PE棉花包装膜生产线建设项目

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资源描述

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1、2000 吨 PE 棉花包装膜生产线建设项目项目建设书*有限公司*有限公司2000 吨 PE 棉花包装膜生产线建设项目项目概况1、项目名称:*有限公司2000吨PE棉花包装膜生产线2、项目单位: *有限公司法人代表:3、建设地点:库尔勒市上库工业园区4、项目建设期:二、建设规模:1 、建设规模本期规模为新建 2000 吨 PE 棉花包装膜生产线。包括土 建、设备购置及配套设施建设,年生产能力 2000 吨棉花包装 膜。位于库尔勒市上库工业园区。2、建设内容主要建设内容包括 2000 吨棉花塑料包装生产车间建筑工 程,生产能力 100kgh 吹膜生产线 3 套及印刷生产线 3 套 公用及辅助配套

2、工程等。(1) 生产车间主体建筑工程,车间2400 平方米,排架结构, 投资 480 万元。(2) 吹膜生产线及印刷生产线各 3套,投资1160万元。包括吹膜生产线 3 套、印刷生产线 3 套、自动供料机、干 燥机、空压机、冷却塔(中温型)、冷水机、循环冷却水泵、电 控柜。(3) 其他公用及辅助设施,投资 230万元。 包括办公室、警卫室、宿舍、食堂、厕所、配套室外管网、 道路地坪绿化等(4)其它费用。投资 180 万元。包括前期工作费用、技术培训、建设单位管理费、勘察设 计费、工程监理费、招标代理费、技术培训费、土地使用费等。(5)预备费。投资 50 万元。3、总投资与资金筹措项目总投资 2

3、400 万元,其中:固定资产投资 2100 万元,。铺底流动资金 300 万元。资金来源计划:建设单位自筹。4、经济效益项目建成后,正常年经营收入 3000 万元,财务内部收益 率 10 (所得税后 ),全部投资回收期 10 年。棉花塑料包装袋,以其独特的性能优势替代了传统的棉布 包装模式。可防范水淋和棉花污垢,成本比采用棉布包装模式, 每个包至少降低成本 7-8 元。随着国家棉花质量检验体制改革 工作全面启动,一个符合国情又与国际接轨的改革配套项目 塑料包装材料应运而生,棉花塑料包装材料是以优质塑料 为原料制成套袋,以其独特的性能优势替代传统的棉布包装模 式。为与国际市场接轨,适应市场对棉花

4、大包包装的需求,给 新疆棉花塑料包装工作做好全方位的服务,我公司抓住西部大 开发机遇,充分发挥地处库尔勒市的地缘和自身资源优势,新 建三条 600 吨棉花塑料包装生产线,使用棉花塑料包装产品不 仅节省人工劳力。5、主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目单位指标备注一建设规模1总占地面积平方米23310.002建筑占地面积平方米83003生产车间平方米24004吹膜生产线公斤/小时3005印刷生产线条/小时1000二项目总投资万元24001固定资产投资万元21002建设期利息万元03铺底流动资金万元300三资金筹措万元24001银行贷款万元02企业自筹万元2400四劳动定员人24五全年生产

5、期天300六建设期年2七年动力能源消耗量1水万立方米16.82电万千瓦时108八经济指标l正常年经营收入万元30002正常年利润万元3003正常年总成本万元20004投资利润率%105内部收益率%106投资回收期年107盈亏平衡点%项目建设巴州社会经济发展规划,符合上库工业园区包装材料加 工区总体规划,符合统筹考虑、分步实施、规格适度、滚动发展的原 则。项目选用技术方案先进可靠,建设条件具备,自筹资金有保证, 经济和社会效益显著,具有一定抗风险能力,项目可行。二、技术、设备和工程方案1、建设原则(1) 符合巴州农业发展和上库工业园总体规划,科学规 划、分步实施;(2) 要立足科学发展,着力自主

