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1、建筑电气施工方案一、编制依据低压配电设计规范 GB50054-2001建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194-2014通用用电设备配电设计规范 GB50055-2011供配电系统设计规范 GB50052-2009施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011二、电气施工方案1. 施工范围与施工程序1.1 施工范围与施工程序(1) 在土建工程开始施工时,与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图,以利方便做好预 留预埋工作,可以由总承包单位先行预留预埋,以防止工期紧而遗漏。(2) 在土建结顶后,安装施工高潮随之到来,电气工程也不例外,必须做好工作面的
2、协调 工作,使强电、弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。(3) 做好对分包单位的服务,例如可提供场内运输、吊装机具、临时设施的使用等,目的 只有一个,加快工程进度,确保工程质量。1.1.1 施工范围(1) 低压控制屏(2) 配管与穿线(3) 电缆敷设(4) 照明系统(5) 避雷与接地1.1.2 施工程序(1) 施工准备阶段:要熟悉图纸资料,领会设计意图,掌握施工标准、规范。组织施工人员 学习图纸等技术资料,做好技术交底,合理配备劳动力、设备、材料等。(2) 施工阶段1) 配合阶段,对施工环境、情况要了解,和土建密切配合、预留预埋工作要做好,不得遗 漏,预留、预留位置正确,
3、规范,防止日后开墙凿洞的重复劳动。2) 接地避雷系统在土建基础工作时,安装就要与之同步,柱内主筋(引下线)要通层焊接 牢固.3) 安装阶段,配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工,安装到位。照明 系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况,做好补配、改配工作,同时 将拉线用铁线穿入,将管口封牢,再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等,土建装 修结束后,照明部分上灯具,然后送调试。4) 动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设, 待设备就位上后穿线配管连接设备, 作试动转。 耗能大的设备,试运转须在变配电系统正式通电后进行。(3) 收尾阶段 主要是对零星部位继续完成安装工作
4、,以及分系统的调试,为总 体调试做好准备,同时做好资料积累和整理工作。(4) 施工程序图 (见下页 ) 注:原则上按此程序施工,若土建施工有变化或有特殊情况,项目部相应进行调整。2、电气施工程序3. 主要工程施工方法3.1 低压配电屏安装3.1.1 安装条件(1) 屋顶、楼面施工完毕,不得有渗漏;门窗安装完毕,门已上锁。(2) 室内地面基础施工完毕,地面抹光完成,模板, 施工设施及杂物消除干净,并有足够的安装用地,施工道路畅通。(3) 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固,设备、材料齐全,并运至现场。3.1.2 开箱检查(1 )柜(盘)到达现场,应存放在室内或能避雨、避风,避雷的干燥所,按
5、进度情况进行开 箱检查,并有业主或监理在场。(2 )包装及密封应良好、 规格、 型号是否与设计相符, 附件、备件有无出厂图纸及技术文件。 (3 )柜(盘)本体外观应无损坏及变形,油漆完好无损,柜内元器件及附件齐全,无损伤性 缺陷。(4 )填写“设备开箱检查记录”由参加的甲乙方代表签证存档。3.1.3 基础型钢制作安装:(1 )安装位置按施工图所示位置准确、牢固。(2 )安装基础型钢时,应(2 )铜母线采用螺栓连接,表面应镀锡,连接表面应平整。(3 )母线涂漆的颜色应符合规定:A相为黄色;B相为绿色;C相为红色。接地线为黑色。直流母线:正极为赭色;负极为蓝色。(4) 支柱绝缘子底座、 套管的法兰
6、、 保护网板等不带电的金属构件应按现行国家标准的规定 进行接地。接地线宜排列整齐,方向一致。(4) 柜(盘)的电源进线及母线的连接要按规范进行,按国标通行的相应色标表示,在电源 柜中要保证进线的相序正确,母线排列整齐,美观,绝缘良好。3.1.7 二次回路检查,送电及功能测试:(1 )按原理图、元件:(1 )按原理图、元件回路、信号回路接线牢固可靠,进行送用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米小于1mm全长时应小于4mm(3 )填写“设备基础验收记录”。3.1.4 柜(盘)的组立:(1 )立柜前,先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后放置到安装位置上。(2 )柜(盘)组立安装后,柜
7、面每米高的垂直度应小于1.4mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm成列安装时,柜顶部水平偏差应小于4mn,并应排列整齐。(3) 在基础型钢上安装柜体,采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采用标准件。(4) 柜(盘)固定好后,要进行内部检查、清扫,柜内各构件间连接应牢固,各种设备应擦 干净,柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。3.1.4 柜(盘)接地:柜 (盘) 接地应可靠、良好,柜(盘)与基础型钢做好接地连接,应将 基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。3.1.5 柜内母线安装:(1 )母线应矫正平直,切断面应平整。表面应光洁,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭 曲现象。质
8、量保证资料齐全。电前的绝缘电阻检查,达到 4 兆欧以上者,按前后调试的顺序 送电及测试电路的功能。(2) 分别模似试验控制,连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵活可靠。3.2 配管及管内穿线安装3.2.1 本工程电源引自大会堂西北侧配电房,配电系统采用树干式与放射式相结合的方式, 配电线路在电缆桥架内敷设或穿钢管暗敷。 照明电源引自地下室配电室 L03 配电屏。 照明线 路敷设除注明外,均采用 BV-400 1.4mm2 导线穿钢管沿墙,沿找平层暗敷。3.2.2 预埋在地坪、 楼板、 梁、柱、墙体里的管线要位置正确,规格符合设计,管线敷设时,不堵不漏,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于1
