《员工培训暨考核管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《员工培训暨考核管理制度（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上 员工培训暨考核管理制度一、 理念1 建立科学的，合理的，规范的选人，用人，储人机制。2 促进员工的自我能力的提高、增强企业的综合竞争能力，达到员工，企业双赢。二、 目的1 通过技能培训，增强员工对作业的认知，提高员工的专业操作水平。以提高产品的质和量。2 通过考核，提高员工的工作积极性，改善员工的工作态度。以达到人员能力的优化、提高。3 通过建立培训及考核的管理制度，科学化、规范化整个流程。以建立公正、平等、竞争、择优的选人、用人机制，为员工提供更为广阔的职业发展平台，为企业提供更为优秀专业的人才。4 为员工能力的提升，薪资的变化，职位的变动提供适当依据。三、 适用
2、范围 适用于生产部。四、 适用对象 操作员、班组长、技术员、质量员、维护员、生产主管。五、 培训、考核时间1 新进员工首先进行为期一周的岗前培训，结束后即进行笔试考核；然后进行为期一月的技能操作培训及实践，结束后进行笔试、操作考试、面试。2 每一年为一个周期，对所有人员进行笔试、操作综合年度考试。时间为7-8月。六、 考核标准1 笔试：总分100分。90分以上者为优秀；89-80分为合格；79-70分为合格，有待提高；69-60分为不合格，急需提高；59分以下为不合格。2 操作考试：60分钟内达到以下各岗位数量为合格： 剪裁光缆 400条 （5m）、550条（3m） 穿配散件 80条（FC、S
3、C） 120条（LC）、150条（ST） 固化插芯 100条 研磨端面 120条（APC）、100条（UPC、LC、ST） 组装压接 50条（FC/APC）、60条（FC/UPC）、70条（SC）80条（LC、ST） 插回损测试 80条（FC）、100条（SC） 检查端面 150条 包装 150条 以上考核为常规光纤跳线。具体分数标准为两种：合格和不合格。七、 考核细则1 人力资源部组织新进人员对企业文化、企业制度、生产环境、生产制度、生产要求等项目进行了解，并进行初步评定筛选。2 技术部组织新进人员对生产制度、生产工艺、生产要求等项目进行学习，结束后进行笔试考核，并进行评定筛选，上报负责人审
4、核。3 技术部组织新进人员对生产制度、生产工艺、生产要求、操作能力等项目进行加强学习和提高，结束后进行笔试、操作综合考核，并进行评定筛选，上报负责人审核。4 生产中心组织所有生产人员进行年度综合考核，结束后进行评定筛选，上报负责人审核。5 对考核成绩优秀者，给予人民币（50-300）奖励；对考核成绩欠佳者，给予技能上、思想上的鼓励、培训和提高，并在后期进行再次考评；对于考核成绩不合格者。态度端正的，予以机会改正提高且给予帮助，并在后期进行再次考评，态度不端正的，即刻开除职务。6 年度综合考评结果连续为3次优秀的可获得人民币（400-800）奖励并可申请加薪或升职。7 再次考评结果未提高的，即刻
5、开除职务。8 负责部门详情：人力资源部责任人负责新进人员的初期介绍、初评筛选；技术部责任人负责新进人员的培训和评定；生产中心责任人负责所有人员的考核审核。9 相关文件：生产车间管理制度：PD-MS-01光纤活动连接器作业指导书：PD-SOP-01设备操作规程：PD-SOP-02光纤活动连接器检验规范：PD-QT-99特殊连接器的常规制作标准：PD-SOP-03端面验收标准：PD-QT-04员工考核试卷一、 填空题（30分）：1 按照光的传输模式分类，光缆通常分为： 单模 光缆 ，通常用 黄色 颜色表示； 多模 光缆 、通常用 橙色 、浅蓝色 表示；2 在生产中，常用的光缆直径为： 0.9mm
