启动锅炉规程

上传人:壹****1 文档编号:489246223 上传时间:2023-02-25 格式:DOCX 页数:17 大小:43.54KB
返回 下载 相关 举报
启动锅炉规程_第1页
第1页 / 共17页
启动锅炉规程_第2页
第2页 / 共17页
启动锅炉规程_第3页
第3页 / 共17页
启动锅炉规程_第4页
第4页 / 共17页
启动锅炉规程_第5页
第5页 / 共17页
点击查看更多>>
资源描述

《启动锅炉规程》由会员分享,可在线阅读,更多相关《启动锅炉规程(17页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、启动锅炉一 结构简介本锅炉为双锅筒纵向布置自然循环锅炉,燃烧设备为加煤斗和活芯链条炉 排。锅炉采用四大件组成,即前炉膛、后炉膛(包括过热器)、锅炉本体和链条 炉排。它们与上、下锅筒及对流管束、各侧水冷壁、集箱及连通管等共同组成锅 炉整体,本体外部砌筑炉墙。本锅炉还配有钢结构、平台扶梯、管道仪表阀门、 门类、外护板、烟风道、支承吊拉等构件、出灰出渣装置和配套辅机等。二 锅炉规范项目参数单位锅炉额定蒸发量20t/h额定蒸汽压力1.25mpa锅筒工作压力1.35mpa水压试验压力1.775mpa过热蒸汽温度300c给水温度104c排烟温度166.3C热空气温度94.6C锅炉排污率5%锅炉设计效率78

2、%燃料消耗量4123kg/h炉排面积21. 24m2锅炉安装后外形尺寸长*宽* 高=14600*6500*10400mm锅炉受热面积过热器42.8im2对流 374.8im2省煤器 236im2空予器 231.8im2设计煤种 褐煤Q=16294KJ/KGV=40.87%A=31.7%本体水容积19.6m3锅炉水质要求项目给水炉水悬浮物MG/L小于等于5总硬度mmol/l小于等于0.03总碱度mmol/l小于等于14PH 值(25 C)大于等于710到12之间溶解氧mg/l小于等于0.1溶解固形物mg/l小于等于3000硫酸根离子mg/l10到30之间磷酸根离子mg/l10到30之间相对碱度小

3、于等于0.2含油量mg/l小于等于2三 操作规范1 升火a. 锅炉在升火前应进行全面检查(包括有关附件、管道)而后进行给水 工作,未进水前必须关闭排污阀,开启排空气阀,让锅炉内空气可以 排出。b. 将已处理的合格水通过省煤器缓慢注入锅炉内,进水温度一般不高于 40 C。c. 升火时,开启点火门,在炉排前端放置木柴等引燃物(严禁铁钉带入) 引燃。开大引风机烟气调节门,增大自然通风,引燃物燃烧后,调小 烟气调节门,间断地开启引风机,待引燃物燃烧旺盛后开始手工添煤, 这时可以开启鼓风机,当煤层燃烧旺盛后,可关闭点火门,向煤斗内 加煤。间断开启炉排,并在左侧拨火孔处加强观察着火情况,适当进 行拨火,待

4、前拱烧热,煤能连续着火后调节鼓、引风量。炉膛负压维 持在 2-3 毫米水柱,使燃烧渐趋正常。d. 升火温度增加不宜太快,避免各部分因受热不同而产生过大的热应 力,影响锅炉寿命。e. 调整煤闸门控制煤层厚度,调整炉排上各进风量,调整引风机,使炉 膛内保持 2mm 水柱的负压,燃烧时不向外冒烟。2. 运行a. 水质要求 锅炉给水需进行化学处理,水质标准必须符合 GB1576-85 标准b. 锅内水位1)蒸汽锅炉水位应保持在正常水位50毫米的范围内,不得高于最 高或低于最低水位。水位表内的水位一般有轻微晃动现象,如水 面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。2)玻璃水位计每班应冲洗两次

5、,并保持在安全良好的状态。3)玻璃水位计每班必须校正一次。c. 压力1)经常注意压力变化,尽可能保持炉内压力稳定,压力表弯管应每 班冲洗一次。为保证正确,压力表弯管每年应校验一次。2)蒸汽锅炉汽压不得超过最高许可工作压力。d. 给水设备蒸汽锅炉给水尽可能采用连续进水,控制水泵出口阀门细水常 流,省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40C,如超 过规定温度,用接到水箱的再循环管调节水温,保证省煤器不损坏, 发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风(可用烛火试验)应用石 棉绳嵌密。e. 安全阀注意安全阀动作是否正常,为了防止安全阀和阀座粘住,应定 期拉动安全阀提升手柄,做排放试验,每隔 2-4