9、4mm预埋支架,螺栓及预埋件要牢固可靠。3.2.3 配线钢管应有防腐处理,黑铁管内、外应刷漆(埋在砼中的管子外面不刷漆)。3.2.4 厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接,套管长度为管外径的 1.43 倍,连接管的对 口应在套管中间,焊口应牢固,严密。3.2.4 如若用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一,连接后,其螺纹宜外露23扣,螺纹表面应光滑、无缺损。3.2.6 钢管的弯曲半径必须符合规范要求,明敷时不宜小于该管直径的6 倍,暗敷时弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,当埋设地下或混凝土内时, 其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。3.2.7 弯管处不得出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应
10、大于管外径的10 。3.2.8 穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行,并先除去管内污垢,钢管口应先装上 保护帽。3.2.9 不同回路,不同电压等级和交流与直流的导线,除有特殊规定外,不得穿在同一根管内,管内导线的总面积不应超过管子截面积的40,导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。3.2.10 由于钢管内所穿导线的作用不同,为了在接线时能方便地分辩各种作用,可在导线 上端头绝缘层上做记号。3.2.11 管路通过建筑物变形缝时, 要在其两侧各埋设接线盒 ()做补偿装置, 在接线盒(箱) 相临面穿一短钢管,短管一端与盒(箱)固定,另一端应能活动自如。3.2.12 在钢屋架上配管时
11、,固定不能用焊接,应利用卡子或报箍的方式固定支架或管子。3.2.13 配管的接地连接:(1 )当钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。(2) 镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。(3 )钢管与钢管, 钢管与盒(箱)之间要可靠连接成一个导电的整体, 以防止导线绝缘损伤, 而使管子带电造成事故。3.3 电缆线路安装3.3.1 电缆桥架安装(1) 安装条件:要配合土建施工,预留孔洞、预埋件符合设计要求,牢固,强度合格。(2) 电缆支架安装固定选用金属膨胀螺栓,一般为M10- M12,支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。(3) 根据要求确
12、定电缆桥架的架设走向,确定安装位置,桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.4m,并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为2m,垂直敷设时,其固定点间距不宜大于 2m。(4) 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则 应采用防腐、隔热措施。(4) 电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时,应采取防火隔离措施。(5) 电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地,在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线 连接。3.3.2 电缆的敷设(1 )制定敷设计划,列出电缆清单,准备必要的机具,核定电缆的规格型号,电压等级及电 缆绝缘,在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。(2 )
13、电缆外观检查,须有出厂合格证,外表绝缘层完好,无机械损伤,扭曲现象,绝缘电阻在4MQ以上,高压电缆敷设前,应进行预试,电缆两端应封好,不能受潮。(3 )在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40,控制电缆不应大于 40,拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,即不小于最小弯曲半径的10 倍。(4) 不同电压,不同用途的电缆,没有特殊规定时,不宜敷设在同一层桥架上,相同电压的电缆并列明敷时,电缆的净距离不应小于34mm并不应小于电缆外径。(5) 相同规格不同长度的电缆,敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排,以尽量减少电缆 敷设的损耗。3.3.3 电缆终端及中间接头(1) 应由经过
14、培训有熟练技巧的技工担任,并严格遵守制作工艺规程。(2) 制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作,并符合下列要求:1) 相位正确。2) 所用绝缘材料应符合要求3) 电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全,并符合要求。(3) 电力电缆的终端头,电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地,接地线应采用铜绞线,其截面不宜小于10mm2(4) 制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺,可以参照电气工程施工工艺书的有关规定进行。(5) 电缆送电前应进行绝缘电阻测试,并做好记录。(6) 10KV 及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验,试验应符合交接试验标 准要求。3.4 电机的电
15、气检查和接线。3.4.1 开箱检查: 设备技术文件齐全, 规格符合设计要求, 附件齐全。 填写“设备开箱记录”。3.4.2 安装时检查(1 )转子转动灵活,引出线接线端子焊接或压接良好,且编号齐全.(2) 当有特殊情况时应进行抽芯检查。1 )电机内部清洁无杂物,铁芯、轴颈,换向器清洁,无伤痕,锈蚀现象,通风孔无阻塞。2) 线圈绝缘层完好,绑线无松动现象,定子情况良好,转子平衡件紧固,风扇方向正确, 叶片无裂纹。3) 电机绕组连接正确,焊接良好,鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。3.4.3 电机试运行(1 )电机试运行前, 要求土建工程全部基本结束, 现场清扫整理完毕, 电机本体安装检查结 束。(2 )电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕,动作正常,定子线圈、转子线圈用1000V摇表测量,绝缘电阻不小于 0.4MQ。(3) 电机定子相位正确,固定牢固,连接紧密,接地良好,照明、通讯、消防装置齐全。(4 )第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间为2h,并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求,旋转方向正确,没有过热现象。3.4 电气照明器具及配电箱(盘)安装