6、、 2.0mm 、 3.0mm ；3 在生产中，常见的插芯型号有：APC、多模/单模UPC、 LC、 ST 、4 连接器端面结构分为： APC 和 UPC ，其中， APC 为角度物理端面； UPC 为超级物理面。5 通常情况下，APC连接头用 绿色 作为标示，UPC连接头用 黑色 、 蓝色 作为标示，多模连接头用 灰色 标示；6 当被困在电梯中，你第一时间该做的是 按响报警铃求助 ；7 在工作过程中我们应该随时保持工作台面、设备工具、环境的 整洁 ； 8 进入车间时须将通讯工具设置为 静音 状态，无 特殊 情况不得使用；9 生产作业须按 岗位作业指导书 、 设备操作规范 、 质量检验规范 等
7、进行操作，严禁随意 更改 方式方法；10 在常规生产过程中，束状尾缆剥除缆皮长度： 500mm ，防水尾缆剥除长度： 500mm ；11 单模光纤用大写字母： SM 表示、多模光纤用大写字母： MM 表示；12 连接头须能承受一定 拉力 ，无松脱、 断裂 现象；13 连接头须有良好的 活动 性、无卡死、滑动不畅现象；14 常规光纤连接器盘圈后，一圈周长为 50 厘米；15 生产中光缆的外观要无任何 缺陷、脏污、无粗细不均、硬度适中、颜色一致。16 员工每月请假累计不得超过 2 次，累计时间不得超过 32 小时，生产小组每天请假不得超过 2 人，累计时间不得超过 56 小时；17 在生产过程中我
8、们应做到：严谨 思考 、严密 操作 、严格 检查 、严肃 验证 ；18 员工需保持良好的个人 素养 、严禁顶撞上级、 大声喧哗 、 嬉戏打闹 、辱骂斗殴；19 早会期间所有人员应姿势 端正 、态度 严肃 ；20 在生产作业过程中，各员工须保持在岗位作业范围之内，严禁脱岗、 串岗 ；21 员工之间互相 监督 、互相 提高 、严禁 隐瞒 和包庇行为不良者。二、问答题（70分）：基础问答（30分）1 什么叫光纤活动连接器？光纤与光纤之间进行可活动的、可拆卸的连接装置。它把两个端面精密的连接起来，发射光纤输出的光能最大的限度的耦合到接收光纤中去。用以稳定地，但不是永久的连接两根或者多根光纤的无源组件。
9、 2 线缆标识中50/125表示什么？9/125表示什么？50表示多模光纤纤芯直径， 125表示包层直径。9表示单模光纤纤芯直径，125表示包层直径。3 一条生产线生产流程是？裁线 穿散件 固化 研磨 组装 插回损测试 端面检测 包装。4 在生产过程中，应该注意那些事项？安全生产、讲究实效、完善管理、提升品质、爱护环境。 5光纤12色色谱依序是？蓝 、橙 、绿 、棕 、灰 、白 、红 、黑 、黄 、紫 、粉红 、天蓝 6在生产中，6S管理制度指的是？整理 、整顿 、清扫 、清洁 、素养 、安全 7一批次的产品哪些应该一致？包装 、光缆 、 散件 、扎线 、 标签 8. 光缆的结构由内至外依次是
10、？纤芯 、 包层 、 涂敷层 、 紧套层 、 加强件 、 缆皮 9. 在生产中，常见的连接器型号有？FC/APC、FC/UPC、SC/APC、SC/UPC、LC/UPC、ST/UPC岗位问答之裁剪光缆（40分）：1 裁线步骤依次是什么？碰到紧急情况怎么做？检查设备是否正常，装缆，设定参数 启动。遇到紧急情况应按急停，若自己不能处理应及时上报。2 裁线机运转中常见故障及处理方法？故障：卡线、绕线盘线缆松弛。处理方法：卡线时按停止开关然后松开压轮将卡在内部的光缆收回，将其压伤的光缆剪除。然后重新装缆。绕线盘线缆松弛时将送缆机的光缆固定紧。3、使用裁线机注意事项？确定电气线路是否正常。电机是否正转。
