处理，对可能危及人身安全和现场设备设施的隐患要立即停止作业，只有隐患排除符合作业条件时方可安排人员重新开始作业，对现场不能排
4、除的隐患要立即上报当班带班领导和调度中心；班后要对当班安全情况进行分析，并对当班的隐患情况进行登记。成员。在项目经理领导下做好本部室的隐患排查治理工作，具体负责各部位隐患排查汇总、登记、建档、分类、分析、上报等工作。五、工作计划将高处坠落、施工坍塌等事故隐患以及混凝土浇筑、洞内钢筋绑扎、进厂原材料等作为施工安全、质量方面排查治理的重点。六、排查治理方式应采用项目部级隐患排查、班组隐患排查、岗位隐患排查等多种方式进行隐患排查工作，确保“横向到边，纵向到底”，不留死角，不留漏洞，对发现的隐患实施五落实、五到位规定。（1）班组、岗位要认真开展安全生产隐患排查和治理活动。安全生产隐患排查和治理活动要有
5、原始记录，做到内容齐全、叙述准确、不准漏项。（2）班组_人员对各地点设施及作业地点进行隐患排查。（3）对安全生产隐患实行分类、分级管理。视具体情况认真对待，隐患分为一般隐患和重大隐患。（4）对排查出的安全生产隐患实行及时处理制。区队的一般隐患由项目经理指定隐患整改责任人，责令立即整改或限期整改。对限期整改的隐患，由整改责任人负责监督检查和整改验收，验收合格后报项目经理审核签字备案。重大隐患由项目经理、技术员_制定隐患整改方案、安全保障措施，落实整改的内容、整改人数、工具、整改作业范围，并_实施。整改项目结束后，按照重大隐患的整改验收标准_自检（依据是质量标准化标准）。重大隐患自检合格后，整改方
6、案中的内容、项目和整改结果，由项目经理签署验收完毕意见。（5）对于当班确实无法整改的隐患问题要及时上报到项目部，项目部无法整改的问题要逐级上报。七、隐患排查治理具体措施1.对原材料的质量控制混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。监理应对组成混凝土的原材料进行控制，使之符合相应的质量标准。1.1水泥质量控制水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。1.2骨料的质
7、量控制河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。普通混凝土宜优先选用细度模数2.42.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对_mm筛孔的通过量不宜小于_%，且不大于_%；对_mm筛孔的通过量不应小于_%。石子一般选用粒径4.75_mm的碎石或卵石，泵送高度超过_mm时，碎石最大粒径不宜超过_mm；卵石最大粒径不宜超过_mm。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆
8、放，并有明显的标示。1.3拌和混凝土用水拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。1.4外加剂质量控制外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂
9、时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。监理工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。1.5掺合料质量控制在混凝土中掺入掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。2混凝土配合比的控制混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按普通混凝土配合比设计规程难过试配确定，不得使用经验配合比。试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要
10、控制混凝土质量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比两个主要环节。在相同配合比的情况下水泥强度等级越高，混凝土的强度等级也越高。水灰比越大，混凝土的强度越低，增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的强度也下降了。泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，必要时应通过试泵送确定。设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。混凝土原材料的变更将影响混凝土强度，需根据原材料的变化，及时调整混凝土的配合比。3混凝土浇筑质量的控制3.1混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施
11、工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真_方案中的人员_、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施；_模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。并_钢筋的制作_方案、钢筋的连接方式、钢筋的锚固定位等技术措施。要认真检查模板支撑系统的稳定性，检查模板、钢筋、预埋件、预留孔洞是否按按设计要求施工，其质量是否达到施工质量验收规范要求。混凝土运到施工地点后，首先
12、检查混凝土的坍落度，预拌混凝土应检查随车出料单，对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。预拌混凝土中不得擅自加水。监理工程师要督促试验人员随机见证取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求，要留同条件养护试块、拆模试块。3.2浇筑混凝土时，严格控制浇筑流程。合理安排施工工序，分层、分块浇筑。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。二次振动完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若发现局部有漏振及过振情况时，及时返工进行处理。混凝土浇灌过程中，监理应实行旁站，检查混凝土振捣方法是否正确、是否存在漏振或振动太久的情况，并
13、随时观察模板及其支架：看是否有变形、漏浆、下沿或扣件松动等异常情况，如有应立即通知施工单位采取措施进行处理，并报告总监理工程师，严重时应马上停止施工。3.3加强混凝土的养护。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，并注意洒水养护，延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混凝土，尤其在中午阳光直射时，宜加强覆盖养护，以避免表面快速硬化后，产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在寒冷季节，混凝土表面应设草帘覆盖保温措施，以防止寒潮袭击。八、引水隧洞衬砌质量控制1
14、）模板洞身段衬砌采用整体式模板台车施工，模板大块整体式钢模，要求表面平整、光洁。台车的端头挡头模板采用特制钢板、设插销扣在模板台车上，以防跑模。2）钢筋制安衬砌钢筋先施工边墙顶拱（预留出底板连接筋）后施工底板。边墙钢筋先绑扎边墙，再绑扎拱部内圈钢筋。底板钢筋施工的先铺设底层钢筋，后绑扎顶层钢筋，两层钢筋之间用架立筋支撑。钢筋接头采用搭接焊，同一断面接头数量不大于钢筋数量的_%。钢筋规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性等符合规范规定和设计要求；表面洁净、无损伤、锈蚀、油污。钢筋数量符合设计要求。允许偏差。全长净尺寸（受力钢筋_mm，箍筋_mm），弯起点位置偏差_mm，转角偏差_mm；受力筋间距
15、偏差_mm，排距筋偏差_mm；绑扎钢筋横向钢筋间距偏差_mm；搭接焊（单面焊10d，双面焊5d）；钢筋保护层_mm。3）止水片（带）结构形式、位置、尺寸、材料的品种、规格、性能符合设计要求；外观表面平整、无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等；止水基座符合设计要求；止水片（带）插入深度符合设计要求；止水片（带）几何尺寸偏差：宽_mm，高_mm，长_mm；搭接长度_mm；止水片（带）中心线与接缝中心线_偏差_mm。4）伸缩缝材料伸缩缝缝面要求平整、洁净、干燥、外露铁件应割除；其高度不得低于混凝土收仓高度。材料质量符合设计要求。5）预埋件埋设：允许偏差中心位置偏差_mm，水平高差_mm。6）砼衬砌隧洞衬砌施工前必须复核隧洞断面尺寸，保证衬砌厚度；检查钢筋保护层厚度能否满足要求；衬砌台车端头挡头模板必须与模板台车、外侧拱壁嵌塞紧密，其间孔隙必须采取封堵措施，防止衬砌施工中漏浆；采用输送泵泵送入模，两侧边墙采用插入式振捣器振捣，拱部采用台车附着式振动器振捣；浇筑应连续进行，水平浇筑。混凝土拆模时强度必须达到规范要求的强度后才能进行。拆模后立即进行养护，养护时间不少于_天；混凝土从出料口至浇筑完毕后时间不超过_min；允
