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1、土木工程施工复习题题型：名词解释（5题，共10分） 填空题（10题，共10分） 单项选择（10题，共10分） 简答题（6题，共48分） 论述与计算（2题，共22分）基本概念：第二章 土方工程土的可松性：土的可松性是土经开挖后组织破坏、体积增加、虽经回填压实仍不能恢复成原来体积的性质土的渗透性：土体孔隙中的自由水在重力作用下会透过土体而运动的性质土的压缩性：土的压缩性是土经运输、填压后体积会压缩的性质土方量的计算方法：断面法 方格网法土方边坡的稳定，主要是由于土体内颗粒间存在摩阻力和内聚力，使土体具有一定的抗剪强度；决定于土的内摩擦角和内聚力的大小。引起土体抗剪强度降低的原因：1）因风化、气候等
2、的影响使土质变得松软； 2）粘土中的夹层因浸水而产生润滑作用；3)饱和的细砂、粉砂土等因受振动而液化等。 引起土体内剪应力增加的原因有（下滑力增加）：1）基坑上边缘附近存在荷载（堆土、机具等），尤其存在动载；2）雨水、施工用水渗入边坡，使土的含水量增加，而使土体自重增加；3）有地下水时，地下水在土中渗流产生一定的动水压力；4)水渗入土体中的裂缝内产生静水压力 防止措施：1）采取必要措施护坡防塌。2）特别注意地面水的排除，降水工作应持续到土方回填完毕。防止坡顶集中荷载及振动。3）雨季防止塌方。 基坑支护结构的形式：根据受力状态可分为横撑式支撑、板桩式支护结构（悬臂式和支撑式）、重力式支护结构等。
3、 （10）板桩支护结构由两大系统组成：挡墙系统和支撑（或拉锚）系统。（11）总结板桩的工程事故，其失败的原因主要有五方面： 板桩的入土深度不够，在土压力作用下，板桩的入土部分走动而出现坑壁滑坡； 支撑或拉锚的强度不够 ； 拉锚长度不足，锚碇失去作用而使土体滑动； 板桩本身刚度不够，在土压力作用下失稳弯曲； 板桩位移过大，造成周边环境的破坏（12）板桩设计的三要素：板桩入土深度 截面弯矩（支撑结构强度和稳定性） 支撑或锚杆拉力（13）用于支护结构的水泥土其水泥掺量通常10%18%（单位土体的水泥掺量与土的重力密度之比）（14）基坑工程开挖常用的方法有直接分层开挖、内支撑分层开挖、盆式开挖、岛式开
4、挖及逆作法开挖等（15）工作面是用来方便施工预留的，分机械挖方和人工挖方，都有不同的作用机械挖方工作面用来放机械，人工挖方用来给工人足够的工作空间，也可以提供土堆放的位置（16）不同类土填筑，应上层为透水性小填料，下层为透水性大的填料。（17）填土的压实方法：碾压法 夯实法 振动压实法（非粘性土）（18）填土压实的影响因素：压实功 土的含水量 铺土厚度以及压实遍数第三章 桩基础工程（1）预制桩施工，包括预制、起吊、运输、堆放、打桩等过程（2）预制桩的制作有并列法、间隔法、重叠法和翻模法等四种制桩方法（3）预制桩桩身混凝土达到设计强度70%后起吊，100%可以运输和打桩（4）确定沉桩顺序的原则：
5、1） 从中间向四周沉设，由中及外；2） 从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设，由近及远；3） 先沉设入土深度深的桩，由深及浅；4） 先沉设断面大的桩，由大及小（5）沉桩对周围环境的影响及防治：影响：打桩时，引起桩区及附近地区的土体隆起和水平位移虽然不属打桩本身的质量问题，但由于邻桩相互挤压导致桩位偏移，会影响整个工程质量。如在已有建筑群中施工，打桩还会引起临近已有地下管线、地面交通道路和建筑物的损坏和不安全。防治措施：在邻近建筑物（构筑物）打桩时，应采取适当的措施，如采用灌注桩、挖防振沟、预钻孔取土打桩、采取合理打桩顺序、控制打桩速度等。（6）正循环与反循环的概念正循环钻孔是把造浆池制作好的泥浆
6、通过泵压注入孔内，进行置换，排除孔内的浮渣，并且根据地质情况（如软土层）和钻孔深度不断调整泥浆比重，以确保孔压，防止坍孔，“二清”时同时满足规范要求的1：1.15的泥浆比重和孔底沉渣厚度。所区别的是反循环钻孔一般采用“气举法”清孔，达到同时满足规范要求的1：1.15的泥浆比重和孔底沉渣厚度。反循环 清孔操作不当容易造成坍孔，在软土地区谨慎使用。（7）湿作业的辅助工作：泥浆护壁、护筒护筒的作用：导正钻具，控制桩位；保护孔口，隔离地表水渗漏，防止地表杂填土坍塌；保持孔内水位高及固定钢筋笼泥浆的作用：主要是平衡地层压力以及护壁防塌；清洗孔底，携带钻渣；润滑和冷却钻头（8）清孔：钻孔达到要求的深度后为
7、防止灌注桩沉降加大、承载力降低，要清除孔底沉淀物（沉渣等）清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重1.151.20之间（9）孔底沉渣允许厚度：端承桩50mm；摩擦桩150mm（10）浇筑水下混凝土是泥浆护壁成孔灌注桩中确保成桩质量的关键工序；应连续浇筑间断时间不得超过30分钟（11）灌注桩施工中易发生的质量问题及处理方法：1.缩孔：是指孔径小于设计孔径的现象。是由于塑性土膨胀造成的，处理时可反复扫孔，以扩大孔径2塌孔：在成孔过程中或成孔后，有时在排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，这是塌孔的迹象。其形成原因主要是土质松散、泥浆护壁不好、护筒水位不高等所致。如发生塌孔，应探
8、明塌孔位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到塌孔位置1m2m，如塌孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实再重新钻孔3.钻孔倾斜：桩孔成孔后发现较大垂直偏差，是由于护筒倾斜和位移、钻杆不垂直、钻头导向部分太短、导向性差、土质软硬不一、或遇上孤石等原因造成。斜孔会影响桩基质量，并会造成施工上的困难。处理时可在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，直至把孔位校直；或在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻（12）挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分（13）振动拔管的方法，根据承载力的要求不同，可分别采用单打法，复打法和翻插法（14）套管成孔灌注桩常出现的质量问题：1.断桩：主要是桩中心距过近，打邻近桩时受挤压；
