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1、冶炼行业实施清洁生产案例分析黄树辉 吕 军 (浙江大学环资学院，杭州 310029) 黄旻舒 王 平 (中南林学院工业学院，株洲 412006) 摘摘要 在分析析株洲某某冶炼厂厂的生产产工艺流流程后，着着重对该该厂锌精精矿备料料车间的的生产工工艺流程程进行分分析，得得出各污污染物的的产生过过程，并并对其制制定了清清洁生产产方案。对对制定的的清洁生生产方案案进行可可行性论论证和筛筛选，其其中无费费和少费费方案，立立即实施施。而其其中水浴浴除尘改改为动力力波净化化除尘的的方案，经经过审计计和可行行性论证证后，也也进行了了实施。通通过在该该厂实施施清洁生生产，使使该厂的的经济、环环境和社社会效益益达
2、到了了统一，使使该厂进进入了一一个新的的发展阶阶段。 关关键词：全过程程控制清洁生生产冶冶炼行业业1 引言 株株洲某冶冶炼厂以以生产电电铜、电电铅、电电锌三大大产品为为主，并并综合回回收Cuu、Pb、ZZn、Au、AAg、CCd、Bi、Co、Ce 、Ni等110多种稀稀贵和有有价金属属，同时时生产多多种锌基基和铅基基合金。年年设计能能力333万t，其中中电锌225万tt,电铅铅7万tt,电铜铜1万tt,19999年年实际产产量已达达到366.5万万t。现拥拥有资产产总额333.776亿美美元，年年销售额额28亿亿美元，出出口创汇汇2亿美美元，年年利税22亿元，是是我国铅铅锌生产产和出口口基地。
3、 作作为有色色金属冶冶炼企业业，环境境保护问问题一直直是工厂厂面临的的重大课课题，由由于生产产工艺的的局限，“三废”污染仍然比较严重。多年来工厂在环境保护方面有了清醒的认识，从生产工艺、设备和管理入手，建立了一整套严密的环境保护管理制度，对所有新建、改建、扩建的工程项目，都必须通过严格的环境保护“三同时”审查制度，进行环境保护评价，坚持环保的否决权。自20世纪70年代以来，工厂先后投资了2亿多元用于污染治理，完成了近40个污染治理项目，工厂的环境有了很大的改善。1985年建成的处理量为1200m3/h的总废水处理站，使工厂的达标排放上了一个台阶，大大减少了重金属废水对湘江的污染。1996年建成
4、投产的10万t电锌系统，其环境保护措施体现在生产工艺的各个环节，“三废”的排放和粉尘污染都得到了极大控制。2000年2月又投资2亿元治理排放的铅烧结低浓度SO2烟气，其烟气净化采用美国孟山都公司先进的动力波技术，制酸采用丹麦托普公司的WSA低SO2浓度的冷凝酸技术，2001年6月投产后，工厂消除了SO2烟气的污染。 清清洁生产产是从生生产工艺艺的改进进入手，全全过程地地合理利利用自然然资源，减减少物料料的损失失，节约约能源，减减少环境境污染，从从而使企企业获得得很好的的经济效效益。对对于比较较成熟的的生产工工艺来说说，清洁洁生产显显示的优优势有：投资小小，运行行成本低低，收益益高。2 全过程程
5、控制，推推行清洁洁生产2.1 生生产工艺艺流程分分析 由由于该厂厂的生产产工艺比比较复杂杂，生产产流程比比长，生生产产品品多样，无无法对整整个生产产流程作作详细的的生产报报告，只只能以车车间为单单位，全全面铺开开清洁生生产工作作。以下下详细介介绍锌精精矿备料料车间的的清洁生生产。从各个矿山山购进不不同品位位和不同同杂质含含量的浮浮选锌精精矿，按按工艺要要求进行行配料后后，其含含水率为为12%144%，品品位锌含含量47%，经过过圆筒式式干燥机机进行干干燥脱水水，使干干燥后的的锌精矿矿含水率率达到66%8%。经破破碎和筛筛分后，合合格的锌锌精矿供供沸腾炉炉进行焙焙烧处理理。其工工艺流程程如图11