6、 星期应升高一次, 作排放试验以校验安全阀的动作情况。f. 安全保护蒸汽锅炉应用高低水位报警装置、高低水位联锁保护装置,本 锅炉(额定蒸发量大于或等于 6t/h 的锅炉)还应装有蒸汽起压的报 警和联锁保护装置。j.正常操作注意事项1)炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整,火焰密而均匀并呈黄色, 没有穿冷风的火口,燃尽段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈浅灰色, 炉膛负压保持在2-3 毫米水柱。2)必须不间断地根据供热情况来调整锅炉负荷和调查燃烧室的运 行,保证锅炉压力的稳定。当锅炉负荷增加时,先增加引风再增 加送风,然后加快炉排速度,必要时增加煤层厚度。当锅炉负荷 减少时,先减慢炉排速度,然后减少送风,

7、再减少引风,必要时 可以减薄煤层厚度。增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓、 引风调节门来达到,调节完毕应保持炉膛负压 2-3毫米水柱。3)燃烧层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关。在正常运 行下,其燃烧层厚度不应超过170180 毫米。煤层厚度调整后一 般不宜多动,只有当煤种更换或锅炉负荷发生较大变动时才改变 煤层厚度。4)当煤进入炉膛后,应在距离煤闸门 0.2 米的范围内着火,任何情 况下不允许在煤闸门下面燃烧,若发现煤闸门下面燃烧,可对燃 煤加些煤渣,适当增加浇水量,并加快炉排速度。5)燃层应在炉排尾部保持一定厚度的渣层,防止炉排直接暴露在火 光之下,应注意,如发现后轴线前 0.5

8、 米处红火(包括暗红未烧 完的炭),应立即拨火(把红火向前推),让其充分燃烧尽。6)发现结焦时要打焦,发现大块结焦应及时打碎并应调换煤种,若 前拱下两侧墙结焦,应开启点火门进行打焦。7)当火床上呈现火口或燃层高低不平时,应耙平,消除火口保证火 床平整。8)应该避免长时间压火,因为长时间压火炉排两侧板不能得到足够 的冷却,可能会引起炉排过热而产生损坏。短时间压火应使煤层 离开煤闸门100 毫米,防止烧坏闸门(短时间指 12 小时)。9)运行时,应注意锅炉各部分有无特殊的响声,如有应立即检查, 必要时停炉检查,解除故障后方可继续运行。3. 停炉a. 锅炉停炉一般分三种情况1)遇到炉排卡住或炉排断裂

9、时,为了迅速地解除故障,应进行临时 故障停炉(亦称短时间压火)。2)为了清洁、检查或修理,须将锅水放出时应完全停炉。3)遇到特殊情况,为了安全可靠起见,必须紧急停炉。b. 临时故障停炉,先关鼓风机,微开引风机,停止炉排转动,清除煤闸门下面的煤,防上烧坏闸门,迅速处理有关故障,如在 1-2 小时内还无法解除故障时,继续停炉,进到解除故障。热水锅炉临时停炉时, 循环水泵应继续运行。c. 暂时停炉暂时停炉是有计时,停炉时除注意安全和妥善维护设备外,还需做到节煤和节水,热水锅炉不得立即停泵,只有循环水温降至50C 以下时才能停泵。 具体步骤如下: 停炉前根据供汽或供热情况,可提前20-30 分钟停止供

10、煤,炉 排速度为最慢,打开点火门,等炉排的煤离闸门 200-300mm 时停 止炉排转动,将煤闸门放下,防止大量冷风进入,适当关小鼓,引 风机,让煤烧尽最后停止鼓风机。d. 完全停炉 完全停炉应该有计划的,一般运行1-3 个月应停炉一次。停炉 时注意安全和维护设备,按照暂时停炉的步骤停炉。热水锅炉应待 锅炉内水温度降低到80C以下时,才可以停循环水泵。蒸汽锅炉应 待炉水慢慢冷却下降到70C以下,才可把炉水放出,这时先将安全 阀抬起,让锅筒内部大气相通,须缩短冷时间,亦可通过给水管进 冷水,同时排放热水,但水位不能低于正常水位。炉水放出后,开 启人孔,手孔,则可进行清洗及保养。e. 紧急停炉锅炉

