61车库金刚砂地面技术方案

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1、S1/S2/ S2地块地下车库金刚砂耐磨地面招标技术方案一、 构造做法(由下往上):(适用于停车位、通道)1、 原地面基底2、 基底凿毛、清理、清洗干净3、 刷水泥浆结合层一道(掺建筑胶)4、 新浇50mm厚C25细石混凝土(内配6200钢筋网片,设置分仓缝并采用专用建筑油膏嵌缝,间距 6m6m,结合柱距现场具体确定 )5、 金刚砂3mm厚(每平米用量5kg),混凝土初凝时均匀撒布2遍。6、 涂刷固化剂2遍,打磨光洁泛亮。二、 材料要求1、 固化剂采用国外知名品牌(如德国巴斯夫固化剂)2、 金刚砂采用国外知名品牌(如德国巴斯夫)3、细石混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制,不得掺粉煤灰、火山灰、高炉矿

2、渣等掺合物。三、 质量要求:1、 金刚砂固化剂耐磨地面,停车位选用浅灰色,水平通道和出入口坡道选用绿色,(详见附图一:彩图一及彩图二) 使用寿命不低于15年。2、 基底清理要求:3、 强度要求龄期(d)抗折强度(Mpa)抗压强度(Mpa)7550289804、 耐磨性能龄期(d)磨耗(g)磨损量(kg/m2)760.52850.45、 抗冲击性能钢球重量(g)坠落高度(1m)坠落高度(2m)凹坑直径(mm)凹坑直径(mm)凹坑直径(mm)凹坑深度(mm)225012.000.3014.000.506、 混凝土耐磨地面施工质量应符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)和建筑工

3、程施工质量验收统一标准(GB503300-2001)的规定。7、 面层与基层应结合牢固,不得有空鼓、脱层、裂纹、麻面和起砂等缺陷,面层色泽要均匀,与样板要一致。四、施工工艺要求基层凿毛、清洗和清理洒水湿润刷素水泥浆结合层铺钢筋网片50厚C25细石砼面层随捣随抹铺撒耐磨材料抹光机压实养护分仓缝放线( 6m6m,结合柱距现场具体确定)、机械切割缝涂刷固化剂2遍打磨光洁泛亮分仓缝内嵌油膏养护验收五、施工方资质要求:1、 具备国家建设部颁发的装修资质,或海南省当地装修行业协会颁发的乙级及以上装修资质。2、 必须具备单项工程规模10000平方米及以上的耐磨硬化地面施工案例。六、保修要求保修期3年。七、特

4、殊部位做法要求1、为保证地下车库进出口坡道净空不低于2.10m,坡道需将原混凝土地面凿除50厚,再按构造做法(同停车位)要求施工新的面层,面层镶崁金刚砂防滑条(详见附图二:05J927-1第37页)。坡道及防滑条面不需打磨。此段坡道两端须平滑过渡。2、为了不影响地下车库内防火门向外开启,新做的地面凡遇到防火门,须向外退让出足够的矩形空间-门斗(防火门扇开启范围外扩200mm),保证防火门扇正常开启。门斗地面做法: 1)修补原地面基底,打磨、清理干净2)洒水湿润3)刷2遍固化剂4)打磨、养护3、新做的地面遇到消防泡沫罐,根据现场情况避让。4、防火门门斗和消防泡沫罐位置,地面收边需上反凸起30mm(宽)10mm(高)做挡水条,磨边。八、工期要求: S1/S2地下车库金刚砂耐磨地面施工总工期45天。九、样板块要求: 投标单位需根据设计图纸和招标文件技术要求先做板块,样板块通过发包方验收后,作为工程竣工验收的标准之一。1

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