11、参数是否正确。设备是否正常运转。使用设备和工具注意安全、防止压伤。在操作过程中注意裁线机周围清洁卫生。3 剪裁光缆中3m、5m、10m光缆的扎线分别是多长？3m光缆扎线50 mm、5m光缆扎线60mm、10m光缆扎线80mm。4 光缆剪裁的抛长规则是多少？跳线用缆每条抛长60mm，尾纤用缆及2m以下用缆抛长100mm。5 束状尾纤、带状尾纤、防水尾纤、分支尾纤热缩管长度分别为？束状尾纤热缩管长度25-30毫米。带状尾纤热缩管长度15-20毫米。防水尾纤热缩管长30-35毫米。分支尾纤热缩管长度30-35毫米。岗位问答之穿配散件（40分）：1.常规散件的穿配顺序依次是？尾套 、 束环 、压接环
12、、 本体 、 弹簧 。2.在常规情况下，FC、SC、LC、ST缆皮剥除长度依次是多少？缆皮开口为多少？FC缆皮剥除长度2.8厘米。SC缆皮剥除长度2.6厘米。LC缆皮剥除长度3.0厘米。ST缆皮剥除长度4.0厘米。缆皮开口为1.0厘米。LC、ST不用划口。3、穿散件时FC、SC应注意哪些？注意型号不能穿错。不能多穿 漏穿 穿反。缆皮剥除和开口注意长度，划缆皮时注意不要划伤0.9紧套光纤。剥线时应根据线材选用合适的剥线钳，避免夹伤0.9紧套光纤。散件不得出现破损、残缺、规格不一、颜色不一致。避免各种物料混淆。注意安全，避免刀具划伤、光纤刺伤 。 保持好设备、工具、环境的卫生。4、穿LC、ST 时
13、应注意哪些？3.0 LC的压接套和ST的压套不能混淆不能多穿 漏穿 穿反。散件不得出现破损、残缺、规格不一、颜色不一致。保持好设备、工具、环境的卫生。岗位问答之固化插芯（40分）：1 固化温度是多少？固化时间是多少？固化温度是100-120度。固化时间15-25分钟。2 烤胶时为什么要来回抽动光纤？检查光纤是否断裂。排除插芯内部气泡。3 353ND胶配制（固化剂：粘结剂）比例是多少？脱泡时间与转速分别是多少？配制好的胶在常温在可以使用多长时间？配制比例是1:10。脱泡转速是3000-3500转/分钟，脱泡时间为5分钟。保质时间是3-4小时。4.把配制353ND胶放置离心机搅拌的目的是什么？应注
14、意什么？进行脱泡无任何杂质气泡，呈透明状态。使胶充分搅匀。在搅拌时应保持离心机的平行度、时间、转速。5.在烤胶过程中剥纤应该注意什么？剥线钳的刀口与光纤保持70-90。剥好光纤后用手轻拨光纤并看是否断裂。剥纤过程中注意光纤刺伤6、固化过程中常见的问题？缩纤：穿插芯时没有穿到位、固定光缆时没有固定好。注胶：注胶至插芯前端一定要有胶溢出再缓缓退至尾柄后端。注胶过程中插芯体任何部位不能粘上胶。切纤时，切割刀应紧靠插芯端面垂直于光纤且平行于插芯端面。用一切一弹的方式切掉多余光纤。切光纤过程中注意光纤不要刺伤皮肤。岗位问答之研磨端面（40分）：1 研磨分为几步，分别是什么？研磨片的规格分别有那些？研磨垫配置规格分别是什么？分五步、分别为：去胶、粗磨、细磨、抛光、检查端面。研磨片分别为：9u、1u、ADS。研磨垫配置规格分别是粗磨-9u-65度、细磨-1u-75度、抛光-ADS-55度。3、在研磨成品连接头时应注意哪些？根据不合格品的情况区分进行研磨可减少损耗和研磨片的使用寿命。一定注意在研磨完一道工序进行清洁时，切记不要把整个研磨盘放进去，只需对插芯面