11、遇下列情况之一时,应采取紧急停炉,并汇报锅炉主值、值 长。1)三台给水泵全部跳闸,短时不能恢复时2)所有压力表、温度表、安全阀,其中有一种全部故障。3)所有流量表损坏,不能可靠确定进入锅炉的给水流量时。4)锅炉主要部件上(锅筒、集箱)发现裂纹或者出水管,水冷壁管 发生爆管。5)严重威胁设备及人身安全时。6)给水、蒸汽管道发生爆破时。7)所有水位计损坏,无法监视水位时。8)达到保护跳闸条件而保护拒动,手动紧急停炉。紧急停炉应着重防止事故扩大,具体步骤如下:1)先停止鼓风,后停止引风。2)将煤闸门放到最低点,迅速出煤斗内的存煤,并打开点火门,清除炉排头部堆积的煤。3)以最快速度使炉排转动,把炉膛内

12、的残渣及煤通过出灰门全部清 除掉。(未烧尽的煤可以回用)最后停止炉排转动。f. 连锁投入时,蒸汽压力、蒸汽温度、汽包水位任意一项超过规定值 时,保护动作,跳炉排电机。g. 申请停炉锅炉遇下列情况之一时,应申请停炉1)水冷壁,过热器等受热面有泄露情况时。2)受热面积灰、结焦情况严重时。3)锅炉水质恶化,调整无效时。4)吸风机、鼓风机故障,短时无法恢复时5)捞渣机出现故障,无法排渣,短时不能恢复时。四维护保养1锅炉在运行期间,应注意下列各点1)不允许炉膛喷火正压燃烧,容易烧坏煤闸门、看火门等金属零件。2)如发现前拱断裂脱落,应在 24 小时内停炉进行维修。3)炉排前部链轮轴和后轮轴的四只油杯中,每

13、班应旋紧一次对轴承加 油。4)每班应检查转动装置。如炉排减速器、引风轴承箱以及出渣装置 等传动部分的润滑油应保持在变动范围内,油位低则应及时加油, 渗油要及时消除。5)若引风机发生剧烈振动,应停车检查,一般是内部叶轮磨损而 致,应予更换。6)锅炉底部地面上不可积水,以防止潮湿腐蚀底座。7)出渣器下部垫料压盖,如发现渗漏灰浆,应随时压紧垫料,或临 时停车更新垫料,制止渗漏,并检查如有灰浆漏入轴承内,应拆 开清洗。8)检查前拱砖是否断裂脱落。9)注意链条炉排有无断落,如有应进行更换。10)阀门、管道法兰等处如有渗漏应予修复。2锅炉应定期进行检查和维护(锅炉运行 23星期),除做上述各项工作外, 尚

14、须进行下列工作。1)打开省煤盖,清除管外积灰,并扩除头,清除管内垢 。2)清除锅筒内部水冷壁管内及集箱内水垢和泥渣 ,并用清水清洗。3)清除水冷壁管及锅筒着火面烟垢、煤灰。4)对锅炉内外进行检查,如受压部件的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若 发现有可疑之处,并且影响安全生产时,应作记录以便日后参考。5)的轴承是否正常,叶轮和外壳的程度使用单位应准备叶轮的备件。6)必要时将炉墙及外保温层等拿下,以便彻底检查。如发现严重损坏 部分,必须修妥后方可继续使用,及时将检查结果及修理情况,填入锅炉 安全技术登记簿。3 炉保温层罩壳(外包皮)及锅炉底座(包括炉排下平面和鼓风机)每 年至少要加漆一次。4锅炉运行

15、一年以上应作下列检查维修工作。1)炉排减速器,出渣器减速箱,引风机轴承箱等传动装置应拆开清洗 , 并调换润滑油,油封若损坏由应更换,安全离合器合面如有磨毛应进行修 整。2)检查炉排各处情况,有变形、磨损等迹象应予处理。 5锅炉长期停运的保养方法,有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采用 干保养法,停炉一月以下可采用湿保养法。1)干保养法: 锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,在炉膛 内用微火烘干(注意不要大火)然后将 10-30mm 状的生石灰分盒装好,放置在 锅筒内,不使生石灰与金属接触,干燥的生石灰的重量,从锅筒方米3 公斤,本 锅炉共用约20 公斤,然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭,每三个月检查 一次,如发现石灰碎成粉状,须立即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。2) 湿保养法:

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号