6、。2.2 清清洁生产产方案的的选取从图1可知知生产过过程的污污染情况况，通过过生产过过程污染染情况分分析(见见表1)来确定定清洁生生产方案案。将其其中改进进方案分分为内部部管理和和生产工工艺改进进两大类类，进行行可实施施性分析析。加强强内部管管理的方方案有66条：加加强胶带带输送的的清扫，减减少胶带带粘矿；严格控控制干燥燥机各项项生产技技术条件件，保证证机内负负压和干干燥温度度；控制制好进料料量，保保证进料料均匀；加强设设备的维维护和检检修，保保证设备备正常运运行；加加强通风风除尘设设备的维维护和检检修，使使通风除除尘设备备运行良良好；加加强设备备的调节节操作，适适应工艺艺要求。改改进生产产工
7、艺有有3条：减少胶胶带输送送转运点点落差，减减少物料料的飞扬扬；胶带带输送转转运点采采取密封封装置，收收集飞扬扬物料；改水浴浴除尘为为动力波波净化除除尘。减减少排放放废气含含尘浓度度。这99个方案案中除了了改水浴浴除尘为为动力波波净化除除尘、减减少排放放废气含含尘浓度度这条属属中期方方案，需需进行可可行性论论证外，其其它方案案属无费费或低费费方案，可可立即实实施。锌精矿 圆盘配料 煤气空气胶带输送配料 干燥机干燥烟气鼓风机动性 旋风除尘干后精矿 排风机胶带输送 筛上物水浴除尘振动筛分 鼠笼机破碎 水泵尘浆废气放空筛下物 斗式提升机 动性 清水沉淀池胶带输送振动筛分 沉淀渣返仓送沸腾炉焙烧筛上物
8、外弃塘 图1 锌精精矿备料料生产工工艺流程程2.3 干干燥机水水浴除尘尘方案的的审计干燥机尾部部出来的的烟气，先先经过旋旋风除尘尘，然后后由排风风机送两两级水浴浴除尘后后排空。水水浴除尘尘是用喷喷淋水方方式除尘尘。由于于其喷淋淋头的结结构特殊殊，对水水质要求求比较严严格，略略有杂质质就会产产生堵塞塞，因此此，在生生产过程程中常有有堵塞现现象出现现。再加加之喷淋淋水的雾雾化效果果比较差差，使其其除尘效效果差，排排放烟气气含尘浓浓度严重重超标，达达不到排排放要求求。因而而要对水水浴除尘尘进行改改造。经经过有关关专业技技术人员员的研究究分析，认认为动力力波净化化除尘是是在水浴浴除尘的的基础上上总结出
9、出来的比比较先进进和成熟熟的技术术。与水水浴除尘尘比较，其其气体与与液体的的接触面面积明显显增加，除除尘效率率提高，出出水喷头头直径增增大，不不会出现现堵塞现现象，故故障率明明显降低低，水质质要求也也明显降降低，从从技术上上说是可可行的。且且因为动动力波净净化除尘尘效率可可达到997%以以上，使使得运行行费用下下降，提提高了企企业的经经济效益益。表1 生产产过程污污染情况况分析序号生产工艺过过程原因分析改进方案费用情况改进目标1物料输送胶带粘矿矿转运点落落差A,加强岗岗位的清清扫B,减少落落差C,转运点点密封无小小岗位无物料料损失2干燥机进料料干燥机内内正压操操作D,严格控控制干燥燥机的 转转
10、运无-30-20 Paa3干燥机尾气气排放含含尘浓度度高干燥温度度控制过过高干燥机转转速过大大风机转速速过大，烟烟气量大大水浴除尘尘器水量量调节不不好进料不均均匀水浴除尘尘器除尘尘效率低低E,严格控控制干燥燥温度F,调节好好干燥机机的转运运G,调节好好风机的的工作状状态H,严格控控制除尘尘器水量量I,加强管管理,严严格控制制进料量量,加料料均匀J,改水浴浴除尘为为动力波波除尘无无无无无中除尘效率97%废水排放含含尘浓度度1000mg/m34振动筛分鼠笼破碎斗式提升物料飞扬设备密封封性比较较差 岗位通通风除尘尘设备运运转不良良K,加强设设备的维维护和检检修，提提高密封封程度L,加强收收尘管道道的清灰灰，保持持管道畅畅通M,及时清清理沉淀淀池尘浆浆，延长长沉降时时间，保保证用水水水质N,加强设设备的维维护和检检修,保保证设备备正常运运行无无无无无物料飞扬扬损失3 结语语 冶冶炼行业业正面临临着结构构性调整整、全面面提高竞竞争力的的新形势势这给给污染防防治工作作带来了了新的机机遇和挑挑战。过过程控制制是防治治工业污污