6、创新,加强对新技术、 新设备、新材料、新工艺、新产品的研究开发;(3) 要保持平稳高速增长发展,要坚持全面落实科学发 展观,加快调整经济结构和转变经济增长方式,走可持续发 展的道路;(4) 要坚持以人为本,转变发展观念,加倍努力做好工 作,打造中国名牌,积极参与国际市场竞争;(5) 要从推动科技进步、加强科学管理等有力措施降低 物耗能耗、清洁生产,切实把企业的发展转入全面协调可持 续发展的轨道。2、建设目标及建设规模项目建成后,年生产能力 2000吨棉花包装膜袋,生产 期10个月。每年可以向棉花包装企业提供 200万条棉花塑 料包装。棉花塑料包装具有耐穿刺、抗冲击、防老化、耐磨 不发脆、使用寿

7、命长、低成本、可回收再利用等优点。该项目 的投产建成,将结束采用棉布包装、钢丝捆包的历史。3、技术方案1)产品质量标准PE 棉花包装膜袋是一种新型的产品,相关指标和测试 方法可参见下表。(三层共挤重包装膜的主要技术指标及性 能指标)主要技术指标及性能指标表表5-1测试项目适用标准参数备注拉伸强度纵向IS0527=26测试速度(MPa)横向IS0527=24500 mm / min断裂伸长纵向IS0527=600测试速度(%)横向1S0527=700500 mm / min屈服强度纵向IS0527=11测试速度(MPa)横向IS0527=11500 rnm /min落标冲击试验两面IS07765

8、=500阶梯法(g)横向IS07765=300阶梯法摩擦系数纵向IS082950.4. 0. 6测试速度横向IS082950.4,0.6100mm / min跌落试验目测检查无破包跌落咼度:3m2)原料质量要求PE棉花包装膜主要原料有线性低密度聚乙烯(LLDPE)、 低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)等,同时为了 降低加工过程中的剪切应力, 减少熔体破裂,增加膜袋子的 强度,改善其阻透性、耐候性(高温或低温等不同使用环境), 以及例于包装机在运行过程中进行热封、冷却和码垛等多种 不同目的,还需加入少量爽滑剂、防粘剂、阻透剂、开口剂、 防紫外线添加剂及抗氧剂等多种改性剂(统称为添

9、加剂)。原料本身的质量指标、相互配比和添加剂的加入比例等对 重包装膜的各项性能指标都有明显的影响。其中线性低密度 聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)相比,拉伸强度高75 强度也高。在实际生产中将低密度聚乙烦 (LDPE)相比,拉 伸强度高75,抗穿刺强度高 200,落标冲击强度高20, 而且热封强度也高。在实际生产中 将低密度聚乙 烯(LDPE)加入到线性低 密度聚乙烯(LLDPE)中进行混合加工的主要目的,一是因 为 LDPE 分子中含有大量的支链结构,因而在挤出过程中提 高了原料的可加工性能,以保证产量;二是为了在吹膜过程 中获得相对稳定的膜泡。而加入高密度聚乙烯(HDPE)

10、一是为了提高膜强度,二是改善了膜的开口性能。3)产品方案比选棉花包装膜袋按其产品形式不同,可分为单层共挤膜和 三层共挤膜。其生产原理基本相同,主要是设备有所区别。单 层膜挤出机主要采用一台较大的单螺杆挤出机并配置单模 头;三层共挤出设备由分为三台较小的挤出机并配置可自动 调节的三层层叠式吹膜膜头,其它设备相同。由于棉花的包装 需要保证高强度、耐刺空、热封性、印刷性及码垛等性能,三 层共挤膜可以将质量指标分解,利用三层膜的叠层交叉扭转 满足高强度质量指标项要求。而单层膜难以同时实现这些目 的,只能通过加大添加剂的用量来解决这类问题,最终导致在 相同质量要求的情况下,膜的厚度相应增加,原料消耗增加

