间歇式预发机说明书

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7、机器的操作说明和紧急情况下的处理方法手册。本说明书将对提高您的生产技术能力有重要价值，并且也能够帮助您解决在生产过程中出现的故障。如您需要我们的帮助，请拨打电话联系我们。电话: +86-431-81150788 +86-510-86969801传真: +86-431-81985509 +86-510-86969802http:/ 目 录1.安全指示11.1安全规范11.2警告标志22规格32.1规格表32.2 功能与特色33.安装43.1搬运安全事项43.2电源要求43.3电源检查54.操作64.1 操作前检查项目64.2操作前准备步骤64.3操作画面介绍74.3.1开机画面74.3.2选择画

8、面84.3.3运行操作画面94.3.4工艺参数画面114.3.5检修维护画面144.3.6状态监控画面164.3.7工艺设置画面184.3.8超压报警画面194.3.9爆锅报警画面204.4紧急停止214.5操作流程225.维修保养236.电气安全246.1电气系统安全规则246.2电气原理图24合 格 证251.安全指示1.1安全规范一般的安全规则：1、认识机器为了你的人身安全，请仔细阅读本说明书。熟知机器的性能与工作机理，认识与机器有关的潜在性危险。2、保持工作场地卫生清洁，混乱的工作环境会引起意外。3、机器勿在危险的环境使用，勿在潮湿或下雨的地点使用，或将其暴露在雨中。保持工作场地有良好

9、的照明。4、非专业人员勿靠近，所有参观者在工作区域内必须保持安全的距离。5、勿强行操作机器，让机器以其设计的速度下安全的执行工作。6、使用正确的工具，勿强行使机器或附加装置执行工作。7、穿着适当的衣服，避免佩带可能被移动部分卷入的宽松衣物、手套、项链、手镯或首饰。建议穿着防滑鞋。戴上包住长头发的发帽。8、机器应进行适当的保养，如润滑、调整，但勿在运行状态保养机器， 9、维修、更换配件之前，或是组装和重新安装电机时，必须从电源处切断电器的电源。10、使用说明书上建议使用的配件。11、不要让机器在无人看管下运转。1.2警告标志01.电气控制箱及可能有触电危险的电控组件(如：断路器、变压器等)均贴有

10、警告标志，并依实际状况加以接地。 警告标志：黄底、黑三角、黑闪电。 02.滚轮或马达等具单一旋转方向之机械性组件上加指示用箭号，用以告知操作人员其旋转方向。 03 有卷入危险之区域贴有标示卷入危险标志 04. 润滑油注油口标识05. 禁止碰触标识06. 危险警告,通用标识07. 接地标识2规格2.1规格表 见附表12.2 功能与特色间歇式预发机是可发性聚苯乙烯（EPS）预发泡生产的专用设备，稳定的发泡密度是控制生产成本的有效方法，选择间歇预发机是减少熟化时间和蒸气消耗量以及生产出高品质产品所必须的。1、系统用PLC可编程序控制器进行控制，用人机界面进行操作控制，具有操作简单、直观。2、原料自动

11、上料，并加装旋风分离器，集尘过滤器，适用各种EPS原料的输送。3、原料称重系统通过称重传感器和控制仪表进行控制，使称重的误差达到最小。4、筒内料位控制器将使每次发出的密度均匀，误差控制在0.2以内。5、当出料时机器能够减少温度的下降，这样可以防止在生产过程中产生大量的凝结水分。6、如果机器因为突然停电或其他原因造成停机，这时蒸气管路会自动切断同时压缩空气会自动向筒内供气，这样可防止珠粒结块。7、在发泡过程中具有五级安全系统来监控系统出现的问题，以使机器安全运转。3.安装3.1搬运安全事项机器最好在安装现场拆包装，拆装前应先检查包装外部有无破损，检查机器外观是否良好，如发现有附件短缺或设备损伤的

12、情况，如属设备制造单位的责任，请即通告我厂质量管理部门。当搬运时，请按设备吊装位置及设备重量选择合适的吊接工具，以防止损伤人员或设备。设备不准推叠。选择合适的安装位置，按设备总重量浇注合适的地基。吊装时请严格按吊装位置，找中重心位置后水平起吊，不允许前、后、左、右不均衡起吊，以免设备侧翻，造成人员或设备损伤。起吊后，起吊机械和设备下不准站人，以免造成危险及人员安全事故发生。如果设备损坏或缺少零部件，请不要运行。设备上不准堆放重物。在混凝土地基牢固后，在地基上放置垫铁，将设备平稳地放于垫铁上，通过垫铁调整设备水平。请在以下环境条件下使用环境周围环境温度10度45度（不结冰）周围环境湿度90%RH

13、以下（不凝露）储存温度-20度+65度环境室内（无腐蚀性气体、可燃气体、油雾等）海拔高度海拔1000m以下3.2电源要求AC380V50Hz100A3.3电源检查在连接电源线之前，必须先确定机器与工厂电源供应的电压是否相同。将电源线连接至L1、L2、L3和PE。连接电源线后，确定其在正确的接口。机器必须有正确的接地以防因电击而可能受到的伤害。此作业须由合格的电工人员执行。4.操作4.1 操作前检查项目为防止安全事故和生产中发生故障，请仔细阅读本节。1） 检查储料斗中珠粒是否充足。2） 检查出料门并清理四周。3） 检查上料软管是否安装牢固。4） 检查减速机润滑油是否充足。5） 检查管道、阀门各部

14、分是否连接好并无泄漏。6） 检查轴承是否完好，搅拌杆是否完好牢固。7） 检查电源及配线是否完好。8） 检查各气缸、阀软管是否完好。4.2操作前准备步骤在开始运行程序前进行如下准备。1） 启动电源开关ON位置。2） 接通压缩空气开关ON位置。3） 接通蒸汽开关ON位置。4） 检查蒸汽压力应在 46kg/cm2（0.40.6Mpa）。5） 检查2次减压蒸汽压力应在 0.150.5kg/cm2（0.0150.05Mpa）。6） 检查压缩空气压力应在 47kg/cm2（0.40.7Mpa）。4.3操作画面介绍4.3.1开机画面“开机画面”中包括以下内容：（1） 公司标识“清华泡塑”；（2） 销售服务热线电话、电子邮件地址和清华互联网地址；（3） “进入系统”按钮，触摸后进入“选择画面”。（4） 系统语言切换按钮，包含“中文”及“English”两种语言。4.3.2选择画面“选择画面”中包括以下内容：(1) 换画面按钮，按下后可以进入与之文字对应的各个画面；(2) “返回”按钮，按下后可以返回“开机画面”4.3.3运行操作画面“运行操作”画面中包括以下内容：(1) 屏幕顶部为“系统状态提示框”，实时滚动显示系统工作状态；(2) 画面中部为除“循环”按钮外为工作