9、或因混凝土终凝不久就受振动和外力作用所造成。故施工时为消除临近沉桩的相互影响，避免引起土体竖向或横向位移，最好控制桩的中心距不小于4倍桩的直径。如不能满足时，则应采用跳打法或相隔一定技术间歇时间后再打邻近的桩。2.缩颈：是指桩身某处桩径缩减，小于设计断面。产生的原因是在含水率很高的软土层中沉管时，土受挤压产生很高的空隙水压，拔管后挤向新灌的混凝土，造成缩颈。因此施工时应严格控制拔管速度，密振慢拔，并使桩管内保持不少于2m高的混凝土，以保证有足够的扩散压力，使混凝土出管压力扩散正常。 3.吊脚桩：是指桩底部混凝土隔空或混进泥砂而形成松软层。其形成的原因是预制桩尖质量差，沉管时被破坏，泥砂、水挤入
10、桩管。 4.桩尖进水进泥第四章 模板工程（1）模板工程在设计与施工中要求:1.能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；2.具有足够的强度、刚度和稳定性 3.装拆方便能多次周转使用；4.接缝严密不漏浆（2）组合钢模板由板块、角模及配件（支承件和连接件）组成（3）钢框覆面胶合板模板是符合我国国情的新型模板（4）浇筑竖向结构混凝土时，其浇筑高度不应超过3M，否则采用串筒、溜管下落（5）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度 L4m时，模板应起拱，起拱高度当设计无具体要求时，宜为L的1/10003/1000（6）.新浇筑混凝土的侧压力：新浇的混凝土作为一种重质液体 F混凝土c.h有效压头h混凝土不凝结能浇灌的
11、高度，从模板内浇铸面到最大侧压力处的高度。我国通过对实测数据和计算公式的研究分析，认为当采用内部振捣器、混凝土浇筑速度在6mh以下时，侧压力取下两式中小值： F0.22ct。12V1/2 （Kn/M2） FcH 式中：t。=200/(T+15)初凝时间；（T为混凝土的温度）V混凝土的浇筑速度m/hH混凝土侧压力计算位置处至信浇混凝土顶面的总高度1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2混凝土坍落度修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85，5090mm时取1.0，110150mm时取1.15（7）影响侧压力的因素： 混凝土材料： 密度；水泥品种凝结时间；水
12、灰比；外加剂外部施工条件： 混凝土温度；浇筑速度；振捣方式（8）模板工程设计应考虑的荷载：.模板及支架自重 新浇混凝土自重 钢筋自重 施工荷载 振捣混凝土时产生的荷载 新浇筑混凝土的侧压力倾倒混凝土时产生的荷载 风荷载（9）当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：A对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；B对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；C支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000（10）模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。先支后拆（11）整体式结构的模板及其支架的拆除，当设计无要求时，应符合
13、下列规定： 1.不承重模板（侧模），应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 2.承重模板（底模），应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度方可拆除（12）模板系统包括提升架，围圈和模板。提升架主要有两个作用：保证模板分开一定距离，把作用在模板，吊脚手架的操作平台上所有的荷载传递给千斤顶。围圈起加劲模板作用，并把模板自重和模板滑动时的摩阻力等荷载传递给提升架。第五章 钢筋工程（1）钢筋的检验钢筋进场应具有出厂质量证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验( 屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验)，钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应进
14、行化学成份检验或其他专项检验1.外观检查 2.机械性能试验（2）量度差值：钢筋弯曲后中心长度不变，而外侧是伸长了， 称外包尺寸与中线长度之间的差值“量度差值”。（3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1 HPB235级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍 （4）箍筋弯钩：除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应
15、作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范前条的规定外，尚应不小于受力钢筋直 径；2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为 1353 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。（5）几种常见的“量度差值” (1)弯曲90为保证正常加工，弯心直径D2.5d外包长度： 4.5d中线长度；2.75d量度差值2ACACB1.75d，计算方便取2d(2)弯曲180时为简便计算，直接取180弯钩增加长度值(包括量度差值)，平直部分增加长度取3d。 AE中线长度ABC(Dd)3d8.5d
