铝板墙、柱面施工方案

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1、铝板墙、柱面施工方案目录1编制依据 22 施工图纸 1.1 2 规范、规程 1.2 2工程概况 23施工安排 223.1 施工段划分2 工期安排 3.24 施工准备 33 技术准备 4.1 3 机具准备 4.2 3 材料准备 4.35 主要施工方法 445.1 作业条件55.2施工工艺 6 . 质量要求66主控项目6.166.2基本项目7.成品保护措施68 .安全文明施工措施61 .编制依据1.1施工图纸表1-1图纸名版本D 太原南站站房工程-图纸建筑施工图1D太原南站站房工程结构施工图图2纸B3太原南站站房工程-室内装修工程施工图图 纸1.2规范、规程2表1-.类规范、规程名GB50300-

2、2001建筑工程施工质量验收统一标国GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范国家GBT 23443-2009国家国家建筑装饰用铝单板 GB50205-2001国家钢结构工程施工质量验收规范国家JGJ33-2001建筑行业机械使用安全技术规范行业JGJ133-2001行业 建筑行业施工安全检查标准JGJ33-2001行业 建筑机械使用安全技术规范 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范行业JGJ80建筑行业施工高处作业安全技术规范行业912. 工程概况铝板墙、柱面装修工程采用2.5厚氟碳密拼缝铝单板。密拼缝铝单板工程主要部位包括：高架候车厅辅助用房风柱、柱面、檐口；楼梯侧

3、面包铝板；东、西站房 进站层门斗墙面。3. 施工安排3.1施工段划分根据现场施工条件，总共划分为4个施工段，施工顺序依次为高架候车厅辅助用 房；楼梯侧面包铝板；西站房门斗；东站房门斗。3.2工期安排根据总工期计划，各部位施工工期安排如下：施工部位开始时间2010月20日高架候车厅辅助用房年20108201092010年月10日 楼梯侧面包铝板西站房门斗月2010年1015日2010东站房门 斗15 2011年4月曰2010结束时2111324. 施工准备4.1技术准备4.1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入， 细化铝板墙、柱面排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业

4、图纸，使每位管理人 员都能清楚铝板墙、柱面的工艺做法。4.1.2施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长 进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握铝板墙、柱面施工的重点、难点， 在施工中能正确操作。4.1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作 性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大 样图。4.1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图 纸，然后根据修改后的设计图纸来加工铝板板块。4.1.5铝板墙、柱面施工技术由装饰部总工张满文负责；安全生产由安全部孙永志负责，施工生产由刘军负责，质

5、量验收由质量部桑文广负责。4.2机具准备冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线坠、 铝合金靠尺、红外线水平仪等。4.3材料准备铝板使用计划4.3.1 .按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明铝板规格、型号、数量、要求和使 用日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。4.3.2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度， 每个厂家的材料要有检测报告，每批进场 材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收， 并对铝板放 射性，弯曲强度等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。433材料要求433.1龙骨系统：所使用龙骨系统必须符合设计及

6、规范要求；433.2面板系统：所使用面板系统必须符合设计及规范要求。4.3.4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺 100*100mm 木方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数 量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。4.3.5生产准备铝板墙、柱面施工前要核对加工材料单。注意区别好异形板和标准板的堆放，按 编号排版施工。4.3.6人员准备序号工种班组数2 1安 装工总人数8主要工作内容 铝板安装42其它辅工4铝板搬运等5. 主要施工方法5.1作业条件5.1.1铝板进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对

7、品种、 规格、数量、质量等是否符合设计要求，有变形、碰伤的不得使用。5.1.2施工现场的临时用电应满足施工的需要。5.1.3水电设备管线等均已完成。水平线。+100cm四周墙上弹好建筑5.1.4 .5.1.5施工前应放出铝板墙、柱面安装的施工大样图。5.2施工工艺5.2.1墙、柱面铝板工艺流程测量放线一后置预埋件安装-竖向主龙骨安装一横向次龙骨安装一龙骨隐蔽验 收专用挂件安装镶挂密拼缝铝单板清洁、验收5.2.2测量放线5.2.2.1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面 铝板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核 与定位。5.2.2.2首先使

8、用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面 铝板分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线。主龙骨竖向布置 随铝板分格宽度。5.2.2.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。 5.2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M12*100mr膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结 构楼板、结构梁、构造柱连接牢固。5.2.3竖向主龙骨安装将加工好的镀锌角钢转接件用 E43焊条满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与角 钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度。524水平次龙骨安装水平次龙骨与纵向龙骨连接为现场施焊。主、次龙骨安装完工后应通

9、过监理公司 进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。5.2.5专用挂件安装加工根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线， 采用自攻钉把 专用挂件与纵向龙骨固定。526镶挂密拼缝铝单板镶挂密拼缝铝单板安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石材对缝处理。.527清洁、验收铝板镶挂完毕后，铝板及现场清理干净后报监理单位验收。6. 质量要求6.1主控项目(1) 铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷。纵、横向间距按图纸要求留缝匀称， 误差不能大于1mm(2) 铝板安装时要有防变形、防污染措施。(3) 铝板安装完成后须保证从各个角度肉眼观测平整、顺直、无错台、无

10、阴阳面，确保视角上的整体美观、舒适。6.2基本项目(1) 铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷。(2) 铝板墙、柱面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法/mm1表面平整度1用2m靠尺，楔形塞尺检查拉1 5m线(不足2 5m缝格平直度 缝高低差31拉通线)尺量检查用直尺和塞尺检查接7. 成品保护措施7.1铝板墙、柱面施工中，必须采取措施保护已有管线、管道及设备。7.2铝板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不污染，不损坏。7.3施工部位已安装的地面、墙面等应注意保护、防止损坏。7.4已安装完的墙面不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。& 安全文明施工措施8.1 .对进入现场的施工人员进行

11、入场安全教育，学习本分项工程的操作规程和 有关安全制度，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现场。 施工现场严禁吸烟，注意防火。8.2.施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料统一堆放、运输。施工现场必 须工完场清，设专人打扫，不能污染环境。8.3 严禁工人带病作业、酒后作业。进场机具实行报验制度，机械作业必须持 证上岗，遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。施工队必须配 备专职安全员、专业电工，且持证上岗。8.4 现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，当需要上下交叉作业时，应互 相错开，禁止上下同一工作面操作。 脚手架上严禁集中堆放材料或杂物。8.5. 高处作业时（

12、 2 米及以上）必须佩带安全带，且高挂低用。8.6 机电设备电缆线必须符合安全用电要求，支线架设从配电箱引出线应有套 管，电线进出不能混乱。 配电箱内设置漏电保护器， 选用合理的额定漏电保护电 流，进行分级保护。 金属外壳电箱接地保护， 开关箱与用电设备实行一机一闸一 保险，同一移动开关箱严禁配有380V和220V两个电压等级。所有手持电动工具 均有漏电保护装置。所有设备均设接地、接零保护，严禁私拉乱接，持证电工定 期对此进行检查， 发现问题立即修理。 焊机出线必须使用电缆， 一次线不得超过 30 米，二次线不得超过 5 米，不得使用钢筋代替，电焊操作人员需持证上岗， 施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋， 并按规定进行焊接操作。 照明导线用绝缘子固 定，严禁使用花钱， 不得随地拖拉或绑在脚手架上。 单相回路内的照明开关箱必 须安装漏电保护器。8.7. 工人宿舍严禁私拉乱接、 赌博。 施工现场严禁打架斗殴事件的发生， 如有矛 盾必须及时向项目部报告。