11、, 公用工程消耗也随之增大,综合成本明显上升。所以在包装膜 生产方面,目前普启蒙采用的是三层共挤吹膜工艺,因此本项 目产品选用三层共挤重包装膜袋。4)生产工艺的选择包装膜的生产,按工艺形式可分为管膜法和平膜法两 大类。平膜法具有生产能力大、薄膜强度高及印刷效率高 等特点,但要切除边角料,并增加中缝粘结设备,工序复 杂且操作维护工作量较大,故未被广泛采用。而管膜法能 过改变吹胀比可调节薄膜的宽度和厚度, 生产灵活性较大, 设备投资较少,不存在切除边料问题,原料利用率高,而 且最新发展的旋转机关和计算机控制系统可使薄膜厚度均 匀、卷形平整,另外多道出风泡膜冷却系统与稳定技术使 吹膜过程的稳定性和冷

12、却效率大大提高,管膜 法已成为 生产重包装膜产品的最佳生产方法。缺点是生产能力较 小、印刷效率较低。经综合比较,本项目吹膜工艺选择管 膜法。5)工艺流程和技术参数原料线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯 (HDPE) 和其它添加剂 (主要是开口剂、阻透剂等改性性 ), 经人工分别加入拌料机,根据预先设定的配料比例按要求进 行混合后自动加料进入相应的挤出机,进行塑化挤出处理。 三台不同角度摆放的挤出机分别供应三种不同的配料并送至 模头,分别形成薄膜的芯层、内层和外层,通过人工换网机 构经模头挤出;再经冷却空气吹胀成膜泡,膜泡外部由冷却 风环进行冷却,冷却风由冷冻机通过循环水制冷的空气提供

13、。 膜泡内部由多道冷却空气进行冷却,并在膜泡上部将热空气 抽走。通过调整膜泡的冷却空气最可控制膜泡稳定在一定的 气压下,从而达到设定的吹胀比。膜泡经冷却风环后进入稳泡架,由膜泡测量仪360度旋转来进行膜泡直径及厚度分布的测量,并后馈至调节系统,通过调节冷却风量及时进行纠偏,最后实现薄膜厚度的调节 和控制。然后膜泡进入人字架,人字架随旋转牵引台作 360 度旋转以便使厚度的不均匀性分散到整个膜泡的圆周上。 薄膜经牵引后进入上方的一组水平换向辊,实现薄膜的换向。薄膜再除去静电,然后进入收卷机构进行收卷,当膜直 径达到设定要求时,自动进行分节。收卷后的膜由人工通过叉车转移至印刷线,边分卷边进 入印刷

14、机进行印刷,再经干燥及压花处理后进入折边机构进 行折边,并再一次收卷。收卷后的薄膜由人工通过吊车、叉车取出,套上具有防紫 外线功能的保护塑料袋,并在两端用木板或硬纸板等进行包 装后,运入成品库码垛或直接运至用户。工艺流程如下:LLDPE、HDPE和添加剂一称重混合一真空上料一共挤一吹塑成型、冷却f牵伸f收、放卷f印刷干燥f收卷f码垛 一成品出厂。经码垛、包装(外衬防紫外线的薄膜)后的重包装膜成品 供给用户的方式可由双方协商确定。4)工程方案 车间建筑结构方案比选生产车间按构造形式分为砖混、排架结构两大类,砖混车间、排架结构车间性能特点如下表52。砖混车间、排架结构车间技术性能对比表序号比较内容砖混车间排架结构车间1建设时间较长:从设计、基础施工开始到房屋 的完工再到设备的安装调试到车间的 正常使用约需要4到6个月较短:设计安装到车间的交 付使用不超过3个月时间。2施工难易程工程建设涉及土建、结构、保温与设 备安装等多个工程类别,有一定难度。可实彳丁配套服务,标准父钥 匙工程。3节能因保温及密封等原因,其耗电、耗水 量比较大。采用新代环保节能型材 料,能

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