技术员先进事迹汇报材料

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1、技术员先进事迹汇报材料_同志,1990年5月进入_,在光学镜片冷加工技术领域默默耕耘近二十载,积累了丰富的全工程光学加工经历。在_年公司遭遇历史罕见的经营危机和全球金融风暴时,充分发挥自己的聪明才智和丰富的经历,立足岗位,勇于创新,共打破三项光学加工关键工艺,为企业培育核心竞争力、进步产品良率、降低本钱、留住关键客户、平稳度过危机,作出了突出奉献,详细如下:1、改良工装夹具,扩大三片式研磨工艺的应用范围,进步大中球面镜片消费效率。光学镜片加工消费中,大中球面玻璃镜片研磨工艺历来都是单镜片加工,存在加工效率低,品质不稳定的缺点,同时对操作技能要求又相对要高,随着员工流动性增加,此矛盾日渐突出。在

2、一次偶然的参观时机中,_同志理解到同行有一种多个产品同时加工的工艺。回来后他通过比对、参照设计出能同时研磨三个镜片的夹具,通过屡次修改、试用,开发出可以三个镜片同时研磨的加工方法。但是随之而来的问题使这种工装夹具的加工非常复杂,同时只要有其中一个零件磨损,整个夹具全部报废。为解决此问题,他对工装夹具作了再次改良,大大简化了工装夹具的设计,同时具有使用方法简单、加工过程稳定、夹具容易维护、加工费廉价、消费效率高等诸多优点。目前已经实现量产机种26个,完成产量580万片以上,进步消费效率30%左右,不仅给公司带来宏大经济效益,还大大节省了设备和人员投入,为创立节约型企业作出了重要奉献。2、打破刚性

3、盘0.01mm镜片量产加工工艺,培育镜片加工核心竞争力。光学镜片加工消费中刚性盘工艺在_已经导入多年,但对于中心厚度要求特别苛刻的镜片一般只能采用单个加工,影响消费效率。去年接到国外重要客户一个大批量订单,工艺上只能进展刚性盘加工,且厚度规格只有0.01mm,内部量产过程中由于工艺没有打破,厚度不良最高到达30%,既无法完成客户方案,又使材料报废导致本钱宏大,因此面临不是公司遭受宏大损失,就是失去这一客户进而在业界造成不良影响的两难境地。公司决定短期内打破这一加工工艺,_同志在接到这一突击任务后,经过认真分析p ,他认为刚性盘加工要保证产品品质,关键在于工装精度。为此他远赴广东刚性盘工装加工单

4、位,实地理解工装加工流程和检测方法,经过数天实地潜心研究,终于找到了进步工装精度的关键点,最终解决了此问题,使该产品量产厚度不良率控制在6%左右,最终出色地完成了网客户的出货方案。更为重要的是在解决此问题的根底上,他还对工装加工基准作了标准(由_提供基准,供应商按基准加工),同时设立进货检测标准及流程,确保工装精度完全受控。通过以上改善,_在该工程上的才能已经领先于同行,且同行很难效仿。3、改善胶合产品光圈变形及断胶工艺,大大提升胶合产品的档次。照相机镜头装在最外面的镜片往往是大口径的胶合产品,胶合就是把两个镜片用胶水粘合在一起,但实际此工艺还有很多技术要求需要解决。以前_主要加工的都是镜头后

5、组的胶合镜片,要求相对较低。_年公司逐步进入前组胶合镜片领域,实际消费中出现了变形、胶合层脱开等技术问题,不良比例一度到达6-10%。胶合工序是产品的最后工序,此工序报废就意味前面很多工程全部成为无用工,同时材料也只能报废,而且公司量产才能也将受到客户质疑,影响后续合作。为解决此技术瓶颈,_同志通过对胶水规格、加工条件的屡次反复比照试验,共使用十几种胶水,经过几十次的工艺试验,终于找到适宜的工艺条件,使这一技术问题在量产中得到圆满解决,并在之后几款网量产的机种中得到了广泛应用。对此客户非常认同我们的胶合品质,为后续此类产品量产并扩大业务量奠定了扎实根底。_同志通过以上三项工艺技术问题的打破,为_镜片事业的开展奠定了有力的技术根底,进而为公司平稳度过危机,打破困境,谋求新的开展作出了卓越奉献。_年在技术和品质的保证下,镜片事业部为公司奉献销售1.6亿元,毛利率到达16.5%,在公司遭受全球金融风暴,市场需求急剧减少的困难时期,仍比_年双双实现增长10%。第 页 共 页

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